1、新 增 设 备 申 请 书申请单位： JL（6.3）01设备名称 型号规格预计单位（万元） 制造厂数量（台） 要求进货时间申请理由主要技术要求签字： 年 月 日生 产部 门意 见 签字： 年 月 日技 术部 门意 见 签字： 年 月 日分 管经 理意 见签字： 年 月 日总经理意 见签字： 年 月 日本表一式三份，设备科、财务科、供应部门各一份。设 备 移 交 验 收 单JL（6.3）02设备编号 设备名称 型号规格制造厂 出厂年月 出厂编号安装地点 使用车间 验收日期技术资料明细 附件、工具查对情况序号 资料名称 单位 数量1 装箱单 份2 出厂精检单 张3 说明书 份4 合格证 份出厂原价
2、 运输费 安装费 费用合计安装精度、空车运输、负荷试验、外观等情况（精检单另附）验收结论签字：-19- -移 交 单 位 使 用 单 位 设 备 科 财 务 科-20-设 备 台 帐年 月 日 JL（6.3）03设备编号 制 造 厂 原值（元）设备名称 出厂编号 复杂系数 机 电型号规格 出厂年月 电 动 机 台 KW设备重量（kg） 耐用年限 安装地点外形尺寸（毫米）安装年月 始用年月 类别附 件 及 配 套 设 备 附 属 电 动 机编 号 名 称 型号规格 数 量 型 号 功 率（KW） 转 速（转/分） 电 压（V） 安装部位正面-21-设 备 维 修 记 录JL（6.3）04时间 设
3、备编号 设备名称 故障部位及损坏零件名称 损坏原因分析 修理情况 维修人员 备注本表一式二份，维修单位、设备科各一份。-22-设 备 报 废 审 批 表单位： JL（6.3）05设备编号 使用单位 设备原值设备名称 耐用年限 净 值型号规格 投产日期 报废损失制造厂 实用年限 残 值设备现状及报废原因设备科（签字） 年 月 日技术鉴定情况参加人员（签字） 年 月 日报废后处理意见（哪些主要零件可利用）技术部门（印章） 财务科（印章）公司审核意见主管领导（签字） 年 月 日上级审核意见年 月 日本表一式二分，设备科、财务科各一份。设 备 技 术 改 造 申 请 书JL（6.3）06申请部门设备编
4、号设备名称型号规格预计费用（元） 要求完工时间改造原因技术性能要求结构及主要尺寸（附简图）技和术可经行济性论分证析设 备 科 主管副经理（总工程师）-23-本表一式二份，申请单位、设备科各一份。设 备 封 存 （ 启 用 ） 申 请 审 批 表申请单位： 年 月 日 JL（6.3）07设备名称 设备编号型号规格 安装地点封存日期 启封日期申请封存（启封）理 由技术状况随机附件申请单位负 责 人意 见生 产 部门意 见设 备 科意 见分 管 经 理意 见-24-备 注本表一式三份，使用单位、设备科、财务科各一份。山东精良海纬机械有限公司特 殊 过 程 设 备 确 认 报 告JL（6.3）08设备
5、型号 设备名称 设备编号确认依据 参加人员确认内容（设备精度或性能或 Cp 值）：-25-确认结论设备科：（章） 科长： 年 月 日 动 能 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）091车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 出力基本达到原设计要求2 各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损3 操作、电气和控制系统，安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。4 无超温、超压现象、基本无漏水、漏气、漏油现象。5 润滑系统装置齐全，管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符合要求。6 附机和零部件齐全，内外整洁。-26-
6、整 检改 查措 评施 语说明应用范围：空压机、制氧机、煤气发生设备、制冷设备、乙炔发生设备等。1、一至五项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。电 气 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）092车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 各主要技术性能达到原出厂标准或满足生产工艺要求。2 操作和控制系统装置齐全、灵敏可靠。3 设备运行良好，绝缘强度及安全、防护装置应符合电气安全规程。4 设备通风、散热和冷却系统齐
7、全完整、效能良好。5 设备内外整洁润滑良好。6 无漏油、漏电、漏水现象-27-整 检改 查措 评施 语说明应用范围：高、中频电热设备、交流设备、变压器、发电设备、焊接设备等。1、一至三项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备3、检查时能立即整改好的项目应算合格项目。锻 压 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）093车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 能力能满足生产工艺要求2 各传动系统运转正常、变速齐全。3 各操作系统动作灵敏可靠。4 润滑系统装置齐全、管道完
