1、尊重生命彼此关怀亲近自然乐观进取I大陆技术群专业资格考核试题201006制瓶课 NETSTAL 注塑机专业资格考核试题厂别: 部门课别: 姓名: 员工编号:(a)、理论考试试题(满分 100分)一、填空题(共 14题,每空 1分,总计 30分)。1. 干燥机分两个循环过程:过程循环和再生循环。再生循环分三步骤:再生加热、动态冷却、静态冷却。(干燥机用户手册)2. 待模具温度降到_100_以下后,关闭模具冷却水泵,机器冷却水泵。(注塑机操作标准)4. 注塑机液压油的使用寿命大约为 6000 个运行时间。超过此期限一般应更换液压油。(用户手册第 3章 检查工作 3-56)5. 螺杆的特性值 S90
2、13表述螺杆的 塑化 能力。(用户手册第 4章塑化装置 4-8)6. 干燥机分子筛转换方法有时间转换、露点转换。(干燥机用户手册 )7. 干燥不足瓶胚会出现白化、雾化处理方法 增加干燥温度、 延长干燥时间。(干燥制程管制)8. 开机选用 设置 模式确认模具位置是否小于 0.5 毫米。(注塑机操作标准)9. 开机时需检查模具冷却水进水温度 6-10,压力_4-8 Bar。(注塑机操作标准)10.在原料干燥好前_1.5_小时开始机筒加热,机器加热_30_分钟后开始模具加热。 (注塑机操作标准)11. 安装高度的设置必须通过 S90 输入模具安装高度,当激发锁定(S34)时,可运动夹紧板的位置在 0
3、.2-0.8 毫米之内,编程正确。(用户手册 第 2章模具运动 2-10)12.在注射-后保压力图 A/B上,为区分不同的曲线,使用不同的颜色。黄色表示 螺杆位置 红色表示 注射速度 蓝色表示 熔体压力 。(用户手册第 5章模具成型阶段5-13)13. 注塑室内条件要求:温度范围 20-30、相对空气湿度 小于等于 60% 或60%。(用户手册第 5章机器的运输及工作地方 5-14)14. 机器转为全自动生产时,须仔细检查瓶胚品质,确保瓶身无_ 黑点 _、_ 黄化 、结晶且应力线_良好后方可入笼。(注塑机操作标准)二、选择题:每题 3分,共计 30分,部分题目为多项选择题1、未结晶瓶胚制程管制
4、标准中瓶胚螺纹外径为_。(未结晶瓶胚制程管制标准)A.27.860.08 B28.400.08 C.27.800.08 D.28.450.082、垂直机械手在模具开启_毫米时动作进入模具取胚。 (用户手册并参考机器实际数值)A50 B.60 C.40 D.303、在上模唇、模芯螺栓(M8)时应用_N 扭力来上紧螺栓。(模具手册)A.20-25 B.25-30 C.30-35 D.20-304、动态冷却在干燥机哪个循环中_。(干燥机用户手册)A.过程循环 B.时间循环 C.露点循环 D.再生循环尊重生命彼此关怀亲近自然乐观进取II大陆技术群专业资格考核试题2010065、原干燥过的停机后在桶内滞
5、留_以上的原料视为新料。(干燥制程管制标准)A.24 B.12 C.48 D.66、注塑机停机时间超过_天需排空塑化装置。停机时间较长可能导致物料相分离并损坏螺杆。(用户手册第 11章关机停产 11-10)A.1 B.4 C.5 D.37、注塑机模具冷却水水质 PH值大约在_。(用户手册第 6章安装及生产器材 6-6)A.7.7-7.8 B.7.7-7.9 C.7.7-8.0 D.7.6-7.78、选用手动模式,将喷料计量参数_设置到“16 次”,按“清机喷料”键,让机器排料。(注塑机操作标准)A.P12 B.P21 C.C16 D.V1459、表示螺杆背压的参数是_。(用户手册)A.P12
6、B.P21 C.V198 D.T3910、空桶抽料之前,确认料桶下料开关关闭;如果设备停用二周以上,须先设定_空运转 2hr,使分子筛充分再生。(干燥机操作标准)A.150 B.100 C.120 D.80三、简述题:共 2题,每题 20分1阐述瓶胚产生气泡的可能原因与处理方法?(未结晶瓶胚制程管制标准)答: 原因:1.原料干燥不够,含水分,单体溶剂和挥发物.2.原料塑化过程窜入气体.3.料温高,加热时间长,塑料降解.处理方法:1.检查干燥机露点,延长原料干燥时间2.增加背压,减小抽胶行程及抽胶停留时间3.降低注射速度和压力2、请阐述说明可能导致顶杆未退回的因素及解决办法?(注塑机操作标准)答
