1、 开卷工序设备点检管理看板（一） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、故障点1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱 3/4 处） ，油温不高于 60 操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查阀站、油缸、油管是否漏油 操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好 操作员4.启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常 操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常 操作员6.各液控阀、各限位开关是否能正常工作（剪切机限位、立辊限位） 操作员7.林肯焊机是否完好，焊送丝机等各设备执行动作是否正常 操作员开卷机拆头机直头机矫平机剪切机对焊机夹送辊液压站 8.检查液压油、润滑油及各类元
2、器件是否正常 设备维修员9.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员日点检10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查 PLC 的电池状况 设备维修员 月 日3.检查控制系统、林肯电机系统，由专职人员进行所有的维护修理 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检4.检查所
3、有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 操作员设备维修员月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。带钢铣边工序设备点检管理看板（二） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查液压站，观
4、察油标（油位高于油箱 3/4 处） ，油温不高于 60 操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查系统油压（8-10Mpa） ，各油缸、管路及阀站是否漏油 操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好 操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常 操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常 操作员6.检查各液控阀、各限位开关是否能正常工作 操作员7.检查各设备执行动作是否正常 操作员铣边机对中装置液压站8.检查铣边机刀块是否需要更换，刀盘是否装卡牢固 操作员9.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员日点检10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修
5、员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查 PLC 的电池状况 设备维修员 月 日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 操作员设备维修员月 日 月 日本
6、班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。成型工序设备点检管理看板（三） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱 3/4 处） ，油温不高于 60 操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查递送机液压站系统油压（2-4Mpa） ，各油缸、管路及阀站是
7、否漏油 操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好 操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常 操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常 操作员6.检查各液控阀、各限位开关是否能正常工作 操作员7.检查林肯焊机是否完好，内外焊送丝机、移动装置是否运转正常，外焊升降电机是否正常，各设备执行动作是否正常操作员递送机成型器林肯焊机液压站 8.检查成型机械电气各参数是否与工艺卡一致 操作员9.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员日点检10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊
8、、轴、轴承、轴承座是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查 PLC 的电池状况 设备维修员 月 日3.检查控制系统，林肯电机系统，由专职人员进行所有的维护修理 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检 4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 设备维修员 月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点
9、检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。钢管切割工序设备点检管理看板（四） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱 3/4 处） ，油温不高于 60 操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查系统油压（8-5Mpa） ，各油缸、管路及阀站是否漏油 操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好 操作员4.检查启
10、动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常 操作员 5.检查割炬电极及其它消耗件是否需要更换，割炬气水路及割炬头是否有杂物堵塞操作员6.各液控阀、各限位开关是否能正常工作 操作员等离子切割机输送辊道液压站 7.检查各设备执行动作是否正常 操作员8.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员日点检9.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维
11、修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯 设备维修员 月 日3.检查等离子切割机及控制系统，由专职人员进行所有的维护修理 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 操作员设备维修员月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录
12、存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。补焊工序设备点检管理看板（五） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查电源开关是否灵活可靠、调节手柄旋钮是否完好 操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查电源线、焊接电缆与焊机的接线处屏护罩是否完好、连接处紧固，无生锈氧化等不良现象，接线处电缆裸露长度小于 10mm；焊机机壳接地牢固；焊机输出接线规范、牢固，出线方向要向下接近垂直，与水平夹角必须大于 70 操作员3 检查电流、电压调节是否灵活，示值是否正确 操作员4.检查升降辊油缸是否完好 操作员 5.检查电源启动后是否有异响、异味；焊机冷却风扇转动
13、是否灵活、正常 操作员6.检查电流表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹，表盖完好开关自如 操作员电焊机气 刨辊 道 7.油管是否漏油，旋转辊是否正常转动，油缸是否漏油。 操作员8.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员日点检9.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯 设备维修员 月
14、日运行状态（描述）季点检 3.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。水压工序设备点检管理看板（六） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱 3/4 处） ，油温不
