1、注意事项感谢您使用本产品，为了您更好地使用本产品，请在使用前阅读（注意事项）及（使用说明书） 。 作业车未放置于水平、坚固的地面上不得起升作业。 严禁在不稳固的地面上，尤其是地面有空洞及凹凸不稳定的地面作业。 对作业平台进行检修时，必须停机检修。 严禁把作业平台作为焊接地线。 工作场地风力大于 6 级或以上时严禁起升作业。 严禁雷雨天作业。 严禁载物及载人起升作业时移动设备，收拢支腿。 支腿未打开和调水平前不得起升作业。 严禁坐、站或爬越工作斗边缘作业。 严禁超载作业。 严禁在工作斗外悬挂各种物品。 严禁对设备做任何影响稳定性的修改。 严禁作业时工作臂下及斗下部有人、物障碍，以免发生危险。1目
2、录1、概述22、主要技术性能23、主要机构34、使用须知35、维护保养66、液压系统常见故障分析处理：87、备用清单98、随机文件99、附图：.92GTBZ-11D 型高空作业平台使用说明书1、概述GTBZ-11D 型高空作业平台是安装在特制的自行式底盘上的全液压折叠工作臂式高空作业平台，工作臂 360 全回转机构和液压蛙式支腿，本平台结构紧凑、操作方便、安全可靠、外型美观，其广泛适用于市政建设、园林、交通、供电、邮电、工矿企业等需进行高空作业的场所。2、主要技术性能GTBZ-11D 型高空作业平台参数表项 目 单位 参 数 备 注最大作业高度 m 11平台距地高度 m 9.5最大作业幅度 m
3、 4.2平台额定承载 Kg 200驱动型式 蓄电池电源电压 V 48V电池充电时间 6-9 小时灯光配置 配电池规格 AH/V 150/12电池数量 4电池连接形式 串联油泵电机功率 KW 3电机功率 KW 4.2臂架升降速度 ms 0.040.09臂架回旋角度 3600工作斗旋转角度 1800制动形式 液压液压系统工作压力 MPa 12外型尺寸 mm 480019503000m整体重量 Kg 2100抗风能力 级 6支撑型式 蛙式液压支撑3三、主要机构1、动力源GTBZ-11D 型高空作业平台采用蓄电池为动力，驱动后桥和液压泵工作。2、工作臂GTBZ-11D 型高空作业平台的工作臂为折臂式结
4、构，有两折叠和三折叠两种型式，工作臂起伏动作由液压油缸推动，在允许的工作范围内可任意调节工作臂的幅角。3、旋转机构是由旋转平台、回转支承、液压马达、涡轮减速机组成，工作臂安装在旋转平台上，由液压马达驱动减速机带动回转支承使旋转工作臂平台实现360全回转。5、液压系统GTBZ-11D 型系列平台液压系统为中高压液压系统，系统选用国内外名牌产家的液压元件，并设计有油缸防回缩、液压过载防护、油管防爆等安全装置。6、操作台GTBZ-11D 型系列平台为液压、电器操作，在操作台上装有压力表及电流电压表，以监视平台工作过程的工况变化。4、使用须知1、作业前的准备1 在使用 GTBZ-11D 型高空作业平台
5、前，应仔细阅读本说明书，并熟 4悉理解。 2 按润滑要求润滑高空作业平台的相关运动部件。3 检查各部位紧固件，是否有松动现象。4 检查整机电源，液压系统是否完好。2、GTBZ-11D 型平台操作（1）驾驶操作将驾驶室踏板右侧的电源总开关闭合，打开钥匙开关，将工作选择 开关拨至“行走”位置，方向选择开关拨至“前进”档（倒车挡） ，放 下手刹车，右脚轻踩加速踏板，控制车辆前进（后退） 。（2）支腿操作操作支腿和臂架升降前必须将手刹拉紧，将工作选择开关拨至“平 台操作”位置，方向选择开关拨至中位档。液压支腿操作阀和油泵控制按钮位于操作平台的座椅下方，将支腿 操作阀的旋转手柄旋至“全通”位置，按下“支
6、腿启动开关”按钮，再 操作换向手柄，使四支蛙式液压腿动作，支腿支地着劲后一般要求轮胎 离地 1020mm 即可，如果地面不平或有坡度，可根据某个支腿的位置 将旋转手柄调制相应的支腿位置，再操作换向手柄，进行单个动作，直 至基本调平为止，工作结束时工作臂恢复到位，按上述过程将支腿收至 原位。（3）工作臂操作支腿可靠支撑后，方可进行工作臂操作，工作臂的操作在平台或转 台处均可进行，操作时，根据各处的标牌示意，直接启动按钮即可。5注：1 工作臂动作时，必须先动作上臂再动作下臂。2 支腿未支撑时，严禁操作工作臂。3 工作臂工作过程中下方严禁站人。（4）回转操作工作臂动作后，在确认无障碍后可进行工作臂的
7、回转操作，操作时 按标牌示意，揿动相应的旋转方向按钮，直到达到目的物，操作在平台 上或转台处均可进行。注：工作臂未动作前，严禁使用回转操作。回转动作时应无障碍。(5)使用操作顺序GTBZ-11D 型平台应严格遵守如下操作顺序：行驶 定位 挂取力器 放支腿 上臂操作收支腿 上臂动作 下臂动作 回转动作 下臂动作注：GTBZ-11D 型平台在操作过程中必须严格按操作程序进行，否则将造成设备的严重损坏乃至人身伤亡。3、使用注意事项（1）本系列高空作业平台，支腿未撑，严禁使用，工作人员在平台内操作时必须系安全带。（2）本系列高空作业平台在升降时，应上、下臂交替上升或下降动6作。在升起过程中必须先升上臂
