1、轧钢精整工技师理论知识合并卷一、判断题（正确的请在括号内打“”，错误的请在括号内打“”每题1分，共510分）1.16MnL是桥梁钢。 ( )答案：2.1Cr18Ni9Ti钢由于热加工后易产生裂纹和白点，轧后要缓冷。 ( )答案：3.20g中的“g” 表示的是管线用钢。 ( )答案：4.GB/T701-1997是强制性标准。 ( )答案：5.Q295A是普碳钢。 ( )答案：6.X80中的“80” 表示的是含碳量。 ( )答案：7.YB的含义是国家标准代号。 ( )答案：8.安排板带辊役生产计划时，窄厚的钢板应安排在宽薄的钢板之前。 ( )答案：9.安装轧辊时，使实际的辊缝值等于图纸上的辊缝值。
2、 ( )答案：10.板带轧机上的液压弯辊装置可以控制钢板纵向厚度偏差。 ( )答案：11.贝氏体具有较高的硬度，较差的韧性。( )答案：12.本质晶粒度的含意即指钢晶粒长大的倾向。( )答案：13.扁钢的规格是以其断面宽度除以厚度之商表示。 ( )答案：14.变形度大于临界变形度，则晶粒逐渐细化，变形度愈大，晶粒愈细小。 ( )答案：15.变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。 ( )答案：16.标准槽钢的腰高为50mm450mm，则相应称为No.50No.450槽钢。 ( )答案：17.不论矫直什么钢板都要先进行零位调整，然后再根据带钢的弯曲程度进行其他必要的调整。 ( )答案：18
3、.不同钢质，规格，合同号的钢材成品可交叉垛在一起。 ( )答案：19.擦拭器的作用是擦拭带钢表面尘屑，保护辊面。 ( )答案：20.采取控制冷却工艺过程可以提高线材质量。 ( )答案：21.操作缺陷就是由钢锭或钢坯到成品的各工序操作不当和其它原因造成的。 ( )答案：22.操作圆盘剪时应使两侧重合量一致。 ( )答案：23.侧壁斜度对减少轧辊的重车量，增加轧辊的使用寿命有很大意义。 ( )答案：24.测长仪的精度是指定尺机，测长辊的测长精度。 ( )答案：25.产品的质量波动分为正常波动和异常波动。 ( )答案：26.成品钢卷尾部的燕尾可以不切除。 ( )答案：27.成品库最重要的作用是为了取
4、样检验。 ( )答案：28.初轧机多为四辊可逆式轧机。 ( )答案：29.存在张力的轧制过程叫张力轧制。 ( )答案：30.带钢表面的擦伤和划伤是由于辊上沾了硬物，如焊渣、铁屑等。 ( )答案：31.当压下量一定时，增加轧辊的直径，可改善咬入条件。 ( )答案：32.低倍组织检验用于检验比较重要用途的碳素钢和合金钢的质量。 ( )答案：33.电器设备的安全保护装置主要有保护接地和保护接零两种。 ( )答案：34.对碳素钢来说，含碳量高，其加热温度应适当升高。 ( )答案：35.对中厚板，一般情况下都必须对化学成分进行检验。 ( )答案：36.二辊式轧机的上下辊径一定相等。 ( )答案：37.翻
5、板机是中厚板生产中冷床系统的必备工艺设备。 ( )答案：38.防止或减少中厚板在冷却过程中产生划伤的办法之一是控制钢板进入冷床的温度。 ( )答案：39.飞剪的速度越高横切线的产量越高。 ( )答案：40.飞剪在剪切的水平方向的速度略小于或等于轧件运动的速度。 ( )答案：41.分层缺陷就是在钢材内部出现的夹层现象。 ( )答案：42.钢按化学成份分普通钢、品种钢、特殊质量钢。 ( )答案：43.钢板的比重一般取7.85t/m 3。 ( )答案：44.钢板的尺寸规格是以厚宽长来表示的。 ( )答案：45.钢板的纵向指垂直于轧制的方向。 ( )答案：46.钢板剪切后产生压痕的原因是，剪台有异物或
