1、经验反馈学习单题目: 方家山 SG2#水室封头凹坑问题经验反馈内容: 一重生产的方家山核电项目 SG 2#水室封头调给福清核电项目SG 设备，封头运至东方重机待堆焊时发现内表球面与管嘴过渡圆R300 处有 2 个较大凹坑，最深处为 12mm，为此东方重机开出 III类 NCR，目前核动力院正在进行核算。一重在加工封头内表面时已经知道 R300 处缺肉，最深处为 9mm，一重认为 R300 公差为+10mm ，9mm 缺肉在公差范围内，因此一重未将此问题通知驻厂代表。质量计划虽将尺寸检查设为 R 点，但驻厂代表认为此点对设备质量而言是关键因素，驻厂代表现场参加一重质检人员尺寸检查活动，但该尺寸现
2、场检查颇为困难，又没有该部位尺寸检查规程，没有发现 R300 处存在尺寸超差问题（附件为封头锻件和缺陷尺寸图） 。1 月 27 日 2#水室封头从富区一重发往东方重机，现场开箱检查没有发现问题。原因分析: 1、2#水室封头加工后内表面 R300 处缺肉，实际上是管嘴翻边造成该部位加工余量不足，管嘴翻边工艺问题或翻边方式不当是主要原因；2、一重在封头加工及检测过程中知道 R300 处缺肉，认为9mm 缺肉在公差范围内，但一重未对凹坑深度进行规定；3、一重对 2#水室封头内球面与管嘴过渡圆 R300(+10)尺寸检查时，使用一重标准样板，选择测量点不够充分，未针对接近临界缺陷的数据进一步复测，或采用其他方法再检测，且未将 R300 处缺肉情况通报驻厂代表；4、驻厂代表在监造巡查过程中没有发现和了解到封头加工出现缺肉的信息，在现场尺寸检查过程中没有发现 R300 处存在凹坑。
