1、励磁调节器 页：8+5 版次： A编号：DQ 邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类II 期 ABB 励磁调节器标准大修批准：审定：审核：编写：沈锦峄邹县发电厂电气专业2001 年 10 月 17 日励磁调节器 页码：1/8 版次： A编号：DQ 邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类适用设备范围工作内容及计划工时表电气(人) 机务(人)热工(人)序号 内容预计时间（H） 技 工预计时间（H） 技 工预计时间（H） 技 工1 概述2 工业安全、人身防护及风险预测3 网络图4 修前准备 1*7 1 25 检修工序 8*7 1 2 0
2、5*7 1 16 质量验证 2*7 1 2 05*7 1 17 工作终结 1*7 1 2励磁调节器 页码：2/8 版次： A编号：DQ邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类1：概述本指导书编写依据是厂家资料、设备安装调试经验以及各种有关规程标准；适用于邹县电厂#4 机励磁调节器系统的标准大修；本程序需经电气专工审核，生技部主任审定，总工批准后方可使用；主要检查二次回路接线、各控制、调节、保护单元等,以及整组试验等工作；检修工作应严格按照工序作业指导书进行检修，确保检修质量，检修后的各项指标应符合指导书内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。2：工业安全、人身
3、防护及风险预测21 安全防火，工作现场严禁吸烟。22 工作现场照明应充足。23 工作票签发、落实安全措施可靠，方可开工。24 写好安全措施票,方可开工。25 所用仪表、仪器应经检验合格后方可使用。26 按照本指导书工序检修，注意插拔插件时应在断电情况下进行。27 检修工作做到“工完、料净、场地清” 。3：网络图现场准备及开工卫生清扫回路检查电源回路检查控制回路检查静态调试-空载试验传动-整理报告-验收-总启动试验4：修前准备41 备品、配件准备：就地控制盘 UNS0874、主控板 SDCS-CON-2、I/O 接口板 UNS1860B、跨接器UNS0016Bvar.22、电源 UNS0868V
4、2、PT/CT 接口板 UNS0862A-P,V1、数字 I/O 板 UNS0863A-P,V1、功率分配板 POW1、功率接口板 UNS2861C、风扇 UN-C7-F、熔断器架、熔断器、 灭磁开关、灭磁电阻、继电器、电容器。42 办理工作票开工手续，填写安全措施票。43 工作组分析设备状况，确定重点工作和改进项目。44 协调接口部门的联系。4.5 现场准备4.5.1 检修场地做好防止污染地面的措施4.5.2 检查励磁调节器大修的安全措施是否可靠4.5.3 检修场地安置好工作台.电源盘等.46 仪器工具准备：个人常用工具一套、兆欧表、单相试验仪、单臂直流电桥、三相试验仪、中频机、假负载、微机
5、、双踪示波器、微机光纤接线、试验线。4.7 材料准备干净的白布和破布、毛刷、砂纸、塑料带、酒精、紧扎带、标号笔黑胶布.4.8 办理工作票及开工手续4.8.1 工作票开工，核对现场工况及安全措施4.8.2 交代注意事项和重要环节励磁调节器 页码：3/8 版次： A编号：DQ 邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类5：检修工序工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事项5.1 准备工作：5.1.1 中频机清扫检查,引中频机电缆至期集控室。5.1.2 将试验设备及试验线、备品、工具运至集控室。5.1.3 解开调节器至永磁机、主励磁机一次电缆。5.1.4 解开调节器
6、至发电机 PT 电缆，防止倒送电。将发电机 CT 来的电缆短接5.2 卫生清扫：5.2.1 对调节器 A、B 柜、整流柜、电气屏、手动 50HZ 回路中各所属元件进行清扫。5.2.2 拔下各插件板,仔细清扫,;清扫完毕后插会原处5.3 控制回路检查。5.3.1 整流柜检查。5.3.1.1 合跳闸回路检查。5.3.1.2 二极管测试。5.3.1.3 继电器校验。5.3.1.4 风机控制回路检查。5.3.2 MK 控制回路检查。5.3.2.1 元件检查。5.3.2.2 接线检查。5.3.2.3 继电器校验。5.3.3 调节器拒常规检查。5.3.3.1 元件外观检查。5.3.3.2 端子排接线检查。
