1、夹具设计本夹具是在工序 4 用卧式铣床粗铣，精铣两叉头两个侧面。工件以已加工的孔轴及其端面定位，限制五个自由度，以叉杆幅板右侧面限制一个自由度，实现完全定位。夹具用螺母夹紧工件，用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧，以承受切削时产生的切削力。所设计的夹具装配图如图所示：（1）定位方案 工件以已加工的孔轴及其端面定位，用定位销 5 进行定位，其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度。由孔的一个端面以一个垫块限制了其一个移动自由度，由叉杆幅板右侧面与夹紧装置 7,和 8 限制了其 1 个自由度，通过以上定位装置来限制了其 6 个自由度，实现完全定位。（2）夹紧机构 根据生产要求，通过手动夹紧就可以
2、满足要求，采用螺旋夹紧机构对工件进行夹紧。（3）对刀装置 采用圆形对刀块（JB/T8031.3-1999)及平面塞尺(JB/T8032.1-1999)对刀。对刀块 4 可以沿着导向槽移动或更换，自位夹紧机构可以在夹具体 1 上作左右调整，定位销 5 可以作上下调节以适应不同形状尺寸的零件的安装，实现成组加工。（4）使用方法 安装工件时，先将压板 8 转开，把工件从夹具前方放入夹具，并使各定位表面靠紧各自的定位元件。然后拧紧夹紧螺母 9，用手柄 2 锁紧辅助支承 7，即可进行加工。序 号 名 称 数 量 材 料 标 准 备 注14320987654321导 向 件内 六 角 螺 钉夹 具 底 板
3、转 动 销旋 转 螺 杆螺 母压 板主 压 头辅 助 压 头转 动 销辅 助 支 撑内 六 角 螺 钉对 刀 块圆 柱 销内 六 角 螺 钉 钢钢钢钢钢钢弹 性 体 钢钢钢钢 与 塞 尺 配 合 对 刀 为了提高劳动生产率，保证加工质量。 ，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计第五道工序加工 14H13mm 槽专用夹具，本夹具将用于卧式铣床 X51，刀具为硬质合金端铣刀。 定位方案分析：零件图要求加工 14H13mm 槽的定位基准为 孔，但由于此内孔不方便装夹，且会为实际生产带来很多不变。因此我选择工件以一端面和 H9mm 内孔为定位基准。夹具主要的功能是，实现在铣床上，铣出 14H13mm 的槽。它的主要原理是：通过长圆柱销与平面结合，消除工件的 5 个自由度，由于槽具有较高的位置要求，所以还需通过 R23 的圆弧凸台限制工件绕着圆柱销轴线的旋转自由。夹具的锁紧是靠压板和旋转螺杆来固定的。
