1、- 1 -目 录第一节、 编制依据 .- 2 -一、规范标准 .- 2 -二、施工依据 .- 2 -第二节、 工程概况 .- 2 -第三节、 施工准备 .- 4 -一、技术准备 .- 4 -二、优化配合比 .- 5 -三、底板混凝土温差计算 .- 6 -四、大体积混凝土裂缝控制计算 .- 8 -五、混凝土浇筑小组 .- 9 -六、施工现场准备 .- 10 -七、施工交底准备 .- 10 -八、机械准备 .- 11 -第四节、 施工布署 .- 11 -一、设备和人员布置 .- 11 -二、混凝土的浇筑 .- 12 -三、混凝土测温 .- 14 -四、保温保湿养护降温措施 .- 15 -五、大体积
2、混凝土的裂缝质量控制 .- 16 -六、筏板混凝土施工应急准备 .- 17 -七、筏板内特殊部位的处理 .- 17 -第五节、 质量保证措施 .- 17 -一、施工关键和特殊工序关键控制点： .- 18 -二、质量控制措施 .- 18 -三、混凝土工程浇筑质量控制 .- 18 -四、大体积混凝土裂缝、收缩、防裂措施 .- 20 -第六节、 施工安全保证措施 .- 23 -一、全安生产组织体系 .- 23 -二、安全生产具体措施 .- 24 -第七节、 文明施工和环境保护 .- 25 -一 、文明施工 .- 25 -二、环境保护 .- 26 -第八节、 应急救援预案 .- 26 -一、应急预案的
3、方针与原则 .- 26 -二、应急预案工作流程图 .- 26 -三、应急救援指挥体系 .- 27 -四、应急救援小组联系方式 .- 28 - 2 -第一节、 编制依据一、规范标准建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑结构荷载规范 GB50009-2012混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 J220-2012钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010
4、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003建筑变形测量规范 JGJ/8-2007J719-2007地下工程防水技术规范 GB50108-2008高层建筑筏形与箱形基础技术规范 JGJ6-2011 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2010二、施工依据某某商业广场综合体施工组织设计；某某商业广场综合体 03-06 号楼及地下室施工图纸。内江市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；建筑工程质量检验评定建筑施工作业安全技术规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工手册第二节、 工程概况序号 项 目 内 容1 工程名称 某某商业广场综合体- 3 -2 工程业主 某某广场投资
5、有限公司3 设计单位 建筑设计有限公司4 监理单位 项目管理咨询有限公司5 施工单位6 工程地点 汉安大道7 质量目标 合 格8 结构形式 全现浇钢筋混凝土剪力墙结构9 基础形式 桩基承台筏板基础该区为 XX 项目首开区域，一层地下车库、4#、6#楼商铺，3#、5#楼 32 层高层住宅。本工程地基基础设计等级为乙级，基础形式为人工挖孔灌注桩，桩基安全等级为二级。首开区施工范围内人工挖孔桩的数量为 332 根，桩身混凝土强度等级为 C30。桩护壁采用钢筋混凝土护壁，桩护壁的混凝土强度等级为 C30。地下室筏板高度为 1200mm、1600mm。筏板采用大体积混凝土浇筑，采用C30 混凝土。这种大
6、体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑为本工程施工中的一个重点控制项目。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。1场地工程地质及水文地质条件1.1 工程地质条件1.1.1 第四系全新统人工填土层杂填土：褐灰色、褐红色，棕红色等，稍湿，以粘性土、建渣及砂岩块回填为主，含少量植物根茎，局部底部含淤泥质土，为新近堆填土，结构松散，场地局部分布，层厚 0.6016.50m。1.1.2 第四系全新统冲、洪积层粉质粘土：褐黄色、浅黄色，软塑可塑。主要由粘粒和粉粒组成，该层底部含少量粉细砂，土质较均匀，场地内局部分部
7、，层厚 0.70.24m。卵石：杂色，稍密，湿饱和。卵石占 5565%，充填物以粉细砂及为粘性土为主 。 卵石原岩成分主要为石英岩、花岗岩、砂岩等 ， 卵 石 粒 径 一 般 3 7 c m ， 个 别 达 1 0 c m 以 上 。 卵 砾 石 磨 圆 度 较 好 ， 分 选 性 较 差 ， 呈 圆 亚 圆 状 。 - 4 -1.1.3 侏 罗 系 中 统 沙 溪 庙 组 地 层泥 质 粉 砂 岩 ： 浅 灰 色 ， 棕 红 色 ， 黄 灰 色 等 色 ， 厚 层 状 构 造 。 矿 物 成 分 以 长 石 、 石 英 及 粘 土 矿 物 为 主 ， 局 部 夹 薄 层 砂 质 泥 岩 。
8、根 据 其 风 化 程 度 可 分 为 以 下 亚 层 ：强 风 化 泥 质 粉 砂 岩 - 1 ： 风 化 裂 隙 稍 有 发 育 ， 岩 体 破 碎 ， 遇水易软化，岩芯呈碎块状。岩体基本质量等级为级 。 层 厚 1.4 0 3.2 0 m 。中 风 化 泥 质 粉 砂 岩 - 2 ： 结 构 部 分 破 坏 , 偶 见 陡 倾 角 裂 隙 发 育 ， 岩 质 较 硬 ， 岩芯呈长 柱 状 或 短 柱 状 ， R Q D 约 为 8590 % 。 岩 体 质 量 等 级 级 ， 该 层 未 揭 穿 。1.2 水文地质条件拟建场地地下水类型主要为上层滞水及基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于场地近
