1、高压空气过滤器出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF 按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): 80 进气压力（Inlet pressure): 0.41.0MPa为 什 么 要 用 精 密 过 滤 器 ？众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这
2、些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。精 密 过 滤 器 概 述工 作 原 理精 密 过 滤 器 (又 称 作 保 安 过 滤 器 )， 筒 体 外 壳 一 般 采 用 不 锈 钢 材 质 制 造 ， 内 部 采 用PP 熔 喷 、 线 烧 、 折 叠 、 钛 滤 芯 、 活 性 炭 滤 芯 等 管 状 滤 芯 作 为 过 滤 元 件 ， 根 据 不 同 的 过滤 介 质 及 设 计 工 艺 选 择 不 同 的 过 滤 元 件 ， 以 达 到 出 水 水 质 的 要 求 。 机 体 也 可 选 用
3、 快 装 式 ，以 方 便 快 捷 的 更 换 滤 芯 及 清 洗 。 该 设 备 广 泛 应 用 于 制 药 、 化 工 、 食 品 、 饮 料 、 水 处 理 、酿 造 、 石 油 、 印 染 、 环 保 等 行 业 ， 是 各 类 液 体 过 滤 、 澄 清 、 提 纯 处 理 的 理 想 设 备 。 结 构 特 点精 密 过 滤 器 具 有 纳 污 能 力 高 、 耐 腐 蚀 性 强 、 耐 温 好 、 流 量 大 、 操 作 方 便 、 使 用 寿 命长 、 没 有 纤 维 脱 落 等 诸 多 特 点 。 各 种 涂 装 设 备 顶 棉 过 滤 及 框 架 式 、 袋 式 过 滤 器
4、 ，适 用 于 精 细 化 工 ， 油 品 ， 食 品 医 药 ， 水 处 理 等 场 合 。 精 密 过 滤 器 应 用用 于 各 种 悬 浮 液 的 固 液 分 离 ， 适 用 范 围 广 ， 适 用 于 医 药 。 食 品 。 化 工 。 环 保 。 水 处理 等 工 业 领 域 、 各 种 涂 装 设 备 顶 棉 过 滤 及 框 架 式 、 袋 式 过 滤 器 ， 适 用 于 精 细 化 工 ， 油 品 ，食 品 医 药 ， 水 处 理 等 场 合 。 1 精 密 过 滤 器 特 点1、 高 效 能 去 除 水 、 油 雾 、 固 体 颗 粒 ， 100%去 除 0.01 及 以 上
5、颗 粒 、 油 雾 浓 度 控 制在 0.01ppm/wt； 2、 结 构 合 理 ， 体 积 小 、 重 量 轻 ； 3、 带 有 防 护 罩 塑 胶 外壳 和 铝 合 金 外 壳 可 选 择 。 4、 三 级 分 段 净 化 处 理 ， 使 用 寿 命 长 精 密 过 滤 器 材 料1、 外 壳 ： 铝 合 金 ； 2、 防 护 罩 ： 塑 胶 杯 、 聚 碳 酸 脂 、 金 属 杯 、 铝 合 金 ； 3、 滤 芯 材 料 ： B、 C 系 列 环 保 特 殊 纤 维 、 不 织 布 ； D 系 列 、 活 性 碳 ； 4、 液位 指 示 器 、 金 属 杯 、 PV。 精 密 过 滤
6、器 种 类Q 级 精 密 过 滤 器通 用 范 围 ： 一 般 往 复 式 空 压 机 前 置 过 滤 材 质 ： 多 层 玻 璃 纤 维 滤 芯 滤杂 质 ： 5MICRON 滤 油 含 量 ： 5PPM 最 大 压 力 ： 16KG/CM 最 高 温 度 ：65 一 般 压 差 ： 0.2KG/CM 最 大 压 差 ： 0.7KG/CM 功 能 ： 将 压 缩 气 内大 量 的 油 气 滤 到 5PPM 以 内 及 滤 除 杂 质 颗 粒 至 5MICRON P 级 精 密 过 滤 器通 用 范 围 ： 一 般 螺 旋 式 空 压 机 前 置 过 滤 材 质 ： 多 层 玻 璃 纤 维 滤
7、 芯 滤杂 质 ： 1MICRON 滤 油 含 量 ： 0.5PPM 最 大 压 力 ： 16KG/CM 最 高 温 度 ：65 一 般 压 差 ： 0.17KG/CM 最 大 压 差 ： 0.7KG/CM 功 能 ： 将 压 缩 空 气内 的 油 气 滤 除 至 0.5PPM 以 以 滤 除 杂 质 颗 粒 至 1MICRON 以 下 S 级 精 密 过 滤 器通 用 范 围 ： 一 般 空 气 压 缩 机 后 置 过 滤 材 质 ： 多 层 玻 璃 纤 维 滤 芯 滤 杂质 ： 0.01MICRON 滤 油 含 量 ： 0.01PPM 最 大 压 力 ： 16KG/CM 最 高 温度 ：
8、65 一 般 压 差 ： 0.275KG/CM 最 大 压 差 ： 0.7KG/CM 功 能 ： 将 压缩 空 气 中 微 量 油 气 精 密 滤 除 至 0.01PPM 同 时 滤 除 空 气 中 杂 质 颗 粒 至 0.01MICRON 达到 无 油 标 准 的 高 品 质 压 缩 空 气 C 级 精 密 过 滤 器通 用 范 围 ： 用 高 度 精 密 过 滤 专 用 材 质 ： 活 性 碳 滤 芯 滤 杂 质 ：0.03MICRON 滤 油 含 量 ： 0.003PPM 最 大 压 力 ： 16KG/CM 最 高 温 度 ：65 一 般 压 差 ： 0.75KG/CM 最 大 压 差
9、： 0.7KG/CM 功 能 ： 一 般 用 于 滤除 压 缩 空 气 中 的 臭 氧 ， 非 常 微 细 的 油 气 及 超 微 颗 粒 精 密 过 滤 器 为 了 能 达 到 高 精密 过 滤 品 质 ， 采 用 了 多 层 不 同 过 滤 材 质 ， 其 中 包 含 了 硼 矽 酸 盐 的 纤 维 层 、 玻 璃 纤 维 层 、活 性 炭 纤 维 层 、 多 层 不 织 布 层 及 不 锈 钢 网 层 。 唯 有 如 此 才 能 达 到 无 油 ， 无 杂 质 高 品 质 空气 。 补 充 : C 主 管 路 过 滤 器 能 除 去 大 量 的 液 体 及 3m 以 上 固 体 微 粒
10、， 达 到最 低 残 留 油 分 含 量 仅 5ppm， 有 少 量 的 水 分 、 灰 尘 和 油 雾 。 用 于 空 压 机 ， 后 部 冷 却 器之 后 ， 其 它 过 滤 器 之 前 ， 作 一 般 保 护 之 用 ； 用 于 冷 干 机 之 前 ， 作 前 处 理 装 置 。 T 空 气 管 路 过 滤 器 能 滤 除 小 至 1m 的 液 体 及 固 体 微 粒 ， 达 到 最 低 残 油 分 含 量 仅0.5ppm， 有 微 量 水 分 、 灰 尘 和 油 雾 。 用 于 A 级 过 滤 器 之 前 作 前 处 理 之 用 ； 冷 干 机 和吸 干 机 之 后 ， 进 一 步 提