7、5.3.3.3 继电器校验。5.3.3.4 DCS 回路检查。5.3.3.5 PT、CT 回路检查。5.3.4 手动 50HZ 回路检查。5.3.5 控制回路绝缘检查。5.3.6 传动试验。清扫干净，启停正常，三相电压对称，约 120V。做好极性或相序标记，并固定好。应可靠断开X2：1、2、3、4、5、6。X2：7、10、11、12 应可靠断开。调节器各插件及继电器应清洁无灰尘。接线正确，端子紧固。特性匹配。符合规程。启停及连锁正常，信号正确。接线正确。定值正确。接线正确，端子排紧固。定值正确。PT 无短路，CT 直阻合格。接线正确，元件良好。5 兆欧。良好。注意带电部位。轻拿轻放，防止损坏电
8、缆三相短接接地。断电进行并采取防静电措施，注意不能损伤元器件。操作正确。励磁调节器 页码：4/8 版次： A编号：DQ邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类5：检修工序工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事项5.4 调节器静态调试5.4.1 耐压测试首先拔下电源模块 UNS0868 的输出端并短接输入端和输出端，断开UNS2861 板的 C1,U1,V1,W1,D1 连线和阻容保护的连线+RC，-RC。断开跨接器上的连线。a:短接交直流输入，b:短接灭磁开关输入输出与励磁输出。5.4.1.1 对功率回路对地打 2000VAC 一分钟（将 a 接地，在 b
9、 和地之间打耐压） 。5.4.1.2 对电源回路对地打 1500VAC 一分钟（将 a 浮空，b 接地，合上Q90，Q80，在 a 和地之间打耐压） 。5.4.1.3 对 PT/CT 回路对地打 1500VAC一分钟（将 a，b 都接地，短接PT/CT 输入X2：1，2，3，4，5，6，7，9，将之与地之间打耐压） 。5.4.2 电源回路检查5.4.2.1 检修、照明电源回路检查送上炉#3 专用屏调节器交流辅助电源保险，测量电压，合开关Q90，检查照明回路和插座正常。温控器-KT 设定 5 度。5.4.2.2 直流电源回路检查送上直流室 124Z 调节器控制电源保险，测量电压；断开电源模块UN
10、S0868 的输出端子，测量其输出电压。5.4.2.3 试验电源检查送上炉#3 专用屏调节器试验电源保险，测量电压。5.4.3 重新接上 UNS0868 的输出端子，合开关 Q80，Q11，Q21。5.4.4 核对 I/O 信号5.4.4.1 根据图纸，由 AVR 分别发出一系列信号至 DCS。5.4.4.2 根据图纸，由 AVR 分别发出信号至报警窗。5.4.4.3 由 DCS 发信号，确认 AVR 接收到，确定 DCS 的输出增励/减励信号脉冲宽度约为 200 毫秒。所做措施应可靠。5M5M5M打完耐压后恢复接线接至 X1:1、2，4、5 端子220VAC加热器-RT 工作正常接至 X1:
11、7,8 端子220VDC分别为 224VDC 和 25VDC接至 X9 的三相开关三相 380V确认主控制板工作正常。自动运行、手动运行、恒无功/恒功率因数、设定点上限、设定点下限、励磁投入、总报警指示。过励、低励、PT 失效指示投励磁、切励磁、增励、减励、投自动、投手动、投恒无功/恒功率因数防止埙坏元件。检查接线正确办理送电申请，由运行人员操作测量完毕后恢复接线确认 DCS 正确接收到信号。确认电气屏 B 报警窗正确报警励磁调节器 页码：5/8 版次： A编号：DQ邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类5：检修工序工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事
12、项5.4.5 开关监视回路检查5.4.5.1 分开熔丝 F10 或 Q11，重新合上 F10 或 Q11，并复位故障信号。5.4.5.2 分开熔丝 F20 或 Q21，重新合上 F20 或 Q21，并复位故障信号。5.4.5.3 分别拉开 Q05、Q80。5.4.5.4 由控制盘操作灭磁开关 Q02 进行合分操作。重复以上试验，验证动作正常。5.4.6 可控硅跨接器检查5.4.6.1 合灭磁开关 Q02，短接过电流检测继电器 T02 的 1,2 端子。5.4.6.1 合灭磁开关 Q02，短接过电流检测继电器 T02 的 3,4 端子。5.4.7 PT 失效试验可以利用三相交流调压器，连接调压器