6、剪切毛刺被剪刃带入钢板与剪台之间，再剪切时造成压痕( )答案：47.钢板切口产生毛边和踏边与剪切时有无润滑无关。 ( )答案：48.钢板热矫直机比冷矫直机的矫直力大。 ( )答案：49.钢材的编批是根据其专业标准中规定的最小批重而分编的。 ( )答案：50.钢板轧后冷却的残余应力缺陷多发生在强度较高和易产生马氏体组织的钢种中。 ( )答案：51.钢材的变形抗力随变形温度增加而增加。 ( )答案：52.钢材的剪切并不是纯剪过程。 ( )答案：53.钢材的矫直工序一般在酸洗之前进行。 ( )答案：54.钢材的密度与合金含量有关。 ( )答案：55.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成
7、。 ( )答案：56.钢材的硬度试验既可以在试验室进行，也可以在成品检查台上进行。 ( )答案：57.钢材的在线检查一般采用人工检查。 ( )答案：58.钢材在冷却过程中不仅要求对冷却速度的控制，而且还要力求冷却均匀。 ( )答案：59.钢号Q235A标识中，“235”指的是钢种的屈服强度值。 ( )答案：60.钢和铁都是铁碳合金，一般碳含量大于2.06%的叫铁，含量小于2.06的叫钢。 ( )答案：61.钢铁产品是属于黑色金属产品。 ( )答案：62.钢质缺陷就是由钢锭或钢坯本身带来的缺陷。 ( )答案：63.钢种X60中，“X” 表示的是管线钢。 ( )答案：64.根据矫直原理，矫直机的各
8、对矫辊之间应顺着钢材的前进方向逐渐减小。 ( )答案：65.公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，它是生产过程中希望得到的理想尺寸。 ( )答案：66.固体中的原子按一定规律排列时，这种固体叫晶体。 ( )答案：67.辊式矫正机的辊距越小越好，因为辊距越小，矫正质量好。 ( )答案：68.辊式矫直机的辊子愈多轧件矫直的愈平直。 ( )答案：69.辊式矫直机使金属经多次反复弯曲以消除曲率的不均匀性，从而使曲率从大变小而使其平直。 ( )答案：70.过烧的钢锭或钢坯可以经过退火加以挽救，使之恢复到原来的状态。 ( )答案：71.合金钢比碳素钢的宽展小。 ( )答案：72.横切生产时带钢尾部到达前，活套
9、台再次摆动，以免带钢甩尾冲击。 ( )答案：73.厚度越薄的钢板在轧后冷却过程中越容易产生瓢曲。 ( )答案：74.缓冷堆垛时，垛形应上下一样宽。 ( )答案：75.技术要求是制定工艺标准的次要依据。 ( )答案：76.加工硬化是强化金属(提高强度)的方法之一。 ( )答案：77.加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱碳等。 ( )答案：78.加热过程产生的过热缺陷是指金属晶粒剧烈长大现象。 ( )答案：79.加热过程中的脱碳缺陷主要产生在低碳钢上。 ( )答案：80.加热温度越高，时间越长，脱碳越严重。 ( )答案：81.夹杂是轧制过程中产生的质量缺陷。 ( )答案：82.甲类钢是以化学成份为基本
10、保证条件的普通碳素结构钢。 ( )答案：83.剪出的钢板有毛刺证明剪刃间隙过小。 ( )答案：84.剪切机大修后，应先开空车进行空切，然后由厚到薄试剪轧件经过调整后再进行正常连续生产。 ( )答案：85.剪切机的实际剪切次数往往低于理论剪切次数。 ( )答案：86.剪切时钢板温度或处于兰脆区，或需带温剪切的钢板温度很低是剪裂的原因之一。 ( )答案：87.剪切时用压紧器将钢板压紧的目的是防止钢板串动而剪歪。 ( )答案：88.浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。 ( )答案：89.矫直不仅能使成品保证所要求的外观，而且从材质方面也消除残余应力。 ( )答案：90.矫直的基本原理是必须使反弯曲率
