1、注浆加固施工组织设计一、 工程概况：北京大学站进线电力沟工程位于北京市海淀区成府路中段，东起铁路东侧家具店，西至东升乡乡政府路口，全长约 500 米。本工程电力沟为 2.002.05m 暗挖隧道。初衬 200mm，二衬 200mm，初衬和二衬之间为 SBC120 聚乙烯丙纶复合防水卷材。由于 2.002.05m 暗挖隧道位于粉质粘土土层中，部分地段为回填土，地层松软，自稳能力差，施工中土体坍塌严重，存在着很大的安全隐患。为保证施工安全及施工的顺利进行，必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况，本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则，结合近年来我公司注浆加固的成功经验，经研究
2、决定采用二重管 A、C 液无收缩注浆加固的方法，对该段地基进行加固处理，增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一。二、 工程地质条件：根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告，隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下：1） 工程地质条件：填土层：杂填土1 层：杂色，以建筑垃圾为主，中下密度；素填土2 层：黄褐色，以粉土、粉质粘土为主，中下密度；该层厚度为 1.02.5m。粉土层：褐黄灰黄色，结构较好，可塑硬塑，厚度为 2.54.3m。粉质粘土层：浅灰褐黄色，结构较好，可塑硬塑，夹粉土1 层透镜体，厚度为 6.77.9m。2） 水文地质条件：根据勘察报告，隧道开挖深度影响范
3、围内，存在上层滞水，含水层为粉土层，静止水位埋深为1.62.78m，主要来源为大气降水、管线渗漏。 三、 施工方案设计 （一）、施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的，以及止水，使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证隧道掘进时，拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。（二）、施工方法选择：本工程采用双重管无收缩注浆工法，对隧道作业面前方的起拱线以上 3 米部分土体及侧面 2 米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的预期目的。四、 注浆加固：(一) 、注浆材料：1、其特性对地下水而言，不易溶解；2、对不同地层，凝结时
4、间可调节；3、高强度、止水；4、注浆材料配比：A 液 B 液 C 液硅酸钠 130L 水 70L Gs 剂 8.5%P 剂 4.5%DHP 剂 6.7%GOX 剂 7.1% 水 水泥 47% DHP 剂 5.6% GOX剂 4.2% XPM 剂 5.4% 水200L 200L 200L注：溶液由 A、B 液组成；悬浊液由 A、C 液组成注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。 (二) 、注浆范围的设计：经计算，出线沟暗挖隧道土体注浆加固范围确定如下： a、隧道结构外轮廓线：左右两侧各 2m 以内的土体；拱部以上 3m 以内的土体；底部不加固。位于回填土内的隧道全段面加
5、固，位于天然土层内的隧道仅加固隧道开挖范围外的两侧各 2 米，上部 3 米的范围。 b、断面纵向每次加固长度 12m。 c、采用垂直、水平和斜向成孔、注浆加固。 (三) 、注浆孔的布置：根据隧道结构及地质状况，注浆孔于开挖断面上呈正方形布置，间距 0.7 米。(四) 、施工布署及工艺流程：1、施工布署 加固区长度每段 12 米，开挖时预留 3.0 米，以防下一次注浆时浆液外溢。 水平加固区采用由中心部外围或外围中心部，并采用隔孔注浆施工。 如现场地面施工条件具备，为缩短工期，采用地面垂直注浆方案。2、工艺流程 钻孔：根据设计要求，对准孔位，根据不同入射角度钻进，要求孔位偏差不大于 2cm，入射
6、角度偏差不大于 1。注入浆液：成孔后，开始注浆，注浆压力 0.30.5Mpa； 拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失。 冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。转入下一孔位施工。(五) 、工程数量：1、以现场实际注浆量为准。五、 注浆施工程序及人员组织： 六、工程质量保证体系：在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。(一) 、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。2、根据施工程序，严把钻孔深度、配
7、料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。(二) 、工程质量保证制度：1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。 2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检“ 制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。 3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。 4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。 5
8、、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。(三) 、工程质量措施：1、钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于 2cm，钻杆度不得大于 1。 2、配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。 3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力 一定要严格控制在 0.30.5MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。 4、注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。 5、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。七、安全措施
9、：1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。 2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。 3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。 4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。 5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。 6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。 7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。 8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可
10、进行注浆施工。 9、施工前必须做好施工准备，地下埋藏管线较多，必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进。并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图，调查清管线的位置和埋深。八、注浆施工组织管理系统： 注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统。九、注浆效果检测手段：1、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的 510%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。 在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。 对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效