13、输入端到试验电源三相开关,连接调压器输出端到x2：1/2/3/4/5/6，仿真PT1，PT2，合上开关，让调压器输出为 100VAC，检查 AVR 的测量值。拉掉 PT 的某一相；复位报警信号并对 PT 的其它各相做相同的试验。5.4.8 发变组跳灭磁开关 Q02 试验本地控制合灭磁开关 Q02，由发变组保护发跳闸命令，确认能准确跳灭磁开关 Q02。5.4.9 发变组减励信号试验由发变组保护发减励命令开关量输入板 DI9/U11 动作,主控板发出 F47 故障信号开关量输入板 DI10/U11 动作,主控板发出 F47 故障信号开关量输入板 DI14/U11 动作,主控板发出 A146 报警信
14、号。开关量输入板 DI16/U11 动作正常。经 0.2 秒后 K09 动作，开关量输入板 DI13/U11 动作，灭磁开关 Q02 自动分开，并发出 F47 信号。开关量输入板 DI12/U11 动作。主控板发出 F35 故障信号（即磁场过电压） 。10101=100%，否则调整参数101开关量输出板上对应的输出点 DOX15 灯亮，AVR 发出报警信号 A120。正确动作开关量输入板 DI4/U11 动作升压不要太高，注意电压应平衡。发变组条件不具备，可以短接 X3：1、2发变组条件不具备，可以短接 X6：91、92励磁调节器 页码：6/8 版次： A编号：DQ邹 县 发 电 厂设 备 检
15、 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类5：检修工序工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事项5.4.10 并网状态信号校对在远方模拟发电机主开关合信号。5.4.11 假负载试验在励磁装置直流输出侧接 0.6 欧假负载（应该根据整流桥的最大输出电压选配假负载电阻，使整流桥最大输出电流约为 2A） ，并连接好万用表、示波器；接中频机的输出接至 X250:1,2,3，将参数 2401 设置为 LINE OR PE SUPPLY。将参数 3290 接至可控整流桥的门控输入端 5201；开启中频机，手动方式起励后，将控制量从-100%至+100%进行变化，记录控制量与直流输出电压的关系（即Uf
16、=f（Uc） ） ，并用示波器观察直流侧电压波形，以确认触发脉冲工作正常。对另一运行通道做同样的试验。恢复 3290 和 5201 参数。5.5 空载试验空载试验目的是整定 AVR 的手、自动通道的 PID 参数，并对运行中的有关参数、限制器定值进行设置和检验。最后检验通道间的切换和 PT 失效功能检验。5.5.1 手动运行通道试验将手动运行预设值 2107 和低限2105 设为 0%进行手动缓慢升压，录波机端电压、励磁电压、励磁电流、Uc 输出等信号，并记录发电机的空载励磁电压（Uf0）和空载励磁电流（If0） ；发电机端电压在80%-100%之间逐步做阶跃响应试验，并在试验过程中优化 PI
17、 参数（2114，2115，2116） 。在参数调整到最优后，分别进行励磁退出命令灭磁及直接跳灭磁开关 Q02 灭磁试验，并进行录波。确认励磁装置能正确接收到ON-LINE 信号（DIX15 灯亮） 。假负载试验的目的是检查整流桥的控制电压和输出电压线性以及可控硅的触发脉冲和输出波形是否正常。控制电压和输出电压线性输出波形正常3290=0，5201=12801Uf0=15VIf0=28.8A假负载试验及以下试验须先安装通讯板,连接好微机和通讯板,利用 CMT 进行调试。如有必要，可于开机后在就地 CMT 上进行以下工作。励磁调节器 页码：7/8 版次： A编号：DQ邹 县 发 电 厂设 备 检
18、 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类5：检修工序工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事项5.5.2 自动运行通道试验在手动运行通道起励后，检查自动与手动运行模式间的跟踪情况（检查参数 12118（A_M_DIFF）5%） ，切至自动通道运行，逐步做阶跃响应试验，并在试验过程中优化 PID参数（1916，1917，1918，1919，1920，1923） ，录波机端电压、励磁电压、励磁电流、PID 输出等信号。在试验过程中，验证设定值上下限限制动作正常。5.5.3 切换试验进行本通道中自动运行模式与手动运行模式之间的切换并录波。在通道 1 调试完成后，拷贝参数到通道2，从通道 1