11、 高 空 气 质 量 。 A 超 高 效 除 油 过 滤 器 能 滤 除 小 至0.01m 的 液 体 及 固 体 微 粒 ， 达 到 最 低 残 油 含 量 仅 0.001ppm， 几 乎 所 有 的 水 分 、 灰 尘和 油 都 被 去 除 。 用 于 H 级 过 滤 和 吸 干 机 之 前 ， 起 保 护 作 用 ， 冷 干 机 之 后 ， 确 保 空 气中 不 含 油 。 H 活 性 炭 微 油 雾 过 滤 器 能 滤 除 小 至 0.01m 的 油 雾 及 碳 氢 化 合 物 ，达 到 最 低 残 油 含 量 仅 0.003ppm， 不 含 水 分 、 灰 尘 和 油 ， 无 臭 无
12、 味 。 起 最 后 一 道 过 滤作 用 ， 供 一 些 必 须 使 用 高 质 量 高 质 量 空 气 的 单 位 ， 如 食 品 工 业 、 呼 吸 、 无 菌 包 装 等 。 过 滤 器 选 型 的 一 般 原 则1、 进 出 口 通 径 原 则 上 过 滤 器 的 进 出 口 通 径 不 应 小 于 相 配 套 的 泵 的 进 口 通 径 ， 一般 与 进 口 管 路 口 径 一 致 。 2、 公 称 压 力 按 照 过 滤 管 路 可 能 出 现 的 最 高 压 力确 定 过 滤 器 的 压 力 等 级 。 3、 孔 目 数 的 选 择 主 要 考 虑 需 拦 截 的 杂 质 粒
13、径 ， 依 据 介 质 流 程 工 艺 要 求 而 定 。 各种 规 格 丝 网 可 拦 截 的 粒 径 尺 寸 查 下 表 “滤 网 规 格 ”。 4、 过 滤 器 材 质 过 滤 器 的 材 质 一 般 选 择 与 所 连 接 的 工 艺 管 道 材 质 相 同 ， 对 于 不 同的 服 役 条 件 可 考 虑 选 择 铸 铁 、 碳 钢 、 低 合 金 钢 或 不 锈 钢 材 质 的 过 滤 器 。 5、 过 滤 器 阻 力 损 失 计 算 水 用 过 滤 器 ， 在 一 般 计 算 额 定 流 速 下 ， 压 力 损 失 为0.52 1.2kpa 过 滤 器 滤 网 精 度 换 算微米
14、10 2530 40508010012015020040080015003000目数15006505504003002001501201008040 2010 5毫米0.010.0250.030.040.050.080.10.120.150.20.40.81.5 3.0精密过滤器滤芯精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过
15、滤芯流出。过滤器滤芯能够受到污染的介质被净化，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。 过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。 过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：三、型号规格与性能参数Model,size & technical data外形尺寸 mm型号 项目 处理量 Nm3/min长 宽接口尺寸重量KgC、T、A、AA、H001 1.2 280 10
16、6 ZG1“ 3C、T、A、AA、H002 2.4 315 106 ZG1“ 4C、T、A、AA、H003 3.8 400 140 ZG11/2“ 5C、T、A、AA、H006 6.5 630 140 ZG2“ 8C、T、A、AA、H010 10.7 630 140 ZG2“ 8C、T、A、AA、H013 13.8 725 160 DN65 10C、T、A、AA、H015 17 850 315 DN65 35C、T、A、AA、H020 23 900 315 DN80 45C、T、A、AA、H025 27 900 315 DN80 45C、T、A、AA、H030 33 1020 375 DN80
17、 75C、T、A、AA、H040 45 1020 375 DN100 75C、T、A、AA、H050 55 1020 375 DN125 75C、T、A、AA、H060 65 1120 475 DN125 90C、T、A、AA、H080 85 1160 560 DN125 145C、T、A、AA、H100 100 1160 560 DN150 145C、T、A、AA、H120 120 1250 630 DN150 180C、T、A、AA、H150 150 1250 630 DN150 180C、T、A、AA、H180 180 1320 670 DN200 240C、T、A、AA、H200 20
18、0 1320 670 DN200 240压缩空气为什么要干燥？在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有 100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端：首先要增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元
19、件的维修费用会上升；设备的工作效率低，并有可能造成生产中断；整个生产线的设备投资成本增加，需要在系统中增加冷凝、分离、排污等设备；工艺质量特别是对于喷漆、喷砂、气动控制系统、食品、制药等行业，因压缩空气含水份高将直接影响到产品质量。所以对气源进行处理是绝对必要的，空气的净化处理设备主要由后部冷却器、精密过滤器（含气水分离器） 、干燥机（吸附式或冷冻式） 、自动排水排污阀等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统。 压缩空气的干燥程度通常是用露点温度来表示的，露点是指水蒸气通过冷却开始凝结，由蒸气变成液体时的温度。苍茂的系列冷冻式干燥机能满足用户的要求。未净化压缩空气的危害空气压缩机 未经处理的压缩
