1、钳工模块教学大纲一、说明一、课程的性质、任务和要求1）. 总体目标培养具有以下条件的学生：具有一定的钳工识图能力；具有简单工艺编写能力，能较熟练使用常用钳工工具、刀具、量具和量仪进行较复杂零件的钳加工；具有初步的钳工常用设备机械部分的装配、调试和检验工作；掌握基本的机械基础知识。熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。2）. 理论知识教学目标通过学习，使学生掌握识读普通钳工零件图和装配图，具有简单装配工艺编写能力，掌握加工与简单装配知识，掌握钳工常用量具、仪器的使用方法，掌握钳工常用设备的使用操作规程。掌握极限与配合、表面粗糙度知识，熟悉常用的金属材料以及钢的热处理知识，掌
2、握基本的机械传动和常用机构知识，掌握联接零件知识。二、教学中注意的问题本课程是一门实践性很强的专业课，学习时应以技能训练为主线，并坚持用理论知识指导技能训练，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。学生必须认真观察、模仿老师的示范操作，并进行反复练习，达到掌握各项技能的目的。本大纲总教学周数为 17 周，总课时数为 68H。本大纲适用于我校电气专业。 根据学校总体安排，课时允许有 10%的调整。三、教学要求与内容绪论教学要求及内容1 了解钳工的任务和种类2 了解钳工与装配技术的发展趋势模块一、常用量具的使用1. 教学要求了解工量具名称、规格、用途。重点掌握工量具的使用和维护。掌握钳
3、工常用量具：游标卡尺、千分尺、万能角度尺和百分表的测量精度、读数方法、适用范围以及使用的注意事项；2. 教学内容1 常用工、量具基本知识2 常用工、量具的使用方法和保养模块二、划线1、课程内容： 1 划线的概念。 2 划线工具：钢直尺、划线平台、划针、划针盘、高度尺、划规、单脚划规、角尺、样冲、垫铁、V 型铁、角铁、千斤顶。 3 划线前的准备工作：工件的清理、涂色、在工件孔中装中心塞块。 4 基本线条的划法：平行线、垂直线、角度线、圆周等分线、按样板划线。5 划线基准的确定：以二条直线为基准;以二条中心线为基准;以一条直线、一条中心线为基准。 6 找正及借料。 7 划线步骤：划线的步骤，平面划
4、线实例，立体划线实例。8 利用分度头划线：分度头的构造、规格，分度头的分度原理，简单分度法2、教学要求： 1 熟练掌握平面划线的方法，划线基准的确定及找正和借料的方法。 2 初步掌握立体划线的方法。 3 掌握分度头及其他划线工具的使用。模块三 錾削与锯削 1. 教学内容： 1 据削工具：锯弓、锯条，锯条的安装。 2 锯削方法：深缝的锯削方法，棒料、管子，薄板料的锯削方法。3 锯条损坏的原因、废品分析、预防方法及安全文明生产。4 錾削工具：錾子的切削部分、几何角度及其对切削工作的影响，錾子的种类及构造，手锤，錾子的刃磨与热处理。 5 錾削方法：平面、油槽的錾削方法，板料的錾切，安全文明生产。 2
5、、教学要求 1 了解锯削的有关概念及应用场合。2 掌握各类工件的锯削方法。3 掌握錾削的刃磨与淬火方法。4 熟练掌握手锤的挥击方法。 5 掌握平面油槽的錾削方法6 了解錾削的其他方面的应用。7 做到安全文明生产。模块四 锉削 1、课程内容 1 锉刀：锉刀各部分名称，锉刀的种类及选择；锉刀柄的装拆，锉刀的正确使用和保管。 2 锉削方法：平面、曲面、直角面的锉削，锉配。3 废品分析及安全文明生产。2、教学要求：1 了解锉刀的类型、构造及其作用。 2 熟练掌握平面的锉削方法。 3 掌握曲面的锉削方法。4 掌握简单配合件的锉配方法。5 做到安全文明生产。模块五 孔加工和螺纹加工1、课程内容： 1 钻头
6、：麻花钻的构造、切削角度及其对切削工作的影响，钻头的刃磨矫正，群钻，硬质合金钻头。 2 钻孔方法：工件的装卡方法，一般工件的加工方法，在圆柱形工件上钻孔的方法，在斜面上钻孔的方法，钻半圆孔的方法。 3 切削液及切削用量的选择：切削液的作用、种类及特点；切削液的选用；切削速度、进给量、切削深度及其选择。 4 扩孔：扩孔及其特点；扩孔钻及其特点。 5 锪孔：锪孔类型；锪钻的种类、特点；锪孔时的工作要点。6 铰孔：铰孔；铰削用量；铰孔时的冷却润滑。 7 安全技术，废品分析，钻头损坏的原因。8 攻螺纹：丝锥，绞杠，攻螺纹前底孔直径的确定，攻螺纹的方法。 9 套螺纹：板牙，板牙架，套螺纹前圆杆直径的确定
7、，套螺纹的方法。 10 废品分析及丝锥损坏的原因。2、教学要求： 1 了解钻头的组成及几何参数。 2 了解钻头的刃磨及工件的装夹方法。3 熟练掌握钻孔技术。4 初步掌握扩孔、锪孔、铰孔的操作方法。 5 了解钻孔、扩孔、锪孔、铰孔时的冷却、润滑及切削用量的选择。6 掌握丝锥的构造、类型、作用。 7 掌握成套丝锥切削用量的分配类型及应用场合。 8 掌握攻螺纹前底孔直径的确定及攻螺纹的方法。9 掌握板牙的构造及作用。 10 掌握套螺纹前圆杆直径的确定及套螺纹的方法。模块六 刮削和研磨1. 教学要求了解什么是刮削、如何检测刮削精度，以及使同学们的操作水平达到 3级精度平面了解淹没的概念及淹没的形式，磨
8、料的种类和研磨的方法。2. 教学内容1 刮削原始平板的原理和方法2 磨料的种类及研磨知识第七模块 综合训练 1. 教学要求掌握镶配件加工方法。提高操作技能2. 教学内容1 加工初级的镶配件6-4 L 形件的锉配6-5 45 槽形件的锉配模块八 主轴箱装配与维修1. 教学要求了解装配工艺。明确装配前的准备工作。了解装配尺寸链和装配方法。掌握机械基础中关于机械传动的基本知识（7）掌握机械传动中的有关知识（8）带传动的正确装配（9）带传动机构的修复2. 教学内容1 装配的基本知识2 械转动的基本知识3 带传动和链传动模块九溜板箱的装配与维修1 教学要求1、熟悉螺纹连接的装配。2 熟悉螺旋传动机构连接的装配。3 熟悉涡轮蜗杆、传动机构的装配与维修2、教学内容1、螺纹连接的装配。2 螺旋传动机构连接的装配。3 涡轮蜗杆、传动机构的装配与维修四、学时分配建议章节 教学内容 课时绪论 绪论 2第一章 常用量具的使用 8第二章 划线 8第三章 錾削与锯削 4第四章 锉削 4第五章 孔加工和螺纹加工 6第六章 刮削与研磨 4第七章 综合训练 实习第八章 主轴箱装配与维修 8第九章 溜板箱的装配与维修 选修合计 44