9、地表的填土层中，靠大气降水渗透补给，埋藏较浅，无统一地下水位，水量较小，易于疏排，无稳定水位。基岩裂隙水一般埋藏在粉砂质泥岩中，水量主要受裂隙发育程度、连通性及隙面充填特征等因素的控制，无稳定水位。本次勘察期间属于平水期，测得局部钻孔水位埋深为 1.109.50m，静止水位标高 302.55320.95m，水位变化较大。第三节、 施工准备一、技术准备底板混凝土浇筑日期在 9 月份，正值秋期施工，在混凝土施工过程中要适当控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料
10、升温这两方面进行技术处理。具体措施有以下几条：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到- 5 -规范标准。4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层 50cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度 6 米左右。6、配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。7、砼采用集中搅拌，泵送砼，使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善砼和易性，降低水灰
11、比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。8、加强砼测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。二、优化配合比1、混凝土配合比设计根据设计要求，本工程地下室底板、外墙部位属于二 b 类环境，混凝土的总碱含量不大于 3.0Kg/m3，氯离子含量不超过 0.2%，水灰比不大于 0.55。根据本设计图纸的要求，采用掺加水泥用量 10%的 CEO 复合抗裂防渗剂以及掺入0.9KG/m的 CPE-1 的聚丙烯纤维的混凝土 ，混凝土的限制膨胀率0.00015（水中 14D）,限制干缩率0.0003（水中 14D，空气中 28D） 。2、试验室配合比要求为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。为了降低混
12、凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰， “分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。大体积混凝土施工所用水泥其 3d 天的水化热不宜大于 240kJ/kg，7d 天的水化热不宜大于 270kJ/kg。当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8%；骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 5
13、2 的有关规定外，尚应符合下列规定： 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于 3%；- 6 - 粗骨料宜选用粒径 531.5mm，含泥量不大于 1%； 应选用非碱活性的粗骨料；大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55 外，尚应符合下列规定： 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于 160mm。 拌和水用量不宜大于 175kg/m3。粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40%.砂率宜为 3842%。拌合物泌水量宜小于 10L/m3。在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所
14、需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。3、外加剂、掺和料选用采用高效缓凝减水剂和 MPC 膨胀剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。4、原材料升温秋季浇筑混凝土，宜采用冷水拌和、无需提高混凝土原材料温度措施。三、底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混
15、凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的 3-5 天，一般在 3-5 天接近于最终绝热温升，在计算中取 t=3根据底板要求选取计算模型为：坍落度 160mm、混凝土入模温度 5、大气平均温度-5，其他相关数据依据相应的数表查得。本配合比采用 P.042.5 水泥，最终水化热 380KJ/kg。- 7 -1、混凝土内部最终绝热温升 Th计算公式为 Th =（WQ/Cr）（1-e -mt） （354+530.25）380/(0.962400) 1= 60.57 W水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取 0.25（kg/m）Q水泥的水化热 380KJ/kgC混凝土的比热