11、在数什上等于弹复曲率。 ( )答案：91.矫直机的速度越高横切线产量越高。 ( )答案：92.矫直机辊形调整是在水平方向调整支撑辊。 ( )答案：93.矫直温度过高，矫后钢板在冷床上冷却时又会产生新的瓢曲和波浪。 ( )答案：94.矫直型钢时，矫直机下辊是主动的上辊是从动的。 ( )答案：95.矫直压下量过小影响钢材的矫直质量，因此矫直压下量越大越好。 ( )答案：96.金属的金相组织决定着金属的机械性能。 ( )答案：97.金属中常见的晶格有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 ( )答案：98.精整对产品的质量起着最终的保证作用。 ( )答案：99.精整横切线切头剪后的摆动辊道在上部
12、位置时，剪机不能切头，以免切头受阻。 ( )答案：100.精整生产线原料钢卷外圈应标明板坯号及钢卷号。 ( )答案：101.锯切水量越大越好。 ( )答案：102.开轧温度的上限取决于钢的允许加热温度。 ( )答案：103.开轧温度是第一道的轧制温度，一般比加热温度低50100。 ( )答案：104.孔型槽底凸度可以防止翻钢后在下一孔型中轧制时出现耳子。 ( )答案：105.孔型槽底凸度能使轧件出孔后在辊道上运行比较稳定。 ( )答案：106.孔型图上的辊缝值应小于辊跳值。 ( )答案：107.控制轧制只要求控制控制终轧温度。 ( )答案：108.宽展与压下量无关。 ( )答案：109.拉伸弯
13、曲矫正机用于矫正板带钢。 ( )答案：110.冷轧精整前，工序来料温度不能高于45。 ( )答案：111.连轧时各架轧机的轧制速度必须相等。 ( )答案：112.联接轴只是为了联接传动扭距。 ( )答案：113.两对刀盘的圆盘剪用于剪切钢板和带钢的侧边，多对刀盘的圆盘剪用于带钢的纵切分条。 ( )答案：114.硫酸的酸洗机理仅有溶解作用。 ( )答案：115.硫酸溶液的浓度越高，酸洗速度越快。 ( )答案：116.螺纹钢椭圆度在国家标准中规定不得大于直径公差的0.5倍。 ( )答案：117.马氏体钢在加热和冷却时，它的组织不发生相变。 ( )答案：118.某架轧机存在上压力是指上辊直径比下辊大
14、。 ( )答案：119.扭转试验用以试验钢材在使用中承受扭矩作用时的金属性能。 ( )答案：120.品种标准规定了钢材的断面形状和尺寸精度方面的要求。 ( )答案：121.平整机组的作用只是平整钢卷。 ( )答案：122.平整矫直时，施加于带钢的张力不会影响带钢的形状。 ( )答案：123.平整开卷张力大于轧钢卷取张力会造成滑伤。 ( )答案：124.普碳钢金相组织中铁素体晶格为体心立方晶格。 ( )答案：125.普碳钢中的P、S是合金元素。 ( )答案：126.普通钢不要求检查低倍组织。 ( )答案：127.其它条件相同的情况下，压下量越大，轧制力矩越大。 ( )答案：128.起始晶粒度对轧
15、制完成的再结晶的晶粒度没有影响。 ( )答案：129.切边量不够是剪裂的原因之一。 ( )答案：130.区别普通钢和优质钢的主要根据是钢中含杂质(硫、磷)数量的多少和是否有检查低倍组织的要求。 ( )答案：131.热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。 ( )答案：132.热矫直机的矫直温度一般在600至750。 ( )答案：133.热锯是按照所用锯片的最大直径来命名的。 ( )答案：134.热轧钢卷捆包要求沿径向捆带三条，圆周捆带一条。 ( )答案：135.韧性是衡量材料抵御冲击载荷能力的指标。 ( )答案：136.生产中得到的合格成品钢材尺寸，同标准中规定的尺寸是一致的。 ( )答案
16、：137.酸洗机理仅有机械剥离作用。 ( )答案：138.酸洗是一种去除氧化铁皮的化学方法。 ( )答案：139.随着板卷单重的增加，小时产量可无限增加。 ( )答案：140.所谓变形条件，即变形温度、变形速度、变形程度及应力状态等。 ( )答案：141.所有使磨擦系数增大的因素，都促使宽展量加大。 ( )答案：142.碳素工具钢都是优质的。 ( )答案：143.同样辊数的辊式矫直机辊距越小矫直效果越好。 ( )答案：144.脱碳是一种加热缺陷。 ( )答案：145.网状碳化物可用正火的办法消除。 ( )答案：146.为便于区分和使用，各种钢材应标志。 ( )答案：147.为防止中厚板在冷却过