8、整、油路畅通、油标醒目。5 电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、运行可靠。6 滑动部位运动正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰、伤。7 机床内外清洁、无黄袍、无油垢、无锈蚀、油质符合要求。8 基本无漏油、漏水、漏气现象。9 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。10 安全、防护装置齐全可靠。-28-整 检改 查措 评施 语说明应用范围：锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机、弯板机、弯管机、整形机、冷镦机、弹簧加工、液压机、压力机等。1、一至六项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项
9、目。工 业 锅 炉 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）094车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 出力基本达到原设计要求或主管部门批准的标准。2 炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位，无严重腐蚀。3 电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠。4 主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好，指示准确。5 各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。6 传动和供水系统操作灵敏可靠。7 主、附机外观整洁，润滑良好。8 基本无漏水、漏油、漏气现象。-29-整 检改 查措 评施 语说明应用范围：各种型式、各种蒸
10、气量、吨位的工业锅炉。1、一至六项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查时能现场整改的项目应算合格项目。工 业 炉 窑 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）095车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 能力基本达到原设计要求或满足生产工艺要求。2 操作、燃烧和控制系统装置齐全，灵敏可靠。3 电器及安全装置，齐全完善，效能良好。4 箱体、炉壳、砌砖体等部件无严重烧蚀和裂缝。5 传动系统运行正常，润滑良好。6 设备内外整洁，基本无漏气、漏水、漏油现象。-30
11、-整 检改 查措 评施 语说明应用范围：熔炼炉、箱式炉、井式炉、盐浴炉、气体保护炉、反射炉等。1、一至四项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。金 切 机 床 完 好 普 查 记 录JL（6.3）096车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 精度性能满足生产工艺要求。精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准2 各传动系统运转正常、变速齐全。3 各操作系统动作灵敏可靠。4 润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目。
12、5 电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、运行可靠。6 滑动部位运动正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰、伤。7 机床内外清洁、无黄袍、无油垢、无锈蚀、油质符合要求。8 基本无漏油、漏水、漏气现象。9 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。10 安全、防护装置齐全可靠。-31-整 检改 查措 评施 语说明应用范围：车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、刻度机、拉床、插床、齿轮及螺纹加工机床、锯床、组合机床、简易专用机床、电火花及超声波、电解加工机床。1、一至六项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改
13、后仍算合格项目。起 重 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）097车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 起重和牵引能力能达到设计要求。2 各传动系统运转正常，钢丝绳、吊勾符合安全操作规程。3 制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损。4 操作系统灵敏可靠，调速正常。5 主、副梁的下挠、上拱、旁弯等变形均不超过有关技术规定。6 电器装置齐全有效，安全装置灵敏可靠。7 车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触。8 润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油现象。9 吊车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。-32-整 检改 查措 评施
