1、锯材车间管理方案一、产量考核1、暂行单锯考核，每台日产量 8m3 成品合格板；2、数据统计由统计、质检员指定验收，对检为准。二、产品规格范围划分1、板坯小面厚度 4cm 以下为一类材2、板坯小面厚度 4.1 -8.8cm 为二类材3、板坯小面厚度 9cm 以上为三类材以上区划分长度，商品材 2、3、4m，自用材 0.5-2m。三、质量要求1、商品材只允许负公差规定范围内2、自用材只允许标准规格和允许正公差，不允许负公差3、丢弃的边皮厚度不得超过 2cm，可利用宽度不得大于 5.5cm4、其它质量要求见生产计划通知单四、计件定额1、磨锯工实行原价标准（要求锯路为 2.5mm 以下）2、每台锯定员
2、，锯手 1 名，辅助和码板 3 名3、一类成品合格材 48.00 元/m34、二类成品合格材 38.00 元/m35、三类成品合格材 35.00 元/m3五、电耗：90 带锯加工产品在 2.8 度范围内，80 带锯加工产品在 3.2 度/m3的范围内，超过 3.5 度/m3 ，扣超支总额的 20%，节约按相应比例奖励。五、奖惩1、不合格产品不计方量，合格率为96%，每提高 1%合格率成品增加 5 元/m3，每下降 1%对等扣 5 元/m3；2、可利用边皮未利用的，抽检后扣合格产品方量；3、在丢弃的边皮中若发现能生产出厚度大于 2.2cm，宽度大于5.3cm，长度大于 30cm，发现一块扣 5 元；4、五金及劳保等辅料消耗定额为 1 元/m3 ，超过按实际领用扣除；5、木材综合出材率根据不同原木的利用率核定，超过 1%奖励产品利润的 20%，下降比例按比例扣产品方量。六、安全认真学习公司安全生产条例和员工守则，严格操作规程七、人员管理：一律由锯手全权招牌和解聘。码板规范
