1、管道冲洗流程1、概要本篇主要介绍管道的冲洗过程，在实际的操作中，技术人员的布置应优先考虑此内容。2、目的管道冲洗的目的是为了清除管道在生产过程中产生的灰尘、焊渣等杂质，使之排出管道，避免在启动后由于这些外部因素而出现问题。3、冲洗流程3.1 冲洗管道冲洗要严格按照以下步骤进行：步骤 1冷却塔给水管道系统1）必要的话，先用少量的水喷洒冷却塔。2）用水冲洗冷却塔。3）注满冷却水加药箱。4）从加药箱排泄阀和 151501V（25150V）将水排掉。步骤 2冷却水管道系统1）将冷却塔水槽内加满水，15143CV（25143CV）处于受控状态。2）通过加药装置冲洗冷却塔。3）保持冷却水管道中的水循环。4
2、）通过锅炉辅机和冷却水泵冲洗锅炉区域。5）从以下地点排水：AQC 锅炉区域：131401V 和 131403V(231401V 和 231403V)连接点处。PH 锅炉区域： 141401V 和 141403V(241401V 和 241403V)连接点处。6）从冷却水管道排泄阀和 151501V（251501V）将水排掉。步骤 3纯水管道系统1）用纯水加满纯水箱。2）从 151631V（253631V）放掉水。步骤 4凝汽器补水管道系统1）用纯水冲洗主凝汽器。2）凝汽器内充满水（液面要淹没冷却铜管）。3）从补水管道排泄阀和 111810V(211801V)将水排掉。步骤 5凝结水管道系统（1
3、）1）用纯水注满凝汽器，11121CV(21121CV)打至自动位置。2）通过凝结水泵的最小流量管道进行水循环。3）从下列地点排水：111201V 和 111202V(211201V 和 211202V)连接点处。4）锅炉给水加药装置注满水。5）闪蒸器注满水，关闭 12110MV，121225V(22110MV，221225V)，证实水是从 12110 MV（22110MV）流出的。6）通过加药装置排泄阀和 111621V，121501V（211621V，221501V）将水排掉。7）通过锅炉给水泵入口过滤器放掉水。步骤 6凝结水管道系统（2）1）用纯水注满凝汽器，11121CV(21121C
4、V)打至自动位置。2）控制凝结水泵最小流量，11124CV（21124CV）打至自动位置。3）冲洗给水加药装置。4）放水点：凝汽器喷水管道连接处；闪蒸器加药管道连接处。5）从 151631V(251631V)放水。步骤 7锅炉给水管道系统（1）1） 用纯水注满闪蒸器。2） 通过锅炉给水泵的最小流量管进行给水管道水循环。3） 锅炉加药装置加水。4） 从下列地点排水：121501V(221501V)；锅炉给水管道排泄阀；加药箱排泄阀。步骤 8锅炉给水管道系统（2）1）凝汽器内充满纯水，11121CV， 11122CV(21121CV，11122CV)打至自动位置。2）控制凝结水泵最小流量，1112
5、4CV（21124CV）打至自动位置。3）通过锅炉给水泵的最小流量管进行给水管道水循环。4）为防止给水泵跳停，12122CV（22122CV）打至自动位置。5） 通过锅炉加药装置冲洗。6） 从下列地点放水：汽轮机旁路减温减压阀连接处。步骤 9锅炉汽包和主蒸汽管道系统1）凝汽器内充满纯水，11121CV， 11122CV(21121CV，11122CV)打至自动位置。2）控制凝结水泵最小流量，11124CV（21124CV）打至自动位置。3）为防止给水泵跳停，12122CV（22122CV）打至自动位置。4）汽包内加满水。5）从 13161MV，14161MV（23161MV，24161MV）放
6、掉水。7） 从下列地点放水：主蒸汽管道排泄阀；AQC、PH 锅炉连排管道；AQC、PH 锅炉过热器、蒸发器排泄阀。3.2 准备工作1）做好下列必要项目的准备工作项目 供货方 备注临时管道、支撑和其它 客户纱纸、帆布 客户 评价排水清洁度用石蕊试纸 客户 评价排水 PH 值用其它项目（如果需要） 客户2）临时管道和旁路要按尺寸事先准备好。3）确保冲洗管道按步骤进行。4）确保未处理好的阀门处于关闭状态，另外支撑、支架、吊钩无异常。5）预先移走或隔离阻碍冲洗用水流动的物品，如灰尘、焊渣等。6）排水时注意安全，预先考虑为保障排水安全需要安装哪些临时管线。3.3 标准评估标准由冲洗后水的洁净程度来决定。水流速度应大于 1.0m/s。3.4 恢复1）移走所有的临时管道与支架。2）清洗被灰尘和焊渣堵塞的过滤器。3）清理在冲洗过程中使用的工具和管道。
