1、SMC SERVICE CEMS 维护手册SMC SERVICE 常见故障的诊断及处理方法故障现象 可能的原因 处理方法1. 气体分析部分：1.1 机柜部分气路漏气，可能的漏气点：蠕动泵泵管损坏。 更换泵管。蠕动泵安装不正确。 正确安装。校准阀门在校准气通的位置。 转换到校准气断位置。取样探头滤芯密封圈损坏。 更换密封圈。取样探头外反吹接口漏气。 重新密封。SV2 球阀内部漏气。 更换。SV1 球阀密封不严。 紧固螺钉，仍然漏气则需更换。抽气泵膜片损坏。 更换膜片。测量值不正确：SO2、NO 数值偏低；或 O2 数值偏高。负压管路部分接头松动或损坏。 检查，紧固或更换接头。抽气泵故障；气路堵塞
2、或正压部分漏气：首先将制冷器一级缸出口管接头拆开，如果流量仍然很小，可以判断为正压部分漏气或堵塞。如果抽气负压偏小，再将抽气泵出口管拆下，此时现象如仍未改变，则抽气泵故障。抽气泵膜片损坏。 更换膜片。抽气泵损坏。 更换泵。抽气泵进气口膜片损坏。 更换进气口膜片。制冷器二级缸排水管中气阻损坏或丢失。更换气阻。冷凝报警接头腐蚀断裂。 更换。前面板手动阀门在取样测试位置。 转换到旁路放空位置。接头松动或损坏。 检查，紧固或更换接头。气路堵塞，可能的部位：探头滤芯。 清理或更换。制冷器缸体。 清理。恒温阀箱处的三通。 清理，严重时更换。冷凝报警弯头。 清理，严重腐蚀时更换。样气流量低流量计针阀堵，流量
3、计管壁、浮子脏。清理。S710 模拟输出参数量程设置与工控机或 DCS 不同修改模拟输出参数设置，或修改 DCS 或工控机的量程。S710 模拟输出通道故障。 进入硬件测试菜单，检查模拟输出是否正常，如果是有偏差，可以使用模拟输出校准菜单校准输出电流值；如果是输出通道损坏，则需要更换到另一通道输出或返厂修理 S710。S710 显示数值与工控机或 DCS 不对应信号隔离器故障。 信号隔离器的输入/输出值不同；SMC SERVICE 需要更换信号隔离器；信号接混，或信号的+/-方向反了。 检查并修改。故障现象 可能的原因 处理方法长时间未进行校准，测量值漂移。 进行仪器校准。仪器气室进水污染。
4、返回公司维修。S710 测量数值偏差。仪器部件损坏。 返回公司维修。1.2 探头部分故障不能加热 探头加热丝损坏或内部短路。 用万用表检查判断短路或断路情况。更换伴热带等。滤芯堵塞 长期未进行维护。 清理或更换滤芯。探杆部分堵塞 烟气灰尘含量高，反吹效果不好。 疏通。空气开关跳闸 探头内部加热线路短路。空气开关损坏。用万用表检查，必要时更换加热元件。更换空气开关。漏气 滤芯密封圈损坏。安装不正确。取样管接头松动。外反吹管接头处密封不好。更换 O 型圈，正确安装。检查并紧固接头。重新密封。1.3 压缩机冷凝器故障压缩机故障不制冷致冷济泄漏温度显示低于 0 温度控制故障返回公司修复；或通过当地的电
5、冰箱维修处修理。冷凝缸体堵塞 清理疏通接头断裂 更换2. 测尘仪常见故障镜头污染。 清理镜头。光路对中不好。 重新对准光路。法兰管中有灰尘阻挡光路。 清理。烟道中有物体阻挡光路。 清理阻挡物，或更换测尘仪法兰位置。参数公式中参数设置不对。 重新设定参数。镜头的安装法兰振动太大。 加固法兰，必要时对法兰安装独立的支撑件。出厂时零点设置距离比实际距离小。 重新设置零点。 （可在锅炉停炉时进行。 ）测量数值很高出厂时零点设置距离比实际距离大。 重新设置零点。 （可在锅炉停炉时进行。 ）出厂进行零点设置时光路对中不好。 重新设置零点（可在锅炉停炉时进行。 ）或增加参数公式的截距。参数公式中参数设置不对
6、。 重新设定参数。测量数值偏低SMC SERVICE 二者量程不符。 修改。信号隔离器故障。 更换信号隔离器。测尘仪显示数值与DCS 不符模拟输出故障。 返厂修理。故障现象 可能的原因 处理方法3. 超声波流速仪故障法兰未进行固定。 固定法兰。法兰中的焊渣与探头接触。 清理焊渣。法兰管太小，与探头接触。 更换法兰管。显示噪音太大安装位置噪音偏大。 提高噪音比例。探头端面被灰尘覆盖。 清理。探头故障。 用万用表检查探头电阻（110）显示没有有效信号CO2 含量高或灰尘含量高造成信号低。 降低“合理开门”比率4皮托管流速仪故障零点设置不对。 重新标定零点。安装方向错误。 沿着烟气流向正确安装。测量位置烟气不是稳流状态。 更换测点位置（向用户说明）测量管口被灰尘堵塞。 清理。反吹电磁阀故障。 更换电磁阀。量程设置太小，超出测量范围。 用手操器修改量程。变送器故障。 更换变送器。测量数值不正确信号隔离器故障。 更换信号隔离器。5.温度变送器故障热电阻损坏。 使用万用表检查，对 Pt100/ Pt1000 热电阻，0的电阻值为100/1000，温度每增加1，电阻值增加 0.4/4；变送器故障。 更换变送器。测量数值不正确信号隔离器故障。 更换信号隔离器。6. 压力变送器故障变送器故障。 更换变送器。测量数值不正确信号隔离器故障。 更换信号隔离器。