15、高于 60；密封胶圈是否完好；各种仪表、仪器是否损坏；各种开关及阀门是否处于正确位置；水罐的气压是否正常（0.3Mpa 左右） ，高压水箱的水位是否正常（上限位浮球控制器位置）操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查阀站、油缸、油管是否漏油，挡管器、拨管器油缸是否可以自由摆动 操作员3.检查后梁移动齿轮位置正常、无损坏，装卡件是否装卡牢固 操作员4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好，电流、电压是否正常 操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常；各液控阀是否正常；各工序动作是否正常；各限位开关是否能正常工作操作员6.检查系统油压（8-10Mpa） ，各油缸、管路及阀站是否漏油
16、 操作员7.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员水压机储水罐挡管器运送辊液压站日点检8.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查 PLC 的电池状况 设备维修员 月 日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理 设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动
17、、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检5.检查储水罐、管道使用性能是否完好、可靠：无泄露、无锈蚀、无积尘、温度正常大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 设备维修员 月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。平头倒棱工序设备点检管理看板（七）
18、 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱 3/4 处） ，油温不高于 60 操作员维修内容及完成时间存在问题2 检查系统油压（8-10Mpa） ，各油缸、管路及阀站是否漏油 操作员3.检查床头箱、减速机是否需要加油；轴承、轴、齿轮是否灵活完好；各个螺栓、螺母是否有松动；装卡件是否装卡牢固操作员4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好，电流、电压是否正常 操作员 5.检查各电机以及散热风扇是否正常运转，运转时声音是否正常；各液控阀是否正常；各工序动作是否正常；各限位开关是否能正常工作 操作员平头倒棱机运送辊液压站 6.检查刀盘转动是否稳定；
19、床头箱快进、工进是否匀速稳定；两托辊上升、下降速度是否一致操作员7.检查电控系统及各类电器设备是否正常 设备维修员日点检8.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮、滚珠丝杠是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查 PLC 的电池状况 设备维修员 月 日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理 设备维修员 月
20、日运行状态（描述）季点检4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 设备维修员 月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。桥式吊车点检管理看板（八） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、
21、故障点1.检查滑轮轮缘有无缺损、无崩裂，外罩有无损坏、无变形、无裂焊，滑轮轴固定是否牢靠、锁紧圆螺母紧固情况良好操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查吊钩螺钉有无裂纹、吊钩固定是否牢固 操作员3.检查桥梁、驾驶室、栏杆、楼梯是否坚固 操作员4.检查门锁、玻璃、灭火器、限载器、电子称、警报器是否正常 操作员5.检查钢丝绳有无断丝，断股，打结（在 75mm 的长度内断丝数不超过 12条，无断股），钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉无松动操作员设备维修员吊 车轨 道6.检查车轮、减速器、联轴器有无异常声音，滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑是否良好、有无发热设备维修员日点检7.检查制动器有无漏油，推升动作是
22、否顺畅，上升到位，上升顺畅 设备维修员1.检查车轮、减速器、联轴器、制动器、缓冲器、卷筒：螺钉有无松动，支座有无裂纹，有无跳动、振动、发热等异常现象设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮运转、润滑状况是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查控制系统及柜外侧的仪表和指示灯是否完好 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检 3.检查吊梁、铆链、轨道有无裂纹、松脱、磨损、起皮、啃边，裂焊、短缺、变形等异
23、常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 设备维修员 月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。运行辊道设备点检管理看板（九） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.检查操作台电流、电压表、各按钮有无损坏，电流、电压是否正常 操作员维
24、修内容及完成时间存在问题2.检查阀站、挡管器、拨管器、油缸、油管是否漏油；挡管器、拨管器油缸是否可以自由摆动操作员3.检查辊道各个螺栓、螺母是否有松动，装卡件是否装卡牢固 操作员4.检查各操作柜、各电路控制件、辊道电机是否完好 操作员 5.检查各液控阀、各工序动作、各限位开关是否能正常工作 操作员6.系统油压（8-10Mpa） ，各油缸管路及阀站运动时是否漏油 操作员运 行辊 道液压站油气缸日点检 7.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度） 设备维修员1.检查机械润滑状况、易损件配备情况 设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好 设备维修员 月 日周点检 3.检查
25、所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象 设备维修员 月 日1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油 设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯 设备维修员 月 日运行状态（描述） 季点检 3.检查控制系统、轴承、轴、齿轮等所有机械传动部件是否灵活完好，有无松动、开裂或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 设备维修员 月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间
26、” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。空压机设备点检管理看板（十） 年 月 日 班设备名称 点检内容 责任人 、 故障点1.运转前检查电源、电压指示灯是否亮，检查油气分离器的油位是否正常油位是否处于油位指示器中间，冷凝水是否泻除操作员维修内容及完成时间存在问题2.检查排气压力表、润滑油压力表指示是否正常 操作员3.检查空压机整体外观有无掉漆、泄露现象有无异常声音、是否有漏油、漏气情况操作员4.检查主轴转动、皮带、冷却机风扇有无松动、有无异响、磨损或生锈 操作员 5.检查所有软管和引线的接头是否
27、松动、开裂或老化等现象 操作员空压机储气罐管 道日点检6.检查防护罩、空滤器是否牢固，检查清洁进气阀、放空阀、三向电磁阀、压力维持阀、油细分离器、启动器、逆止阀、压差开关等元器件是否正常 设备维修员1.检查油气分离器、回油管一次回油和二次回油是否正常、有无堵塞情况 设备维修员 月 日2.检查电器元件、软管有无老化、破损，设备基础螺丝是否完整，有无松动情况设备维修员 月 日周点检 3.检查空气滤清器滤心、油过滤器、压缩机冷却润滑油是否达到更换时间 设备维修员 月 日1.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象 设备维修员 月 日2.检查单片机控制参数设置内容、是否正确有效，单片机键面控制器操作键是否灵敏有效 设备维修员 月 日运行状态（描述）季点检 3.检查安全阀、储气罐、管道使用性能是否完好、可靠：无漏气、无锈蚀、无积尘、温度正常设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划 设备维修员 月 日 月 日本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“” ，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间” 、 “存在问题” ； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。
