1、0东莞市轨道交通 R2 线【2310 标】【陈屋站寮厦站】土建工程合同号：R2JL005 预应力锚索施工监理细则编制： 审核：审批：广东重工建设监理有限公司东莞市城市快速轨道交通 R2 线工程施工监理【2205 标】项目监理部2011 年 12 月 14 日1目 录一、工程概况2二、编制依据2三、监理工作目标3四、监理工作内容及流程3五、监理工作控制要点和目标值5六、监理工作方法和措施8七 、 安 全 文 明 施 工 职 业 健 康 环 境 管理 92一、工程概况1.1 基本概况【陈屋站寮厦站区间】东北起陈屋站、西南至厚街中心站，区间线路大体呈东北西南走向，沿莞太路敷设。中间风井位于莞太大道上
2、，中心里程为YDK26+616.500，所占场地现状为莞太大道及绿化带，周边建筑物距离施工场地距离较远。本中间风井兼做矿山法施工竖井，风井两端均为矿山法隧道。本风井属于预留工程，本期实施的是风井主体，风道及风亭远期实施。中间风井基坑长度为 28.0m，基坑宽度为 20.8m，平均深度约为 39.22m，覆土厚度约 7m，围护结构外放 1.5m，中微风化层以上围护结构采用吊脚桩，冲孔灌注桩桩径为 1000，间距 1150mm，桩间采用 600 双重管旋喷桩止水。冲孔灌注桩嵌固深度为进入微风化层不小于 1.5m 或中风化层不小于 2.5 米，旋喷桩进入强风化层 1 米。冲孔桩底部设锁脚锚索，通过钢
3、筋混凝土腰梁与桩身相连接，锁脚锚索长15 米，锚固段长度 9 米，锚入中微风化地层，每根桩设置一道，为防止群锚效应采用倾角 15与 20间隔布置。1.2 工程地质和水文地质条件根据东莞市城市快速轨道交通 R2 线工程陈屋站寮厦站区间岩土工程勘察报告 ，本风井工程地质从上自下为：素填土厚 2.74m、可塑状粉质粘土 4.02m、 6-5可塑状砂质粘性土 0.39m、 6-6硬塑状砂质粘性土3.06m、 9-2强风化花岗闪长岩 2.3m、 9-3中等风化花岗闪长岩 6.06m、其下为9-4微风化花岗闪长岩地层。本区间范围内无地表水系，地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水，第四系孔隙潜水主要赋存于冲
4、洪积砂层（中砂）中，以孔隙潜水为主，赋水性较好，含水量一般。人工填土层（填砂、填石）中存在上层滞水，残积土孔隙水含水层性质为砂质粘性土，透水性和富水性均较弱。基岩裂隙水主要赋存于岩石强风化带的下部及中等风化带中。基岩的含水性、透水性受岩体的结构、构造、裂隙发育程度等的控制，由于岩体的各向异性，加之局部岩体破碎、节理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。岩体的节理、裂隙发育地带，地下水相对富集，透水性也相对较好。总体上，基岩裂隙水发育具非均一性。本次勘察期间量测地下水位埋深 1.89.1m，地下水动态变化大，丰水期地下水位埋深较浅，枯水期地下水位埋深较深，年水位变幅一般在27m。二、编制
5、依据32.1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；2.2 建筑地基基础设计规范GB50007-20022.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.4 地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2.5 建筑基坑支护工程技术规范（DBJ/T15-20-97）2.6 施工现场临时用电安全技术规范 GB50194-93；2.7 合同：本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。2.8 设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等） 。2.9 已批准