20、空气 带的影晌及损失三、基础知识1、什么是压缩空气？有那些特点？空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源，与其它能源比，它具有容易输送，使用方便，且压缩空气主要来自地面大气，取之容易，用之不尽。水油固体杂质压缩空气应用增加维护设备成本缩短设备使用寿命降低产品质量2、什么是空气的标准状态？在温度 20，相对温度 65%时的空气状态叫空气的标准状态，在标准状态下，空气密度是 1.2kg/m3（空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理量都是以空气标准状态下的流量来标注，单位记作 Nm3/min。3、温度 温度：是表示是分子热运
21、动的统计平均值。绝对温度：以气体停止运动时的最低极限温度为起点的温度，记为 T。单位符号为 K(开尔文)摄氏温度：以冰的融点为起点的温度，单位为“摄氏温度” 。西方国家是以“华氏温度”表示，单位符号为 F。温度单位之间的换算关系是：T(K)=t( )+273.16 t(F)=1.8t()+324、大气压力、绝对压力、表压力的含义大气压力：指地球表面的大气层对地球表面的物体所造成的的压力称为“大气压”符号为 B，单位是帕(Pa) 或是兆帕(Mpa).绝对压力：直接作用于容器或物体表面的压力称为“绝对压力” ，符号为 PABS。表压力：用压力表、真空表、U 形管等仪器测出来的压力叫“表压力” ，表
22、压力是以大气压力为起点，符号为 Pg。三者之间的关系：PABS=B+Pg 1 标准大气压=0.01013Mpa 1Kg/cm2 =14.2235Psi(磅平方英寸 )5、空气湿度的定义温度：表示空气干湿程度的物理量叫“湿度” 。常用的湿度表示方法有“相对湿度”和“绝对湿度” 。绝对湿度：1m3 容积中湿空气含有水蒸汽的重量称为“绝对湿度” 。相对湿度：湿空气中实际所含的水蒸汽量与同温度下最大可能含有水蒸汽量的比值称为“相对湿度” 。6、什么是压力露点?湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达 100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这
23、时的温度就是压缩空气的压力露点温度。六、压缩空气净化设备产品概述在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，空气的净化处理设备主要由 后部冷却器、精密过滤器（含气水分离器） 、干燥机（吸附式或冷冻式） 、自动排水排污阀 等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统!八、压缩空气干燥方法压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸汽，可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分，在气动技术中常用的干
24、燥方法主要冷冻法和吸附法两种。1、冷冻式干燥机就是人工制冷方法对压缩空气进行降温来排除其中所含水蒸汽，从而获得相对干燥压缩空气的一种设备。2、吸附式干燥机的原理是：利用某些具有吸附水份性能的吸附剂(如氧化铝、分子筛、硅胶等)来吸附压缩空气中的水份，以降低压缩空气的露点温度，使达到高品质的压缩空气。冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走
25、，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达 2。 压缩机 压力表 气枪 前置冷却器 气水分离器 储液器 蒸发器 冷凝器 节流阀 自动排水器 压缩空气进口 热气旁通阀 高低压保护开关 干燥过滤器 干燥空气出口 预冷回热器降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的 二次冷凝器 （同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热
26、，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由 ON/OFF 按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。、空气压力表 、冷媒低压表、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成，表内下方 Mpa 和中 Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时， 观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高
27、压表相同。备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。4、主要控制器、ON/OFF 按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态
28、环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。、热交换、蒸发器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制
29、冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从
30、蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器（气水分离器）旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产
31、生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。热气旁路阀压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。热力膨胀阀或毛细管（节流阀）膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流
32、机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。自动排水阀在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随
