1、强夯法简介1.强夯法：通过一般 8-40t 的重锤和 8-25m 的落距，反复对地基土施加很大的冲击能，一般能量为 10008000kN.m。在地基土中所产生的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件。同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。2.适用范围： 碎 石 土 、 砂 土 、 低 饱 和 度 的 粉 土 与 黏 性 土 、 湿 陷 性 黄 土 、 杂 填 土 和 素 填土 。3.施 工 机 械 ：履带式强夯机3.加固原理：用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密实，从而提高地基土强度。 4.夯前准备： （1）落锤和落距根据
2、地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理深度等综合考虑落锤重量和落距。国内夯锤重一般 1025 吨，最重 40 吨；落距一般 825 米。（2）夯击点的布置夯击点按等边三角形、等腰三角形或正方形布置夯击点基础面积较大的建筑物或构筑物等边三角形或正方形；办公楼、住宅建筑根据承重墙位置布置夯点，采用等腰三角形；工业厂房根据柱网设置夯点。5.夯实过程：1）清理平整施工场地；2）标出第一遍夯击点位置，并测量场地高程；3）起重机就位，使夯锤对准夯点位置；4）测量夯前锤顶高程；5）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由落下后放下吊钩， 测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底平整；6）重
3、复步骤 5，按照设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯击点的夯击；7）重复步骤 36，完成第一遍全部夯点的夯击；8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；9）在规定的时间间隔后，按照上述步骤完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量场地高程。 6.检测验收一般间隔时间为 14-28d。检测方法主要有：载荷试验、动力触探试验、标准贯入度试验、静力触探试验和波速试验。高压注浆法简介1.高压注浆法：利用钻机引孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为 20Mpa 以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的
4、冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。2.分类：高压喷射注浆法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（简称旋喷），定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种形式，如图所示。其中：旋喷法施工时，喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。主要用于加固地 基，提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，也可组成闭合的帷幕，用于阻挡地下水流和治理流沙。旋喷法施工后，在地基中形成的圆柱体称为旋喷桩。3.适用范围：适用于处理淤泥、
5、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。4.施工机械设备主要采用设备有：钻机、喷浆机、高压泵、浆液搅拌机和空压机。钻机：钻孔引孔。旋喷施工时，只需在土层中钻一个孔径为 50mm 或 300mm 的小孔，便可在土中喷射成直径为 0.44.0m 的固结体，注浆机：高压注浆作业。在旋喷过程中，可调整旋喷速度和提升速度，增减喷射压力，可更换喷嘴孔径改变流量，使用固结体成为设计所需要的形状。高压泵：提供注浆压力，可达 30Mpa。高压设备上有安全阀门或自动停机装置，当压力超过规定时，阀门便自动开启泄浆降压或自动停机，不会因堵孔升压造成爆破事故。空压机：提供空气射流。使注浆机管底同轴双重喷嘴同时喷射水泥浆液及空气。（附图如下）钻机 喷浆机高压泵 浆液搅拌机5.工艺流程钻机就位钻孔钻机移位调整钻架角度高压注浆作业注浆结束拔管器械清洗泥浆制备地基处理时，桩位布置可选用等边三角形、三角形。注浆现场6.适用材料高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。一般情况下，宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于 32.5。7.检测验收成桩 28d 后，可以用开孔检查、取芯、标准贯入度试验、载荷试验进行检验。