6、的本工程监理规划 ；三、监理工作目标3.1 工期目标：根据批准的施工总计划目标工期按期完成。3.2 质量目标：达到广东省优良样板工程标准。2.3 安全目标：重大伤亡责任事故发生率为 0；火灾事故发生率为 0；轻伤责任事故发生率3；争创省安全文明优良样板工地。四、监理工作内容及流程41 监理工作内容4.1.1 熟悉设计文件和地质勘察报告，组织设计交底，对现场监理进行技术交底，明确监控要点。4.1.2 审查施工单位提出的专项施工方案，提出修改意见，并批准。4.1.3 检查现场开工条件，签发分部工程开工报告；检查工程使用的材料、设备的规格和质量、运行状况，检查安全教育情况。4.1.4 监督施工单位严
7、格按照正式的设计文件和专项施工方案施工，关键部位和关键工序对施工全过程进行旁站监督，控制工程质量，同时检查施工技术措施和安全防护措施的落实情况，纠正违章、违规行为。4.1.5 根据现场情况，及时协调处理异常地质情况，办理工程设计变更和对施工方案进行调整。4.1.6 组织有关各方对工程质量问题及质量事故的处理。44.1.7 审查技术档案、资料及竣工验收资料，组织工程中间验收。42 监理工作流程4.2.3 预应力锚索质量控制工作流程图纸会审（承包商、监理工程师）审查施工专项方案（监理工程师）技术交底（承包商）材料进场质量控制（承包商、监理工程师）审查内容包括：1施工操作工艺2质量要求3技术交底内容
8、熟悉施工图纸（监理工程师）孔位平面复核（测量工程师）锚索性能受力性能试验确定试验方案（设计、施工、监理）填写分项工程质量验收单审查承包商资质（监理工程师）预应力锚索施工 质量跟踪控制 （监理工程师）全过程旁站5五、监理工作控制要点和目标值5.1、材料与设备5.1.1 预应力钢绞线5.1.1.1 进场钢绞线的外观应按下列要求进行检验：外包装完整，表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤；直径偏差0.15mm,捻距为直径的 1216 倍；伸直性能良好、无散头；涂层钢绞线的 PE 护套无损伤。5.1.1.2 供货商应提供每盘钢铰线的材质证明书、产品合格证、试验检验报告。5.1.1.3 进场入库的锚具应按下列规定
9、进行检验：1、外观检查应从每批锚具中抽取 10%，且不应少于 10 套，少于 10 套者全部检验。做外观及结构主端部、与张拉机具的匹配及表面检查，合格者方可入库。2、硬度检查应从锚具总量中随机抽取 5%，且锚板不应少于 5 件，夹不应少于 5 副，按厂家提供的硬度范围进行测试，合格者方可入库。3、与锚具相配套的锚垫板、螺旋筋、承压板的材质及加工尺寸均应符合设计要求。5.1.1.4 张拉机具1、与张拉机具配套的压力表精度不应低于 1.5 级，张拉时压力表计数不超过表盘刻度的 75%。2、预应力钢绞线锚具组装件试验的专用张拉机具，若标定后使用次数较少（少于 20 次） ，未经检修或无异常，其标定期
10、可适当延长，但不应超过 10 个月。5.2 成孔5.2.1 预应力锚索孔道应采用钻孔法成孔，基本要求如下；61、应按设计要求测定孔位，孔位坐标误差不得大于 10cm，如遇障碍须移位，应征得监理工程师同意，并取得书面更改通知后方能实施。2、开孔时应严格控制钻具的倾角及方位，当钻进 20cm30cm 后应校核角度，在钻进中及时测量孔斜及时纠偏，钻孔与锚索设计方位偏差应控制在1，倾角偏差1，为防止群锚效应采用倾角 15与 20间隔布置。3、岩锚成孔应顺直，孔壁无错台、无松动碎石。4、钻孔深度应达到设计要求和有关技术要求，深度50100mm，且应小于 200mm，钻孔直径不得小于设计孔径 10mm。5