14、语说明应用范围：桥式吊车、龙门吊车、单梁吊车、卷扬机等。1、一至七项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。铸 造 设 备 完 好 普 查 记 录JL（6.3）098车间 工段 小组 年 月 日设备编号 设备名称 设备型号 操 作 者 检 查者检 查 标 准 检 查 记 录1 性能良好，能力满足生产工艺要求。2 设备运转正常、操作、控制系统完整可靠。3 电气、安全、防护、防尘装置，齐全有效。4 设备内外整洁，零部件及各滑动面无严重磨损。5 基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象。6 润滑装置齐
15、全，效果良好。-33-整 检改 查措 评施 语说明应用范围：造型机、抛砂机、造芯机、混砂机、抛光机、喷砂机等。1、一至三项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。整 改 通 知 单单位 检查日期： 年 月 日 JL（6.3）10序号 设备编号 不合格项目 整改期限（止日） 备 注-34-接收人： 设备科：一式二份：设备科、受检单位 年 月 日设 备 备 件 购 置 单使用单位 检查日期： 年 月 日 JL（6.3）11序 号 设 备 型 号 备 件 名 称 备 件图 号 单位 需 购数
16、量-35-本表一式二份，设备科、仓库各一份。设 备 大 （ 项 ） 修 申 请 报 告 表单位 检查日期： 年 月 日 JL（6.3）12设备编号 型号规格 类别 日期 使用班次设备名称 申请修理时间JFDF上次修理-36-设备存在主要问题设备主要指标检查记录申请单位意见签字： 设备科意 见 签字： 本表一式二份，申请单位、设备科各一份。-37-_年重点生产设备（修理）计划表JL（6.3）13复杂系数 修理定额（小时） 时间安排（季度）序号 工作令号设备编号设备名称型号规格 JF DF使用单位上次修理时间主要内容 合计 钳工 机工 电工 其他停歇天数费用预算（元）一 二 三 四备注-38-设
17、备 大 修 技 术 任 务 书JL（6.3）14设备编号_ 设备名称_设备型号_ 设备修理复杂系数 JF/DF、修理类别_ 工作令_使用单位_ 制造厂_编 制_负 责 人_编制日期_ _ 年_月_日-39-设 备 计 划 修 理 完 工 单JL（6.3）15设备编号 设备名称 型号规格制 造 厂 修理类别 工 作 令修理单位 验收时间检查标准 检查记录验收内容及项目验 收结 论 签字： 使用单位 设备科 财务科 维 修 单 位-40-设 备 日 常 与 周 末 维 护 保 养 检 查 表单位： 年 月 日 JL（6.3）16年 检 查 项 目整 齐 清 洁 润 滑 安 全20 35 30 15
18、得分 扣分原因 得分 扣分原因 得分 扣分原因 得分 扣分原因月日设备编号型号名称操 保作 管者 人或总分检查人：-41-设 备 事 故 报 告 单JL（6.3）17设备编号 名称型号 事故类别事故发生时间 停机时间 事故责任者停产损失 预计修理费用 实际修理费用设 备 损坏 程 度事 故 详细 经 过事故当事人（签字）：1、违反操作规程2、擅离工作岗位3、超负荷运转4、没有按期检修5、忽视安全措施6、修理质量不良7、设备先天不足8、润滑管理不善现场分析及处理建议参加分析人员：事故原因分类9、原因尚未查清车间对防止事故的措施及处理意见车间主任： 月 日设 备 科意 见分 管 经 理批 示使用单
19、位： 填报人： 填报日期： 年 月 -42-日设 备 管 理 考 核 表被考核单位： 年 月 日 JL（6.3）18序号 检查内容 标准分 检查方法及评定标准 得分 备 注整齐 10 分 一台设备达不到要求扣 1 分清洁 10 分 一台设备达不到要求扣 1 分润滑 10 分 一台设备达不到要求扣 1 分1设四备项要要达求到安全 10 分 一台设备达不到要求扣 1 分2 设备维护保养各项记录填写情况 10 分A、应有记录缺少一项者扣 3 分B、记录填写不认真，记录不实者扣 2 分3 设备定期检查评比奖惩情况 5 分 A、未按期检查评比者扣 3 分B、未落实到人者扣 2 分4 凭证操作情况 5 分 A、 持证上岗者得 5 分B、一名无证操作者扣 1 分5 操作规程遵守情况 15 分A、 遵守操作规程，没有超负荷使用和违反操作规程者得 15分B、有 1 人（台）违犯操作规程，超负荷使用设备者扣 1 分C、多人操作的设备未实行机长制的扣 1 分6 应知应会 15 分A、 熟悉本岗位应知应会要求得15 分B、抽查若干名操作工人按回答问题正确与否的情况得分7 “三不放过”执行情况 10 分A、按“三不放过”的原则处理设备事故者得 10 分B、未按“三不放过”的原则处理者不得分合 计 100 分考核： 车间负责人： 设备科负责人：-43-