17、程中产生波浪，必须合理调整冷却装置的上、下和各部位冷却水量的比例。 ( )答案：148.为防止中厚板在冷却过程中产生瓢曲，必须严格控制终冷温度和终矫温度。 ( )答案：149.无张力卷取会造成带钢塔形这种缺陷。 ( )答案：150.线材也要经过矫直工序。 ( )答案：151.小于定尺的钢材叫短尺。 ( )答案：152.压力矫正机用于轨梁、大型、钢管及厚板等钢材的补充矫正。 ( )答案：153.压强的物理单位是kgf/cm。 ( )答案：154.延伸系数可以用轧制前、后轧件的横截面积这比表示。 ( )答案：155.咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角。 ( )答案：156.要想进一
18、步提高产品的实物质量，根本措施是提高产品的技术标准。 ( )答案：157.一般来说，钢的硬度越高，强度也越高。 ( )答案：158.一般来说，矫直辊辊径略大于矫直辊辊距。 ( )答案：159.一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。 ( )答案：160.以通常长度交货的钢材还应规定其长度允许正偏差值。 ( )答案：161.因钢材冷却后的收缩量有限，故剪切时的目标长度设定不必考虑温度的影响。 ( )答案：162.优质碳素结构钢中，如含碳量0.2%的钢，钢号可写成“20” 。 ( )答案：163.有严重翘头的钢板必须在弯头压平机上压平后方可进入矫直机。 ( )答案：164.圆盘剪是使用圆盘状的上
19、剪刃和下剪刃旋转来剪切钢板。 ( )答案：165.在矫直过程中，钢板只产生弹性变形。 ( )答案：166.在矫直重轨时，通常采用卧矫。 ( )答案：167.在平整过程中，轧辊形状对带钢形状影响最大。 ( )答案：168.在轧制过程中钢板产生的瓢曲和波浪可以通过冷矫直机矫平。 ( )答案：169.在制定工艺过程时，不论采用那些工序或加工方式，都要保证产品的技术要求。 ( )答案：170.轧钢方法按轧制产品的成型特点不同可分为一般轧制和特殊轧制。 ( )答案：171.轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏的比值。 ( )答案：172.轧机刚性越好，辊跳值就越大。 ( )答案：173.轧件的整个
20、剪切过程可分为两个阶段，即刀片压入金属阶段与金属滑移。 ( )答案：174.轧件在运输过程中不会产生弯曲变形。 ( )答案：175.轧件在轧制过程中不会产生弯曲变形。 ( )答案：176.轧制过程中，轧件宽度方向的增加量叫宽展量。 ( )答案：177.轧制后的轧件长度与轧制前的轧件长度之比叫做延伸系伸。 ( )答案：178.轧制时上下工作辊转向相同。 ( )答案：179.轧制图表反映了轧制过程中道次与时间的相互关系。 ( )答案：180.轧制图表随轧机的布置形式，轧制方式不同而不同。 ( )答案：181.铡刀剪剪刃间隙过小易使剪刃发生碰撞，损坏剪刃；间隙过大则钢板切口不平，使剪切能耗增大。 (
21、 )答案：182.只有轧制过程可以影响钢材的性能。 ( )答案：183.中板轧机工作辊主要承受扭转载荷。 ( )答案：184.中厚板采用空冷方式，是指轧后经过热矫直的钢板，在冷床上的自然冷却。 ( )答案：185.中厚板质量缺陷出现形式有公开暴露的、半隐蔽的和隐蔽的。 ( )答案：186.终轧温度越低，轧后冷却速度越快，网状碳化物的析出越严重。 ( )答案：187.柱状层流冷却比幕状层流冷却有明显的优点。 ( )答案：188.总延伸系数的物理意义是轧件最终长度与原始长度之比。 ( )答案：189.Fe2O3很薄，对酸洗速度影响不大。 ( )答案：190.按国标规定，槽钢双腿外缘斜度应不大于1.