16、0.96J/（kg.K）r混凝土的容重 2400kg/mm与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取 0.295t龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据新乡气候条件，混凝土浇注时大气温度按 -5计算。3、混凝土内部中心实际最高温度（）TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.570.506=35.65Tj混凝土入模温度，取 15.0 x 不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取 0.506（查表根据 1.6M 的板厚按内插法计算）4、混凝土的表面温度Tb（t）=Tq+4h （H-h ）DT（t）/HTq环境温度取 15 DT（t） 混凝土内部与外界气温之差DT（3）=Tmax-Tq=35.65-
17、(15)=40.65H为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度 h=1.3m h混凝土结构虚厚度 h=kl/bk 为计算折减系数，取 0.666；混凝土导热系数 l=2.33w/mk；b 为保温层的传热系数，b=1/（di/li）+1/bq） ，砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di 为各种保温层的厚度，l 为保温材料的导热系数，l=0.0882，bq 为空气层的传热系数，取 5.59 w/mk，则 b=5.59w/mk 需要采取保温保湿养护 ，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度 6mm，- 8 -经计算 h=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.2
18、8m则 H=h+2h=1.3+2*0.28=1.86m所以：Tb（t）= Tq+4h （H-h ）DT（t）/H=(15)+40.28（1.86-0.28）40.65/2.16=23.2235、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差 DT1=40.65-23.223=17.427256、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=17.427-（15）=2.42720符合规范要求。四、大体积混凝土裂缝控制计算由于混凝土的贯穿性或深层裂缝，主要是由温差和收缩引起过大的温度收缩应力所造成的，为此对混凝土温度应力和收缩应力的安全性进行验算，以确保基础底板无危害性裂缝产生，保证底板混凝土的耐久性可满足工
19、程质量要求。1、计算参数的确定混凝土浇筑后 3-5 天内外温差较大，即此龄期的混凝土温度应力、收缩应力较大，所以龄期 T=3d 进行计算，其他参数取值同混凝土温控计算的各参数。2 温度应力计算=tT/(1-)S(t)Rk混凝土的温度（包括收缩）应力（Mpa）t混凝土龄期 T=3 时的弹性模量 0.745104N/mm2 混凝土的线膨胀系数，取 1010-6 T混凝土的最大综合温差，按下式计算T=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-TqTj混凝土的浇筑温度为 15T(t)混凝土在龄期 T=3 时水化热绝热温升为 35.65Ty(t) 混凝土收缩当量温差；- 9 -Tq混凝土浇筑时的大气平均温度为
20、15S(t) 考虑徐变影响的松弛系数，查表得 0.57Rk混凝土外约束系数（考虑柱的约束影响，按一般偏上地基计算取 Rk =0.70）混凝土的泊松比取 0.15t=Eh(1-e-0.09t)=3.1510 4(1- e-0.093)=0.745104 Mpa其中：Eh 为 C35 混凝土的弹性模量 3.15104Mpa Ty(t) =y(1-e -0.01t)M1M2M3M11/=3.2410-4(1-e-0.03)1.11.131.01.21.111.180.760.851.30.861.01（1010-6）=1.385 其中：y 混凝土在标准条件下极限收缩值 3.2410-4 M1、M2、
21、M3、M11 为不同条件下修整系数，查得。T=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-Tq=5+2/335.65+1.385-(-5)=35.15则 =tT/(1-) S(t)Rk=0.74510 41010-635.15/(1-0.15) 0.570.70=1.23Mpaft=1.8Mpa（C35 混凝土抗拉强度）由计算可知，混凝土的抗裂度安全，不需要单独采取抗裂措施。五、混凝土浇筑小组1、人员准备施工时配备了两班劳动力进行连续施工，每班配备的人员如下：序号 工种 人数 备注- 10 -序号 工种 人数 备注1 振捣手 82 电工 23 机械维修工 24 搓毛 105 放线工 46 钢筋工 5 机
22、动7 配合工人 48 木工 2 机动2、材料、机械设备准备根据工程的实际情况，底板混凝土浇筑配备机械设备如下：序号 物资设备、仪器名称 型号 数量1 混凝土汽车泵 12 混凝土振捣器 83 混凝土平板振动器 H21X2 44 煤油温度计 RM-225 205 混凝土抗压试模 100*100*100 206 混凝土抗渗试模 207 混凝土塌落筒 18 塑料薄膜 M2 12000六、施工现场准备1、养护用材料准备齐全。2、钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；标高已引测到墙柱钢筋上。混凝土泵车及泵管架设完毕，经检查合格。3、一周气候调查。大体积混凝土要求连续施工，因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。避免在阴雨天进行混凝土浇筑。4、浇筑混凝土前，由项目总工召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，