33、着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水） ，浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。除常用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。干燥过滤器运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。6、制冷系统冷媒循环原理开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。高温高压
34、的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。压缩机 冷凝器蒸发器 节流装置 7、机器的操作与保养 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧
35、。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于 0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。启动及运行 将电源送至控制箱内，按下 ON/OFF 按钮开关的 ON 键，运转指示灯指示，机 台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在6085Psig 范围内。 如果负荷超过此范围
36、，请根据蒸发压力调节进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至 120240Psig 之间。当冷媒高压压 力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否 过高。当低于 140Psig 防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机 台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、 环境温度是否过低。为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。机台的停止 关机前请先将空压机关闭。 关闭空压机后按下 ON/OFF 开关的 OFF 关闭机台 关闭机
37、台的电源。机台的调试（蒸发压力的调节） 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用 R-22 冷媒时蒸发压力低于 0.4MPa 时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa 时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用 R-12 冷媒时蒸发压力范围在 0.180.32MPa 之间，低于0.18MPa 或高于 0.32MPa 时应调节热气旁路阀。调节方法与 R-22 系统相同。 （R12 现逐渐被淘汰） 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可
38、调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。机台的保养对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。日常保养项目开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。开机前检查安全装置是否可靠。机台运行 1020 分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。通入压缩空气后运行 1020 分钟检查自动排水器是否有排水。机台请每周打开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每日须排水两次以上。环境温度较高时请检查是否超过 40，如超过请改善。阶段性保养项目每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。每月需检
39、查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。、机器常见故障的判断及处理（冷冻式干燥机） 高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。原因一、机器场所的环境温度过高超过 401、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。2、机房太小又没有排风扇，通风不良。3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。针对以上问题建议厂家改善机房的散热。原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。 （风冷型）2、冷却水管路没
40、有装 Y 形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）3、冷却水塔损坏针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。原因三、机器的摆放1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于 50cm)2、机台前后摆放（风冷式）3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）4、机台放置场所灰尘较多针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿2、风扇马达轴承卡死3、风扇马达线圈烧毁原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。原
41、因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。原因三、压缩机启动电容损坏。原因四、压缩机过热保护损坏。原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。原因六、机台电路出现短路。原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、 自动排水阀入口滤网堵塞2、 自动排水阀浮球破裂3、 自动排水阀排水杆卡死4、 自动排水阀使用压力过高5、 自动排水阀球阀末打开6、 电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教导用户如何