22、5%倍的腿宽度。 ( )答案：191.按照国家标准，线材头尾的有缺陷部分应切除。 ( )答案：192.白点是在轧制时形成的，而不是在冷却过程中造成的。 ( )答案：193.除掉热轧带钢表面生成的氧化铁皮，提高轧制质量，是酸洗的主要任务。 ( )答案：194.风铲生产效率的高低取决于压缩空气的高低和铲头的选择。 ( )答案：195.钢材表面缺陷可用砂轮修磨或补焊。 ( )答案：196.钢材酸洗的目的是去除氧化铁皮。 ( )答案：197.火焰枪的燃料只能是乙炔。 ( )答案：198.普通低合金钢包括16Mn、16MnR、16Mnq等牌号。 ( )答案：199.溶液的pH植越小，则说明溶液中的氢离子
23、浓度越低。 ( )答案：200.吐丝机应与成品K1轧机之间存在速度匹配关系。 ( )答案：201.盐酸酸洗的速度随着浓度增大和温度增高而加快。 ( )答案：202.盐酸与硫酸都是易挥发的酸。 ( )答案：203.硫酸酸洗速度随着酸浓度的增大而提高。 ( )答案：204.45表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 ( )答案：205.奥氏体不锈钢在常温下没有磁性。 ( )答案：206.钢材表面划伤是由于轧辊上粘附硬物引起的。 ( )答案：207.钢的正常组织中铁素体多于渗碳体。 ( )答案：208. 钢号Q235-AF标记中的“Q” 是指抗拉强度。 ( )答案：209.钢坯加热可以有效改变
24、钢的化学成份。 ( )答案：210.钢坯剪切的目的是满足成材工序对钢坯质量和长度的要求。 ( )答案：211.钢是含碳量在0.0218%2.11%之间的铁碳合金。 ( )答案：212.过烧的钢可以通过退火的办法恢复其力学性能。 ( )答案：213.加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。 ( )答案：214.金属的塑性与柔软性是一致的。 ( )答案：215.金属塑性变形的主要方式是滑移和孪生。 ( )答案：216.金属中常见的晶格为体心立方晶格，面心立方晶格和密排六方晶格。 ( )答案：217.冷轧带钢采用张力轧制增加了单位压力和轧制的稳定性。 ( )答案：218.连铸坯目前只
25、适用镇静钢。 ( )答案：219.硫能提高钢材的切削加工性。 ( )答案：220. 退火的目的是降低硬度，提高塑性，减小残余应力，消除钢中的组织缺陷。( )答案：221.细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。 ( )答案：222.压力加工时要求金属具有最大的塑性变形量，而工具则不允许有任何塑性变形，而且弹性变形也越小越好。 ( )答案：223.一般说，晶粒越细小，金属材料的力学性能越好。 ( )答案：224.正火的冷却速度比退火慢。 ( )答案：225.压力加工中金属常见的应力状态为体应力。 ( )答案：226. 45#钢是属于亚共折钢。 ( )答案：227.附加应力在外力去除后即行消失。 ( )
26、答案：228.金属晶粒大小用晶粒度来度量，通常分十级，一级最细，十级最粗。 ( )答案：229. 金属晶粒大小用晶粒度来度量，通常分十级，一级最粗，十级最细。 ( )答案：230.晶粒细小的金属塑性较低，随着晶粒增大，塑性将增大。 ( )答案：231.某金属塑性变形时，受力1000N，受力面积200mm 2，则其应力为5MPa。 ( )答案：232.退火热处理工艺是将钢加热后快速冷却的获得所需要的组织。 ( )答案：233.冷轧后轧件进行退火或正火处理，这样可以消除轧件的内应力，可稳定轧件尺寸，并防止其变形开裂。 ( )答案：234.某些合金钢在低温时导热性很差，而在高温时反而有所提高，因此对
27、这类钢采用低温慢速，高温快速的加热工艺。 ( )答案：235.游标卡尺尺身上的刻度每一小格为1mm，每一大格为1cm。 ( )答案：236. 弹性变形随载荷的去除而消失。 ( )答案：237.从实践经验看，一般来说金属都具有热胀冷缩的性质。 ( )答案：238.弹性变形的过程，其应力与应变是成正比的关系。 ( )答案：239.镦粗、挤压、轧制均为三向压应力状态，其中挤压加工时的三向压应力状态最强烈。 ( )答案：240.含有规定数量的合金元素和非金属元素的钢叫合金钢。 ( )答案：241.钢中的锰能减轻钢中硫的有害作用。 ( )答案：242.金属材料中，普碳钢的机械性能在很大程度上取决于钢的含
28、碳量，随着含碳量的增加，其强度增加，塑性降低。 ( )答案：243.08F钢号中的“F” 表示的是化学元素的符号。 ( )答案：244.沸腾钢的缺点之一是钢的收得率低。 ( )答案：245.增加钢中的含碳量硬度增加。 ( )答案：246.每对矫直辊之间的压力应沿着钢材的前进方向逐渐减小。答案：247.轧制节奏反映轧线生产速度的快慢。答案：248.钢坯剪切机的剪刃是平行的。答案：249.砂轮研磨修整钢锭、钢坯、钢材，实质上是一种特殊形式的车铣。答案：250.刷白漆的次品材不可以外发。 ( )答案：251.同一炉罐号的钢板必须堆放在同一层。 ( )答案：252.细长零件应重叠多件水平垫好平放。 (