7、: 原因:1.模唇卡胚2.接近开关失灵3.电眼坏掉4.顶杆螺丝松脱处理方法:1.顶出或手动排出瓶胚2.更换接近开关3.更换电眼4.紧固顶杆螺丝B)、实操考核项目(满分 100分)(在淡季停产时,安排考试)模拟生产操作(40 分)1、开机操作: 1.检查模具冷却水,机器冷却水,干燥冷却水,及气压是否符合开机标准。2.开启模具除湿机。3.原料干燥时间及温度的设置。4.打 开 机 器 电 源 , 将 PC 机 的 钥 匙 开 关 旋 至 开 的 位 置 。5.待屏幕自动开启并稳定后,调整机器参数到开机状态。尊重生命彼此关怀亲近自然乐观进取III大陆技术群专业资格考核试题2010066.安全门复位,确
8、认安全门自锁键指示灯点亮时。安全门不能开启。7.按“泵启动”系统装载,等待油温加热器停止工作后,在开模状态下, 按“解锁” 键和机械手及冷却站控制键,使机械手、冷却站回到零位置。8.在原料干燥好前 1. 5小时开始机器加热,机器加热 30分钟后开始模具加热。9.待模具温度达到 270后,据生产品项调用对应之工艺方案。10.机器加热和模具加热温度达到设定值且原料干燥好后,开启射出机料斗气 阀,并打开干燥机下料开关,打开搅拌马达(绿胚)。11.设定注嘴加热参数为正常生产数值,并开始注嘴加热,等待注嘴加热达到机 器允许生产的温度(大约 5分钟)。12.检查确认模芯、模唇和模腔,确认无异物;选用设置模
9、式,慢速合模,观察确认模具位置是否小于 0.5毫米。13. 选用手动模式,将喷料计量参数 C16设置到“16 次”,按“清机喷料”键,让机器排料。14. 重复“13”直到排出为清澈透明的流体。15.按“自动生产”键及“准备生产”键进行机器复位。16.等待“步进生产”键点亮,按“步进生产”键。17. 待模具打开后,检查每个模芯是否注满,如未注满须手动顶出瓶胚并再次检查清理模腔,关门后按“步进生产”键。18. 重复“15”及“17”到每个模芯都注满,按“自动顶出”键,让机器自动顶出两模后,启用“机械手”,激活机械手转入自动生产。2、停机操作:1. 关闭机器下料开关。2. 按下“生产停止”键。3.
10、等待机械手及冷却站瓶胚全部入笼,排料完成。4. 关闭注嘴加热,关闭模具加热,关闭机器加热。5. 待模具温度降到 100以下后,关闭模具冷却水泵,机器冷却水泵。6. 停泵并关闭压缩空气。旋 PC机开关钥匙至 OFF位置,待屏幕上出现”It is safe to turn off the computer”,关闭电柜上主电源开关。 3、绿胚转白胚的操作:1.关闭机器下料开关。 2.按下“生产停止”键。3.等待机械手及冷却站瓶胚全部入笼,排料完成。4.关闭加色机及搅拌器马达。5.将颜料喷枪管从搅拌器中拔出。尊重生命彼此关怀亲近自然乐观进取IV大陆技术群专业资格考核试题2010066.打开搅拌器用酒精
11、及抹布对其进去清洁。7.开启下料开关。8. 选用手动模式,按“清机喷料”键,让机器排料。直到排出为清澈透明的流体。9. 按“自动生产”键及“准备生产”键进行机器复位。10.等待“步进生产”键点亮,按“步进生产”键。11.待模具打开后,检查每个模芯是否注满,如未注满须手动顶出瓶胚并再次检查清理模腔,关门后按“步进生产”键。12.重复“9”及“11”到每个模芯都注满,按“自动顶出”键,让机器自动顶出两模后,启用“机械手”,激活机械手转入自动生产。生产故障排除(30 分)1、 转移机械手与冷却站不对中的调整2、 更换顶出电眼3、 模唇 O-RING更换设备调整维护(30 分)1、模唇,模芯的保养2、各导轨的润滑3、真空过滤器的清洁