11、、在钻孔过程中，如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时，就应采取固结灌浆等堵漏止水措施。若岩性软弱孔壁易坍塌应采用跟管钻法钻进成孔。6、终孔后应使用压缩空气或压力水进行清洗。5.2.2 岩锚孔位应按以下要求进行处理：1、锚索安装或孔口临时封堵后，应进行锚墩基面平整，清除浮土、碎石。安装孔口套管时，套管必须与孔轴、锚索同心，并嵌入孔内。2、锚垫板与套管应正交，偏斜不得超过 0.5。3、锚墩模板一般宜采用钢模，安装尺寸误差不应大于10mm。5.3 锚索制作5.3.1 钢绞线必须采用切割机下料，严禁使用电弧或乙炔切割。雷雨时不应进行室外作业。5.3.2 锚索应根据设计结构进行编制，采用编帘法或隔离架
12、集束，隔离架应按设计要求设置，其间距允许偏差 50mm。5.3.3 锚索编制中钢绞线应一端对齐，排列平顺，不得扭结，绑扎牢固，绑扎间距为 2.0m。5.3.4 岩锚内锚固段的进出浆管应按设计编入索体。靠近孔底的进浆管出口至锚索端部距离不宜大于 200mm 。75.3.5 岩锚制索时，止浆环安装位置应符合设计要求，尺寸误差不大于50mm，并将止浆环与索体密封固定。5.4 岩锚孔道验收 24 小时后，锚索安装前，应检查其通畅情况。5.5 岩体锚索应一次放索到位，避免在安装过程中反复拖动索体。5.6 锚固段必须除锈、除油污，按设计要求绑扎架线环和箍线环，架线环间距原则为 1m，最大不超过 1.5m，
13、且锚孔孔口位置必须设置一个；箍线环采用8 钢筋焊成内径为 4.0cm 的圆环，钢绞线由其内穿过。自由段除锈后，立即加套软塑料管套管，套管两端绑扎封口。5.7 注浆5.7.1 注浆管使用前，先检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。在灌浆前将管口封闭，接上压将管，即可进行注浆，浇注锚固体。灌浆采用水泥砂浆：水泥用 42.5 普通硅酸盐水泥，灰砂比 0.5：1，水灰比为 0.40.45 纯水泥浆，砂的粒径不宜大于 2mm，锚固体强度不小于25MPa。做好灌浆记录。 灌浆压力，本工程设计要求二次注浆，第一次注浆压力为 0.51.5 MPa，第二次注浆的注浆压力为 2.03.0MP
14、a，一次注浆浆体初凝后，可进行二次注浆。5.8 张拉5.8.1 锚索锚固体强度达到 15Mpa 或达到设计强度等级的 80%时可进行锚索试验，最大试验荷载应取锚索轴向拉力设计值的 1.2 倍。5.8.2 锚索张拉程序、加载分级、张拉力、超张拉力、锁定力、持荷稳定时间等均应按下列要求执行；1、应采用以张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。当岩体锚索张拉实测伸长值与理论计算伸长值偏差超出 10%或小于-5%时，应停机检查，待查8明原因并采取相应措施后，方可恢复张拉。2、在张拉过程中应按设计要求逐级加载。锚索拉力设计值为 152KN,锁定值 100KN，岩体锚索最大张拉应力应控制设计值的 105
15、%110%范围内。3、锚索张拉锁定后夹片错牙不应大于 2mm，否则应退锚重新张拉。5.9 锚索验收验收试验应按设计要求随机抽样进行，其抽样数一般为 5%，但不得少于 3束。验收试验的合格标准：在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定；检验曲线的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的 80%，且小于自由段长度与 1/2 锚固段长度之和理论弹性伸长值。5.10 监测5.10.1 预应力工程施工期监测的内容、数量、部位和监测方法应按设计要求实施。5.10.2 施工期原位监测工作必须与预应力锚索张拉同步进行，及时整理资料，迅速反馈信息，进行动态设计，调整施工工艺。六、监理工作方法和措施6.1 做好
16、图纸会审工作，组织设计、施工等有关单位进行会审，并做好会审记录。6.2 对承建商（施工单位）资质进行审核。a 审查企业注册证明和资质等级，进穗注册登记手续，要求交验有关证明（复印件） ；b 主要施工业绩；c 技术力量情况；d 施工机具情况；e 对施工方的技术工种、上岗证进行审核。6.3 对承建商的施工专项方案设计进行审核。96.4 进场的施工设备，符合现场的施工技术要求和环境要求。6.5 预应力锚索、锚具入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明；钻孔、张拉和灌浆设备就应符合要求。6.6 施工质量预控措施a 组织施工人员认真学习工程地质资料，预应力锚索施工专项方案；施工前做好技术和安全交底工作，