29、 )答案：253.要求成品垛整齐主要是为了保证安全、边部质量和吊运方便。 ( )答案：254.轴承型号是7316，表示单列圆锥滚子轴承，其内径是16mm。 ( )答案：255.拉伸试验可以测定金属材料的弹性、强度和塑性等多项指标。 （ ）答案：256.所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。 （ ）答案：257.材料的伸长率、断面收缩率数值越大表明其塑性越好。 （ ）答案：258.进行布氏硬度试验时，当试验条件相同时，其压痕直径越小，材料的硬度越低。 （ ）答案：259.洛氏硬度值是根据压头压入被测定材料的深度来确定的。 （ ）答案：260.金属材料的抗拉强度比疲劳强度高。 （ ）答案
30、：261.金属材料的力学性能，是由其内部组织结构决定的。 （ ）答案：262.工业中金属材料一般都是多晶体结构。 （ ）答案：263.硅和锰在碳素钢中都是有益元素，适当地增加其含量，均能提高钢的强度。 （ ）答案：264.硫是碳钢中的有益元素，它能使钢的脆性下降。 （ ）答案：265.磷是碳钢中的有害杂质，它能使钢产生“冷脆” 。 （ ）答案：266.高碳钢的质量由于中碳钢，中碳钢的质量由于低碳钢。 （ ）答案：267.碳素工具钢都是优质或高级优质钢。 （ ）答案：268.碳素工具钢碳的质量分数一般都大于0.7%。 （ ）答案：269.40钢与4Cr钢碳的质量分数基本相同，性能和用途也一样。
31、（ ）答案：270.除Fe和C外还含有其他元素的钢就是合金钢。 （ ）答案：271.不锈钢中的含碳量越高，其耐腐蚀性越好。 （ ）答案：272.低碳钢是指碳的质量分数低于0.25%的合金钢。 （ ）答案：273.合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。 （ ）答案：274.金属材料的韧性大小是通过冲击试验来测定的。 （ ）答案：275.钢在加热时，往往在600以上才开始发生氧化现象。 （ ）答案：276.钢的化学成分是指导确定加热温度的重要依据。 （ ）答案：277.为了防止工件淬火变形开裂，应加快冷却介质的冷却速度。 （ ）答案：278.氧化使工件表面金属烧损，可以通过二次加热来修复。
32、 （ ）答案：279.实际上三种传热方式并非单独存在，热量从某物体传递至另一物体往往是综合进行的。 （ ）答案：280.耐火材料应能承受高温并能抵抗高温下的物理和化学作用。 （ ）答案：281.氧气和乙炔的混合比例对火焰的燃烧温度影响很大。 （ ）答案：282.中性焰的焰心色淡而短，呈尖锥状，火焰白亮耀眼，短小，整个火焰由淡红变深紫色伴有哨声。 （ ）答案：283.金属的腐蚀有两种基本类型，一是化学腐蚀，二是电化学腐蚀。 （ ）答案：284.较现代的轧机计算机控制的三级系统，指的是第一级为程序控制级，第二级是过程监控级，第三级是管理控制级。 （ ）答案：285.全面质量管理的工作方法是“PDC
33、A“循环方式，其中P是计划，D是执行，C 是检查，A是处理。 （ ）答案：286.在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来对正轧槽的。 （ ）答案：287.迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。 （ ）答案：288.在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带钢创造条件。 （ ）答案：289.型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。 （ ）答案：290.顾名思义，在使用过程中得知，交流电机是可以调速的，而直流电机不能调速
34、。 （ ）答案：291.不同的工艺布置有不同的特点，全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材，这是它的优点。 （ ）答案：292.由于油膜轴承的油膜厚度一般在0025mm007mm ，微小的杂质就会破坏油膜，造成轴承损伤，因此必须保持油质的清洁。 （ ）答案：293.顺列式轧机和连续式轧机都是纵列布置，每架也都只轧制一道次，实际上只是称呼不同，概念是相同的。 （ ）答案：294.使用滚动导卫装置主要是为了提高产品的尺寸精度。 （ ）答案：295.液体摩擦轴承分静压式、动压式和静一动压式三种结构形式。 （ ）答案：296.由于滚动轴承具有刚性大的特点，所以主要用在成品轧机上。 （