19、起励后，检查两通道间的跟踪情况，进行两个通道间的切换，录波机端电压、励磁电压、励磁电流及状态指示信号等，确认切换过程无冲击。5.5.4 PT 断线试验在空载运行的情况下，先后拉掉U10，U20，和 U11 之间的扁平电缆X12，验证切换控制逻辑正常，并录波机端电压、励磁电压、励磁电流等信号。5.5.5 伏/赫限制试验在空载运行的情况下，首先升 Ug 到限制点，使 11907 动作，记录Ug,f,n 曲线，验证伏/赫限制器工作正常。5.5.6 自动运行通道灭磁试验分别按励磁退出命令和直接分FCB 进行灭磁，录波机端电压、励磁电压、励磁电流等信号，验证灭磁过程正常。一般在通道 1 完成试验，再将调
20、整好的参数复制到通道 2重新校对两个通道的参数设定后，将参数回存至 FLASH MEMORY，拆下调试工具，对在调试过程中拆除的面板、螺钉及接线等进行恢复，并清理现场；在控制盘上操作，将控制切至远方。检查参数12119（CH_STB_DIFF）5%V/HZ 限制值（1.06）BACKUPMODE 10302仔细校对, 确认无误励磁调节器 页码：8/8 版次： A编号：DQ邹 县 发 电 厂设 备 检 修 作 业 指 导 书 设备类别：保护类5：检修工序工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事项5.6 恢复所做措施。5.7 清理工作现场。 做好“工完、料净、场地清” 。按安全措施票进行。6
21、检修质量验证：工作内容 工艺质量标准及要求 安全标准及注意事项61 准备工作：6.1.1 恢复所有接线。6.1.2 恢复所有继电器、插件。6.1.3 恢复接地线。6.1.4 工作负责人到集控室联系运行送电。6.2 励磁系统传动试验：6.2.1 检查开关跳、合闸。6.2.2 检查整流柜运行。6.2.3 检查表记指示。6.2.4 检查所有灯指示。6.2.5 检查升降调节。6.2.6 收工前验收。6.3 总启动试验。所有接线压接良好，正确。插接良好。接地良好。正常正常正常正常正常申请验收合格后方可收工。正常传动中注意监视，如有异常立即停止。试验中注意监视，如有异常立即停止。7工作终结：工作内容 工艺
22、质量标准及要求 安全标准及注意事项7.1 清理工具、仪表及材料，打扫现场卫生。7.2 办理工作票收工手续。7.3 对剩余物资清点。7.4 对检修工作进行总结。7.5 资料整理，填写台帐。现场清洁无杂物。写清检修交待。剩余物资返回仓库。完整、清晰.按照规定办理工作票终结手续。存档号: 设 备 检 修 报 告 检修日期 页码：1/5设备名称或编码及主要参数：设备名称及编码：设备型号: 1：检修工序记录存档号: 设 备 检 修 报 告 检修日期 页码：2/5设备名称或编码及主要参数：设备名称及编码：设备型号: 1：检修工序记录存档号: 设 备 检 修 报 告 检修日期 页码：3/5设备名称或编码及主
23、要参数：设备名称及编码：设备型号: 2.质量验证记录检修结果叙述及设备检修后健康状况分析检修更换的备品配件：检修中使用的主要材料名称和数量：设备检修异常及消除缺陷记录：设备变更和改进情况：存档号: 设 备 检 修 报 告 检修日期 页码：4/5尚未消除的缺陷及未消除原因五项监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)通过检修对提高设备的健康状况有何好的想法和建议实际工时消耗统计表：序号 工序名称 工时合计 技术工 一般检修工计划 实际 计划 实际 计划 实际4 修前准备5 检修工序6 质量验证7 工作终结存档号: 设 备 检 修 报 告 检修日期 页码：5/5设备检修质量监督验收单检修单位 电气队 工作负责人 检修时间 至检修设备名称或设备编码 验收分类 分段 自检结果 合格验收内容 大修后整体验收验收单位 生技部 点检员 电气队检修质量评语及评价验收申请人员签字 工作负责人 班长检修队 点检员生技部专工 厂部验收人员签字其它质量监督点名称 质监点分类监督点质量标准检修队验收意见点检员验收意见生技部验收意见厂部意见五项监督内容及结论监督负责人:不符合项内容、原因及采取的措施、 总工:其它