42、清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高1、 干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、 热气旁路阀调节过大4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、 冷冻系统制冷剂泄漏2、 干燥过滤器堵塞3、 膨胀阀堵塞或损坏4、 防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转 5 分钟后再开压机注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、 压缩空气中是否含油 （可现场检查）2、 喷涂的原材料是否干净 （可
43、现场试验）3、 喷枪是否有问题 （可现场操作）4、 清洗喷枪的清洗剂是否的问题 （可现场操作）5、 现场喷漆人员的操作是否有问题 （可向用户了解）6、 工件出现凹凸点是否在固定时间出现 （可向用户查询）7、 现场环境是否有问题 （可现场试验）低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点）1、 制冷配件（压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、 冷媒释荷阀、 ）2、 制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点）、内部漏可用压缩空气检测或分段检
44、测法压缩空气检测法1、 打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门2、 将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。分段检测法1、 蒸发器和冷凝器出入口铜管割段，分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。原因二、低压保护压力设定过高原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞原因四、环境温度过低原因五、制冷剂太少机台出入口出现压力降故障情形：冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小原因三、压缩空
45、气管路中弯角过多原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞原因五、出入口阀门没有全部打开原因六、压缩空气配置管路过长机台全部不能运转原因一、电源接错或断线原因二、交流接触器线圈烧毁原因三、过载电驿触点烧毁原因四、高低压保护开关触点烧毁原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱原因六、机台启动开关触点断路原因七、油压开关、流量开关接触不良原因八、高低压保护跳脱后没有复位原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障如何检查冷冻系统漏冷媒检漏工作应在系统工作压力或充注一定量制冷剂的条件下进行。常用的检查漏冷媒有下列几种方法：目测法检漏：在冷冻系统中，若发现某部位有渗油、滴油现象时，就可
46、断定该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系统。卤素灯检漏：卤素灯适用于已充注少量制冷剂的冷冻系统检漏。卤素检漏灯是比较常用的仪器之一。因为它的检漏比较准确且误差较少。它的组成是由可携式丙烷或液化石油气罐，一根吸气软管和含有铜元素的特制燃烧器组成。燃气供入燃烧器，点燃一个小火，吸气软管的探头靠近泄漏点附近，当漏出的冷媒蒸气被吸进吸管中，并被送入有铜元素的燃烧器中，卤素灯的火焰由红色变成绿色。大量制冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器检漏时要仔细观察火焰颜色的变化。如果有经验即使泄漏量很小能检测出来。具体的操作方法，如果系统内冷媒已经全部泄光。则必须对机台重新注冷媒，使冷媒压力达到 0.2
47、5MPa 左右，然后再用惰性气体（氮气）增压到 1.23MPa 后，开始对机台检漏。注：增压气体不能使用氧气或可燃气体卤素检漏仪检漏：卤素检漏仪又称电子检漏仪，其工作原理是利用氟利昂电离而产生离子流，使微安表指针偏转并发出蜂 声。使用时先接通电源，将探头对准检漏部位缓慢移动，如遇到氟利昂泄漏则指针偏转并有蜂声提示。卤素检漏仪灵敏度高，主要用于冷冻系统充入制冷剂后的精检，查找难以发现的漏点。肥皂水检漏：具体的操作方法，用干氮充注进去，使系统压力达到 14MPa 后，再用肥皂水抹在各个接头、焊点上，如出现冒泡现象，则证明此处出现泄漏，如此检验可确保万无一失，该方法简单方便。在检验机台的漏冷媒的时候
48、，应该遵守检漏过程的每一个步骤，仔细小心以确保能够快速找到故障点。 充压浸水法检漏：将已充注了工作压力的设备或零配件整体浸入温水中，待水面平静后仔细观察，若有气泡逸出说明有漏点。这种方法适用于单体零件或小型制冷设备的检漏，简单实用。制药行业干燥器的选用 制药行业干燥器的选用原则我国原料药和药用中间体(以下统称原料药) 以其低廉的价格在国际市场占有重要地位，我国加入 WTO 既给制药行业带来了机遇，同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的，近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开，同时我国的药品生产质量管理规范(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位，干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合 GMP 要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace，CIP)要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(SterilizinginPlace ，SIP)的要求。目前，我国原料药干燥器类型比较多，大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等几大类