35、）答案：297.由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷，所以主要用在成品轧机上。 （ ）答案：298.在热轧型钢生产中，孔型一般都具有一定的侧壁斜度，它的作用之一是可以减少轧辊的重车量，降低轧辊的消耗。 （ ）答案：299.大家知道，热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的，如轧制圆钢时，若对其宽展量估计过大，则轧制时极容易出耳子。 （ ）答案：300.在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。 （ ）答案：301.在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。 （ ）答案：302.轧制成品的力学
36、性能与原料的化学成份有直接的关系，因此说带钢卷取时的温度高低不会影响其力学性能好坏。 （ ）答案：303.在轧钢生产中，金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念。 （ ）答案：304.淬透性好的钢，经淬火热处理后的硬度肯定是很高的。 （ ）答案：305.消除钢材的加工硬化，一般都采用淬火处理的方式解决。 （ ）答案：306.对钢材进行回火热处理，其目的是降低脆性，提高钢材的塑性和韧性。 （ ）答案：307.对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性，消除或减轻其内部组织缺陷。 （ ）答案：308.带钢的卷取温度越高，带钢的晶粒越细，从而其机械性能越好。 （ ）答案：309.钢锭中有
37、皮下气泡是常见的一种缺陷，从表面上看不到，但一经加热表面形成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴露，其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。 （ ）答案：310.如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。 （ ）答案：311.在检验钢材中发现麻面缺陷，麻面的产生有两种可能，一方面有炼钢工序的因素；另一方面也有轧钢工序的因素。 （ ）答案：312.在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺陷分为两大块，其一是钢质不良带来的缺陷；其二是轧钢操作不良造成的缺陷。（ ）答案：313.在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有
38、一定的偏差，这个偏差一般称为公差。 （ ）答案：314.退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。 （ ）答案：315.碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。 （ ）答案：316.千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。 （ ）答案：317.切分轧制有利于提高金属收得率。 （ ）答案：318.控制轧制能省去热处理工序，从而降低成本。 （ ）答案：319.钢坯过热在金属内部的表现是，晶粒急剧长大，晶粒间结合力降低。 （ ）答案：320.钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉强度。 （ ）答案：321.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷
39、却三个阶段组成。 （ ）答案：322.发生过烧的钢坯不能用其他办法抵挽救，只能送回炼钢炉重新熔炼。 （ ）答案：323.步进式加热炉是指在炉子装料口处用推钢机推动钢坯，使钢坯在炉内沿固定的滑轨上滑行。 （ ）答案：324.轧后冷却对钢的性能没有什么影响。 （ ）答案：325.钢锭或钢坯表面一些轻微的缺陷可在加热后氧化烧掉，故可以不对这些缺陷进行表面处理。 （ ）答案：326.没有数据就没有准确的质量概念。 （ ）答案：327.用数据说话，是尊重客观、实事求是的科学态度和科学方法的表现。 （ ）答案：328.生产过程自动化是实施现代先进工艺的重要关键手段和保障条件。 （ ）答案：329.反映质量
40、情况的数据，是对质量状态作出正确判断和采取改进措施的依据。 （ ）答案：330.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法和手段。 （ ）答案：331.发现刀片刀口变钝或有小的崩刃时，可继续使用。 （ ）答案：332.修磨使刀片尺寸变小时，应加装适当的垫片。 （ ）答案：333.刀片间隙的大小对剪切质量没有影响。 （ ）答案：334.对剪切机的安全装置必须按规定调整和安装，不能任意变动。 （ ）答案：335.刀片行程是剪切机最主要的结构参数，它决定了剪切机的高度。 （ ）答案：336.平刃剪剪切次数的提高受到电动机功率和剪切机结构形式的限制。 （ ）答案：337.斜刃剪切机的两个剪刃互成
