1、钻 孔 灌 注 桩 桩 基 工 程 监 理 细 则一、施工测量放样检查：1位置是否正确（任何方向不大于 50mm） 。2要有护桩，钻孔后应检查中心位置。3检查孔中心位置，用 2 个以上的导线点进行复核检查。二、钻孔检查：1护筒的埋置深度，平面位置（护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为 5cm） ，护筒标高（宜高出地面 0.3m 或水面 1.02.0m）2终孔标高（孔深度） ，用测绳检测，在用测绳之前，要用钢尺检测其测绳的尺度是否正确。3孔径检查：用孔规检查。孔规长度为 46 倍的设计孔径，直径为设计钢筋笼直径+100mm。4泥浆：清孔后的相对密度 1.061.1，粘度 18-28Pa.
2、s，含砂率4，胶体率大于 95%。5沉淀层厚度：满足设计要求不大于 10cm。三、钢筋检查：1钢筋规格，数量（间距：受力筋允许偏差+10mm，箍筋20mm）2钢筋笼长度（长+ 10mm，直径5mm ） 。3钢筋笼的接头焊接，单面焊为钢筋直径 10d，双面焊为 5d，焊接接头数量不超过钢筋总数的 50。4保护层要达到设计要求，允许偏差为 +20 。5下钢筋笼子要全过程旁站，检查钢筋笼子的焊接接头质量及长度（是否下够节数） 。四、砼的配制：1检查砂、石子、水泥是否合格，集料最大粒径不应大于导管内径的1/61/8 和钢筋最小净距 1/4 同时不应大于 40mm。2砼的配合比的含砂率宜采用 0.40.
3、5，水灰比宜采用 0.50.6，所配制的砼应有足够的流动性，坍落度控制为 180mm220mm。五、砼的浇筑：检查：1拌和设备有应急措施，防止因机械事故造成砼供应不上而断桩。2导管内径为 200 350mm，导管使用前要进行水密承压和接头抗压试验，导管长度应满足要求。3第一批砼的贮存量要满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需要。4砼灌注过程中不得有离析和泌水现象，如不符合要求，可进行第二次拌合后仍不符合要求，不得使用。5灌注过程应经常检测孔内砼的位置及时调整导管埋深，导管的埋置深度应控制在 26m。六、实测项目1桩位 群桩：100mm 排 桩 ： 50mm2.孔倾斜度 13沉淀厚度
4、 24cm 4钢筋骨架底面高程 +50mm5砼强度 在合格标准内七、桩基检测：桩基的检测应满足设计和规范要求的数量和规格。钻 孔 灌 注 桩 施 工 监 理 流 程 图施工放样 复测桩位复测护筒顶标高 埋置护筒 查护筒中心位置，埋置深度钻机就位钻进一次清孔成孔验收吊放钢筋笼泥浆性能检测下导管二次清孔灌注水下砼灌注完拔导管拔护筒用孔规和测绳测量孔径，倾斜度，深度，沉渣厚度查泥浆指标，沉渣厚度钢筋笼制作查导管长度砼拌和，运输制作砼试块砼强度测试检验原材料：水泥，砂，石子检查钢筋规格数量焊接质量查钢筋笼定位及固定控制导管埋置深度和首盘砼工艺校正钻机钻孔灌注桩桩基工程监理实施细则编制：审核：北京路桥通工程监理咨询有限公司曹娥江大闸闸前大桥监理部二四年八月破桩头无破损检验