11、果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。 2、通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价:(1)、样品的密度；(2)、结石的性质；(3)、浆液充填率及剩余孔隙率；(4)、无侧限抗压强度及抗剪强度；(5)、渗透性及长期渗流稳定性；3、采用挖探或其他方法检验加固效果。十、施工工期：施工机具 4 套，每套施工机具按 2 班计算，每班实际工作时间 10 小时，隧道内注浆时预计 3 天左右完成一个阶段。 十一、主要机械设备及配置 机械
12、 器具 其他TXU-75A 型钻机四台 旋转二重管 排水处理装备SYB-60/50 型注浆泵四台 注浆液混合器 测定器具SJY-双层立体式搅拌机二台 喷头 凝胶时间测定仪资料简介(上海市某大厦土体加固 (劈裂注浆)施工组织)1、 本工程0.000 相当于绝对标高 4.850m。2、 劈裂注浆采用 P42.5 新鲜普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用。浆液注入率视区域的不同分别为 20与 15（与被加固土体体积之比）。3、 浆液配比：水泥粉煤灰水玻璃110.04。4、 水灰比为 0.55，拔管高度 0.33m，注浆孔呈梅花形布置，排距 1.0m，单排孔距 1m，注浆顺序采用跳孔间隔注浆。粉煤灰为细度
13、大于 200 目磨细粉煤灰。5、 注浆孔若与工程桩发生冲突，注浆孔须避开工程桩，注浆孔位总数不变，注浆孔位布置图经设计认可后方可实施。6、 在注浆实施过程中，每一注浆孔的注浆量、注浆压力等施工参数必须有准确的记录和监理的认可，以确保注浆工程保质保量的完成。一种机场跑道基层注浆加固施工工艺，其工艺步骤为：布孔、钻孔、清孔、安装注浆设备和注浆压紧密封装置，压力表和流量表、注浆、封堵注浆孔、道面清扫。该设备的泥浆泵与分浆器相连，分浆器有至少两个注浆出口经流量传感器和开关与送浆管连接，送浆管连接注浆花管，周围有压紧密封装置。该装置包括胶塞、胶塞垫圈密封胶圈，在胶塞上和地面两点之有压紧基座，其中部穿孔，
14、设有定位螺栓。施工灵活、迅速，减少停航经济损失。权利要求一种机场跑道基层注浆加固施工工艺，其特征在于：其工艺步骤为： （）布孔，注浆扩散半径米； （）钻孔，先用岩芯钻机钻孔，带水作业钻进； （）清孔，用高压气流吹洗孔内； （）安装注浆设备； （）安装注浆压紧密封装置，压力表和流量表； （）注浆，其注浆顺序为先外侧两边，后中部，单孔注浆第一次注浆后应提起送浆管一、注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验，以确定设计参数和检验施工方法及设备。也可参考当地类似工程的经验确定设
15、计参数。二、注浆设计应符合下列规定： 1 对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。2 注浆孔间距可取 1.0-2.0m,并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。3 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为 5-20min；在粘性土地基中，宜为 1-2h。4 注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为 15%-20%。注浆点上的覆盖土厚度应大于 2m。5 对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用 0.2-0.5MPa;在粘性土中,宜选
16、用 0.2-0.3MPa。对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为 25-75mm，注浆压力为 1-7MPa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。三、注浆施工应符合下列规定： 1 施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。2 注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。3 注浆孔的孔径宜为 70-110mm，垂直度偏差应小于 1%。4 花管注浆法施工可按下列步骤进行： 1) 钻机与注浆设备就位； 2）钻孔或采用振动法将花管置入士层； 3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为 50mm
17、的金属花管。 4）待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。 5 压密注浆施工可按下列步骤进行： 1）钻机与注浆设备就位； 2）钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层； 3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为 50mm 的金属注浆管； 4）待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥-砂浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆液。 6 封闭泥浆 7d 立方体试块(边长为 7.07cm)的抗压强度应为 0.3-0.5MPa,浆液粘度应为 80-90s。 7 浆液宜用 425 号或 525 号普通硅酸盐水泥。 8 注浆时可掺用粉煤灰代替部
18、分水泥，掺入量可为水泥重量的 20%-50%。 9 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 10 注浆用水不得采用 PH 值小于 4 的酸性水和工业废水。 11 水泥浆的水灰比可取 0.6-2.0，常用的水灰比为 1.0 。 12 注浆的流量可取 7-10L/min,对充填型注浆流量不宜大于 20L/min。 13 当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时每次上拔或下钻高度宜为 0.5m。 14 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。 15 日平均温度低于 5或最低温度低于 -3的条件
19、下注浆时，应在施工现场采取措施，保证浆液不冻结。 16 水温不得超过 30-35；并不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下，防止浆液凝固。 17 注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆。 18 对渗透系数相同的土层，首先应注浆封顶，然后由下向上进行注浆，防止浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大，则应自下向上注浆。对互层地层，首先应对渗透性或孔隙率大的地层进行注浆。 19 当既有建筑地基进行注浆加固时，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。并应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。 四、 注浆质量检验应符合下列规定： 1 注浆检验时间应在注浆结束 28d 后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层进行检测。对重要工程可采用载荷试验测定。 2 注浆检验点可为注浆孔数的 2%-5%。当检验点合格率小于或等于 80%；或虽大于 80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。
