1、表 C1-3 技术交底记录工程名称 交底部位工程编号 日期交底内容：构造柱、腰梁、过梁支模2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 15 厚多层板、50100 木方，483.5 脚手管、铅丝 (12 号14 号) 等2.2 作业条件2.2.1 弹好墙身+50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续。2.2.2 构造柱、腰梁、过梁钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。2.2.3 检查模板内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3 操作工艺3.1 工艺流程：准备工作 钢筋验收 合模3.2 支模前将构造柱、腰梁、过梁内杂物全部清理干净。3.3 支模前应确认专业管线、
2、盒已安装完毕，并验收合格。3.3 支模板：3.3.1 构造柱模板：3.3.1.1 构造柱模板采用 15 厚多层板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，在多层板板外用 50100 木方竖向加固，水平间距不大于 200mm，并在边表 C1-3 技术交底记录工程名称 交底部位工程编号 日期角处必须设置木方。横向支撑可以在构造柱竖直方向间隔 1m 用钢管或木方并支顶牢固，若无法支顶，可以每隔 0.6m 以设两根 12#铁丝，铁线穿透模板拉筋固定，以控制构造柱界面尺寸。3.3.1.2 腰梁、过梁用 12#铁线在模板底部拉筋固定，模板上口用 U 型 卡紧，或用木方与模板用钉子钉牢
3、，间距均不大于 500mm。4 质量标准4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。4.2 基本项目：4.2.1 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于 l.5mm。4.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.2.3 允许偏差项目见表 4-1。砖混结构模板允许偏差 表 4-1允许偏差 (mm)单层、多层 多层大模1 轴线位移：柱、梁 5 5 尺量检查2 标 高 5 5 用水准仪或拉线
4、和尺量检查3 截面尺寸：柱、梁 +4 -5 2 尺量检查4 每层垂直度 3 3 用 2m 托线板检查5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度 5 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查检 验 方 法表 C1-3 技术交底记录工程名称 交底部位工程编号 日期5 成品保护5.1 在砖墙上支撑过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。5.2 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5.3 应保护钢筋不受扰动。6 应注意的质量问题6.1 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。6.2 过梁模板外胀：过梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。6.3 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙过梁没有先支模板后浇筑过梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 模板分项工程预检记录。7.2 模板分项工程质量评定资料。技术负责人： 交底人： 接交人：