8、再升下臂；下降时则先降下臂再降上臂。（3）平台在高空作业过程中严禁动作或调整支腿，如需调整必须将工作臂收回原位后，方可进行。（4）作业场地坡度不得大于 25%。（5）平台在作业时，严禁进行行驶操作。（6）工作斗内严禁载人行驶。（7）风力超过 6 级以上应停止作业。在允许风力下作业时，严禁人为的产生横向水平方向的载荷。（8）GTBZ-11D 型高空作业平台仅适用于路灯、园林、建筑工程等工况允许的场合进行登高作业，不得用于其他非相关作业，禁止用于高空带电作业。（9）平台作业时，工作臂及工作斗下严禁站人。五、维护保养1、GTBZ-11D 型高空作业平台经 200 小时作业以后，应更换液压油并清洗油箱
9、，更换滤芯。在正常情况下。每半年清洗换油一次，在多风沙粉尘场合使用，应酌情缩短换油周期。2、液压系统使用的液压油必须保持清洁，在常年温度 0-40地区，通常使用普通 HL-N46 液压油。对温差相对较大地区，建议冬季使用低温液压油。3、平台初次使用或长期存放后使用，应空载使各机构反复动作几次，以排出液压系统内的空气，必要时可拧松油管接头进行排放空气，放后再将接头拧紧。74、溢流阀的调整液压系统的溢流阀的调定泄油压力为 16MPa,当系统出现压力波动或异物卡死溢流阀芯时，须对溢流阀进行清洗调整，正常情况，松下溢流阀螺塞保护罩，用平口起右旋螺塞系统压力增大，反之压力降低，如卡死，则须将螺塞完全松开
10、，倒出阀芯及弹簧和阀座一并清洗，然后重新安装并调整压力至规定值。5、节流阀调整工作臂在升降过程中，如出现过快或过慢，可通过调节单向节流阀实现工作臂动作的平稳，顺时针拧动螺塞为降低速度，反之逆时针速度增加，调完后拧紧并帽。6、经常检查各油路硬管、软管有无异常变形损坏，各管接头和操作阀接口是否渗漏油，发现问题应及时处理。7、平台的各相对运动部件，应严格按照要求进行润滑处理。8、平台应停放在车库内，露天放置应罩防雨布。当平台长时间不使用时，应进行封存保管，保管期间可将支腿收起。并每月检查一次，按规定给轮胎补气，每一月应将平台空载运转一次，并检查各机构运行情况，发现问题及时处理。9、润滑周期表GTBZ
11、-11D 系列作业平台应严格按下表要求进行润滑保养序号 润滑部位名称 润滑周期 润滑油种类 备注1 转向轮系统 3 个月 钙基润滑脂 1#2 支腿油缸销轴 1 个月 钙基润滑脂 1#83 回转支承 3 个月 极压锂基润滑脂 0#4 下臂销轴 1 个月 钙基润滑脂 1#5 下拉杆销轴 1 个月 钙基润滑脂 1#6 上臂销轴 1 个月 钙基润滑脂 1#7 上拉杆销轴 1 个月 钙基润滑脂 1#8 上、下臂油缸销轴1 个月 钙基润滑脂 1#六、液压系统常见故障分析处理故障现象 故障分析 处理方法系统无压力或压力不足 1、油泵电机不工作2、吸油管或滤网堵塞3、吸油处接头吸入空气4、油液粘度大或温升太高
12、1、检查油泵电机2、检查、清洗或更换滤网3、检查、拧紧接头4、选择正确液压油，控制温升工作臂油缸抖动或升降速度过快、慢1、油缸内有空气2、下降中节流阀开启过大3、上升、下降过程中节流阀调定值不符1、使液压油缸反复动作几次（油缸须动作到极限位置）2、调节单向节流阀的开启值3、重新调整节流阀的开启值工作臂油缸在工作过程中下滑1、支撑阀内有异物，锁不住2、支撑阀内漏3、油缸内漏1、拆下支撑阀芯，进行清洗。排除异物2、更换密封或换阀3、更换密封或换缸支腿油缸在工作过程中下滑1、液压锁泄露2、支腿油缸内漏1、更换液压锁2、更换油缸密封或换缸电磁阀不换向 1、滑阀阀芯卡死2、具有中间位置的对中弹簧失效3、
13、电磁线圈烧坏4、电气线路故障1、拆开清除脏物，去毛刺2、更换弹簧3、更换线圈4、检查原因并排除管接头及阀体平面渗漏 1、管接头拧紧不够2、管接头内密封损坏3、阀体与阀板的平面度精度不够1、拧紧接头2、更换密封3、阀板面重新研配4、修配阀板，在可能的情况94、阀体或阀板装密封的孔台阶不平下扩大沉孔更换密封下车阀溢流阀压力波动或调整无效1、弹簧弯曲或太软2、油不清洁，阻尼孔堵塞3、滑阀卡住4、进出油口装反1、更换弹簧2、拆开清洗，疏通阻尼孔3、拆开清洗检查，重新装配4、检查油源,反方向重新安装七、备用清单名称 单位 规格 数量 备注组合垫圈 只 10、8 各 4黄油枪 把 1螺丝刀 把 平口、十字 各 1 把呆扳手 把 17-19 1八、随机文件1、产品合格证 1 份2、产品保修卡 1 份九、附图：电气原理图液压原理图10123
