1、XX 机械设备安全操作规程1目 录1.龙门吊安全操作规程12.砂轮机安全操作规程23.卷扬机安全操作规程24.压浆台车安全操作程35.压浆泵安全操作规程36.真空泵安全操作规程47.混凝土搅拌机安全操作规程58.钢筋加工设备安全操作规程59.锅炉安全操作规程710.装载机安全操作规程811.发电机安全操作规程912.变压器安全操作规程1013.交流弧焊机安全操作规程1214.插入式振动器安全操作规程1315.附着式、平板式振动器安全操作规程1416.电动油泵安全技术操作规程1417.千斤顶安全操作规程1518.空压机安全操作规程1519. 水泵安全操作规程 1520. 汽车安全操作规程1621
2、.电(气)焊工安全操作规程1822.电工安全操作规程 2023.龙门吊司机安全操作规程 2124.混凝土搅拌机司机安全操作规程 2325.混凝土工安全操作规程2326.钢筋工安全操作规程 2427.模板工安全操作规程2528.张拉工安全操作规程 2629.压浆、封锚、封端工安全操作规程 26XX 机械设备安全操作规程230.移梁工安全操作规程 2731.机修工安全操作规程 2732.装载机司机安全操作规程 2933.司炉工安全操作规程3034.机动车辆驾驶员安全操作规程3035.材料工安全操作规程 3136.砼运输车安全操作规程 3237.洗石机安全操作规程 3238.型材切割机安全操作规程3
3、239.抽水泵安全操作规程3340.筛砂机安全操作规程33XX 机械设备安全操作规程3机 械 设 备 安 全 操 作 规 程一 、 龙 门 吊 安 全 操 作 规 程1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于 4。2、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。龙门吊应松开夹轨器。3、龙门吊作业前的重点检查项目应符合下列要求：(1)机械结构外观正常，各连接件无松动。(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。(3)各安全限位装置齐全完好。4、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。5
4、、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常、制动可靠、各限位开关灵敏有效后，方可作业。6、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并应拴拉防护绳防止摆动。7、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面 2m以上。9、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台龙门吊同时作业时，应保持 35m 距离。严禁用一台龙门吊顶推另一台龙门吊。10、龙门吊行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。11、作业中，严禁任何人从一台龙门吊跨越到另一台龙门吊上去。12、操作人员由操纵室进入门架或进行
5、保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。13、当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。14、龙门吊的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。15、作业后，龙门吊应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；龙门吊应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。XX 机械设备安全操作规程416、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。17、每月定期对龙门吊螺丝紧固一次，并作好记录。二 、 砂 轮 机 安 全 操 作 规 程1、根据砂轮使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。2、新领的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。安装前如
6、发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应符合松动配合的技术要求，一般控制在 0.050.10mm 之间。4、砂轮两面装有法兰盘，其直径不得小于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6、砂轮装好后，要装防护罩、挡板和托架，挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在 13mm 内，并要略低于砂轮的中心。7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过 510 分钟试转后，才能使用。8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。9、禁止磨
7、削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。13、磨刀人员应戴好防护眼镜。14、严禁不懂砂轮机性能的，非维修人员上机操作。三 、 卷 扬 机 安 全 操 作 规 程1、卷扬机基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3、使
8、用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。XX 机械设备安全操作规程54、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为 6。6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠
9、或斜绕时，-应停机重新排列，严禁在转动中手拉、脚踩钢丝绳。9、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件降至地面。10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12、作业完毕，应将提升物件或吊笼降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。13、卷扬机非专业人员不准上机操作四、压浆台车安全操作规程1、使用前应检查电气系统各元件的接线是否牢固、可靠；2、每次加入搅拌物料时，不得超过规定数值，并在操作、计量过
10、程中，手不得接触高速搅拌筒；3、手动控制搅拌时，应先开启搅拌电机，并先加入水，然后开动螺旋输送机；4、电气开关严禁非操作人员随意开动，需做到专人操作；5、注意电气安全，防止电机受潮，防止电气元件、电线受损。6、停、关机前需“清洗”操作 23 次，以清除筒内的积物，直到压浆泵输出的水干净为止。每班工作完毕必须在 10分钟内将筒内清洗干净。五、压浆泵安全操作规程1、应经常注意压力表的指示，如超出压力后，安全阀不起作用时应查明升压原因，清除故障后再启动。2、注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泻XX 机械设备安全操作规程6浆阀使压力下降，排除故障。3、应经常注意格兰的
11、压紧不许有渗漏现象。4、搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时应将稠度计与浆面垂直，轻轻放下，使其自重下沉。5、所有连接灰浆泵的电线应架空或装入胶管。6、灰浆泵无接地线，绝对禁止使用。7、灰浆泵外部有任何不良或损坏时，绝对禁止继续工作。8、禁止不停车取下灰浆泵防护罩和不装防护罩工作。9、禁止灰浆泵在压力超过 1.5MPa时进行工作。10、灰浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力安全阀和管道。11、修理和检查电动机、电线及压力安全阀等电六、真空泵安全操作规程1、真空泵在开启前水箱内必须充足水，严禁无水干运转。运转时应将注水口盖打开，以便气体充分的排出。2、真空泵电机的转向应正确，不得长时间
12、反转。3、真空泵启动时，进气路应畅通，开启前应检查各阀门的启闭情况应正确。4、孔道内如事先用水冲洗过则必须在抽真空前用压缩空气将水冲出，否则大量的水堵塞泵体进气管道，造成抽真空无法进行。5、真空泵在操作过程中应注意不要踩压进气胶管，否则会造成压力表不能准确的反映孔道的真空值。6、进气胶管的长度不得小于 6米，工作过程中应密切注意进气透明胶管的状态，一旦有水泥浆进入胶管应立即关闭阀 1及阀 2，严防水泥浆进入负压容器甚至泵体内，造成严重后果。7、负压容器内的水会在停机时及时通过单向阀 2自动排除，应经常清洗此单向阀使其工作正常。8、当关闭阀 1，启动真空泵抽气，负压不能较快产生，在检查无漏气时，