17、建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。b 督促承建商(施工单位)建立施工质量控制体系。C 预应力锚索施工正式开始后，监理人员应现场监控，按事先确定的监控目标，对每一道工序实行动态控制，主要方法有：检查监督、引导或纠正；关键工序实行旁站监理，一般工序旁站监理与抽检相结合；原始记录、收集各种信息，分析察看，发现问题，及时提出改正。6.7 施工工艺流程按 质 量 控 制 的 目 标 值 按 排 监 理 人 员 根 据 施 工 工 艺 流 程 实 施 监 控 。七 、 安 全 文 明 施 工 职 业 健 康 环 境 管 理7.1、 要 求 施 工 单 位 建 立 健
18、 全 各 项 安 全 管 理 制 度 ， 明 确 各 级 管 理 人 员 的 安全 岗 位 责 任 制 ， 包 括 项 目 经 理 、 技 术 人 员 、 班 组 长 、 专 职 安 全 员 等 。7.2、 监 督 施 工 单 位 对 所 有 进 场 的 职 工 、 民 工 要 进 行 入 场 安 全 教 育 及 针 对本 工 种 安 全 操 作 规 程 的 教 育 。 查 验 特 殊 工 种 的 上 岗 证 。放线 钻孔2 锚索制作3 锚索安装4 锚固法注浆5立锚墩8外部保护7封孔注浆6锚索的张拉桩机就位锚索制作 锚索安装锚固法注浆 立锚墩 外部保护 封孔注浆锚索张拉107.3、 坚 持 安
19、 全 检 查 制 度 。 要 求 每 周 由 监 理 部 安 全 主 任 牵 头 组 织 施 工 单 位安 全 管 理 人 员 对 工 地 进 行 安 全 检 查 。 对 检 查 出 的 问 题 、 隐 患 要 做 好 文 字 记 录 ，并 落 实 到 人 ， 限 期 整 改 完 毕 ， 对 危 及 人 身 安 全 的 险 情 ， 必 须 立 即 整 改 。 对 每项 要 整 改 的 问 题 整 改 完 毕 后 要 由 安 全 员 进 行 验 证 。7.4、 督 促 施 工 单 位 安 全 管 理 人 员 每 天 对 操 作 人 员 进 行 书 面 交 底 。7.5、 进 入 现 场 的 工
20、作 人 员 必 须 佩 戴 安 全 帽 ， 电 工 、 机 械 操 作 人 员 等 必 须有 操 作 合 格 证 。7.6、 所 有 电 力 线 路 和 用 电 设 备 ， 必 须 由 持 证 电 工 安 装 ， 并 负 责 日 常 检 查和 维 修 保 养 ， 其 他 人 员 不 得 私 自 乱 接 、 拉 电 线 。7.7、 室 外 配 箱 必 须 做 防 雨 罩 ， 并 上 锁 。 总 配 电 箱 和 分 配 电 箱 均 设 漏 电 开关 ， 所 有 用 电 设 备 均 采 用 “一 机 一 闸 一 漏 电 ”。7.8、 风 动 钻 机 管 路 连 接 应 牢 靠 ， 避 免 脱 开 甩 出 伤 人 。7.9、 切 割 钢 绞 线 使 用 的 砂 轮 切 割 机 要 设 安 全 护 罩 ， 以 免 断 片 伤 人 。7.10、 注 浆 管 路 应 畅 通 ， 不 得 有 堵 塞 现 象 ， 避 免 浆 液 突 然 喷 出 伤 人 ， 注浆 管 路 不 使 用 时 要 及 时 注 压 清 水 冲 洗 干 净 。7.11、 施 工 现 场 使 用 和 维 修 机 械 时 ， 应 有 防 滴 漏 措 施 ， 严 禁 将 机 油 等 滴漏 于 地 表 ， 造 成 土 地 污 染7.12、 工 地 建 筑 垃 圾 在 场 子 外 统 一 堆 放 ， 完 工 后 集 中 处 理 。