41、一定角度，一般为1520之间。 （ ）答案：338.斜刃剪切机由于刀刃倾斜，剪切力比剪刃平放时小。 （ ）答案：339.锯切比剪切的断面质量高。 （ ）答案：340.锯切金属消耗大、产生锯屑火花和噪音，操作环境不好。 （ ）答案：341.电动机直接传动的锯切机构具有结构简单、工作可靠，传动效率高的优点。 （ ）答案：342.热锯机切削时采用高压水强力冷却来提高锯齿和锯片的寿命。 （ ）答案：343.压力矫直机属于利用反复弯曲并逐渐减少压弯挠度方法达到矫直目的的设备。 （ ）答案：344.辊式矫直机生产率高且易于实现机械化。 （ ）答案：345.平行辊矫直机的矫直速度主要由生产率确定，与轧材的种
42、类、温度等无关。 （ ）答案：346.一般来说，小规格轧机矫直速度大；热轧件较冷轧件矫直速度大；位于作业线上的矫直速度比单机大。 （ ）答案：347.国家对重点用能单位加强节能管理， 中华人共和国节约能源法规定年综合能源消费总量1万吨标准煤以上的用能单位是重点用能单位，其他不是。 （ ）答案：348.中国节水技术政策大纲中描述了我国水资源状况，我国是一个水资源短缺的国家。人均水资源量约为2200立方，约占世界平均水平的四分之一。 （ ）答案：349.2005年国务院出台了关于加快发展循环经济的若干意见 ，意见中提到的循环经济的三原则“减量化、再利用、资源化” ，既然是搞循环经济，那么三原则中最
43、重要的应当是“ 资源化”。 （ ）答案：350.环境方针是一个组织的秘密，不应对外公开。 （ ）答案：351.相关方是指关注组织的环境绩效或受其环境绩效影响的团体或个人。 （ ）答案：352.一个组织的环境因素一旦确定，就永远不会改变。 （ ）答案：353.在许多情况下，冷床的结构、主要参数能直接影响到轧机的产量和质量。 （ ）答案：354.冷床的主要参数是冷床的面积，它决定了轧件在冷床上的冷却能力。 （ ）答案：355.冷床应有足够的面积，以便在最高的轧机产量条件下能使轧件冷却到所需要的温度。 （ ）答案：356.单独传动辊道中当某个辊子发生事故时不至于影响生产的进行。 （ ）答案：357.
44、为了避免热轧件因自重产生附加弯曲，辊距不宜太大。 （ ）答案：358.质量管理贯穿于工业生产过程的所有阶段。 （ ）答案：359.质量管理的基本原理适用于任何制造过程。 （ ）答案：360.要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。 （ ）答案：361.在大量生产中，质量管理的重点在产品；在单件小批量生产中，质量管理的重点在控制工序。 （ ）答案：362.为了采取正确的措施，必须根据正确的数据作出正确的判断。 （ ）答案：363.钢铁企业管理信息化的实现，必须大力加强自动化系统软、硬件装备的研制开发，重点发展生产过程自动化、工艺智能化和管理信息化技术。 （
45、）答案：364.钢是以钢为主要元素、含碳量一般在2以下并含有其他元素的铁碳合金。 （ ）答案：365.含碳量1.5通常是钢和铸铁的分界线。 （ ）答案：366.中碳钢含碳量一般为0.250.55%（ ）答案：367.纯金属可作为金属材料使用，但多数情况以合金状态使用。 （ ）答案：368.在一种金属中加入其他金属或非金属元素组成合金，一般不具有金属的特性。 （ ）答案：369.人们通常称的钢铁是钢和铁的总称，其实钢和铁是有区别的，钢铁主要由两个元素铁和碳组成。 （ ）答案：370.生铁碳含量高，硬而脆，几乎没有塑性。 （ ）答案：371.铁在自然界中蕴藏量极为丰富，居地球物质中的第一位。 （
46、）答案：372.钢铁生产工艺流程实际上是一个钢铁冶金过程工程，集物质状态转变、物质性质控制、物资流动管理于一体的生产制造体系。 （ ）答案：373.高炉炼铁是目前获得大量生铁的唯一手段。 （ ）答案：374.在钢的塑性加工方法中，热轧法是最主要的生产方法。 （ ）答案：375.冷却后的带钢可能烫手，但还叫冷轧。 （ ）答案：376.冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢材和带材。 （ ）答案：377.退火是冷轧带钢生产中最主要的热处理工序之一。 （ ）答案：378.钢的加热温度越高、钢中碳含量越高，钢便越容易脱碳。 （ ）答案：379.带钢跑偏会影响带卷的质量，甚至损伤机组设备。 （ ）答案：380.欠酸洗是指带钢上有个别未被酸洗掉的氧化铁皮斑点。 （ ）答案：381.晶间腐蚀是一种危害性极大的腐蚀破坏。 （ ）答案：382.型钢的各部位冷却不均匀将引起不同的组织变化，变化时间不同，所得组织及粗细程度也不同。 （ ）答案：383.如果冷却不均，易引起型钢弯曲、变形、扭曲，特别是异形断面材