13、应查看负压容器内的滤网是否堵塞。9、真空泵工作时，进气口会产生较大的吸力，应注意不要正对地面，以防止沙砾和风尘等异物进入泵体内。10、真空泵的放置位置应低于整条管道。XX 机械设备安全操作规程7七 、 混 凝 土 搅 拌 机 安 全 操 作 规 程1、应先空车运转 12 分钟，确认各部件正常后方可承载负荷。2、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。3、经常注意观察设备运转情况，发现异常及时处理或与维修人员联系解决。修理时必须停车，不得在运转中进行修理。维修时，应先断电源，挂警示牌，并由专人看护。4、搅拌机供油箱每周进行一次检查和加油。5、按工艺技术要求调节用水量
14、。6、当班人员不得随意离开工作岗位。7、作业过程中，在贮料区内和输送带下，严禁人员进入。8、搅拌主机运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌主机内探摸，防止机械伤害。9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。11、应经常检查各主令开关、按钮、指示灯的可靠性。12、搅拌主机上面的骨料集斗禁止停机或气源出现故障时存料，防止检修时发生事故。八 、 钢 筋 加 工 设 备 安 全 操 作 规 程1 切割机安
15、全操作规程1.1启动前必须检查保证刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。1.2断料时手与刀口的距离不得小于 15cm。切短钢筋应用套子或钳子夹料，不得用手直接送料。活动刀片进行时严禁送料。1.3切断钢筋不得超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高强度刀片。1.4切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。1.5机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。2弯曲机安全操作规程 XX 机械设备安全操作规程82.1检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。2.2钢筋应紧贴挡板，并注意放入
16、插头的位置和回转方向。2.3弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。钢筋调头时应防止碰撞。2.4变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。3钢筋调直机操作规程3.1按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 25mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。3.2调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第 1、5 两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移 3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。3.3切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
17、3.4在导向管的前部应安装一根 1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。3.5在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。3.6机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。3.7钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于 2m或直径大于 9mm的钢筋调直，应低速加工。4对焊机安全操作规程4.1对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于 3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。4.2作业
18、前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。4.3焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。XX 机械设备安全操作规程94.4应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超 40。4.5 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。4.6 对焊机应有良好的接地保护，并站在绝缘板上操作。九 、 锅 炉 安 全 操 作 规 程1 司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。2、锅炉投入运行必须经过地方监察
19、部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。3、操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管是否有明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。4、锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。5、锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。6、运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。7、严
20、禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；冬季在室外煤堆取煤时，禁止掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。8、锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9、锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。10、作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。11、机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准乱拆乱扔。不准擦拭正在转动中的机器设备。12、严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被烫伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。XX 机械设备安全操作
21、规程1013、在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。14、操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。15、进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到 40以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于 10t/h的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在 18以上时，然后才能进入锅炉内。1
22、6、进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护，并保证能看见被监护者。关闭人孔、烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。17、在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过 30min。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过 12V；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于 36V的照明电压。禁止使用明火照明。18、在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位、压力波动是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，水循环是否通畅。发现问题应及时采取措施排出，若解决不了应及时向领导反
23、映解决。19、上、下锅炉房时应走梯台或使用活动梯子，不得直接踩上、踩下，防止发生意外事故。20、冰冻季节，锅炉及管道停用，应放尽冷凝水、残留水，防止冻坏设备、管道。湿法保养的锅炉及管道应加保温层，发现管道冻结，严禁用蒸气解冻，应采用热水逐渐解冻。压火停炉应将风门调至最小，并经常监视炉膛，防止锅炉升压。21、发现不正常情况要立即报告领导采取措施。发生事故时，除报告领导和抢救外，还要保护现场。22、按照交接班制度进行交接班。接班人应提前 10分钟到达锅炉房。接班人若迟到或缺勤，交班人应向领导报告，并坚守岗位直到新派接班人到后方可离去。十、装载机安全操作规程1、出车前进行检查，确认各部均属正常后起动发动机。
