XMPA7000系列双回路串级控制可编程调节器.doc

1、XMPA7000 系列双回路串 级 控制可 编 程 调节 器 适用范围XMPA7000 系列双回路串级控制可编程调节器的先进控制算法，具有 5 个模拟输入，2 个模拟输出，1 个开关量输入，4 个开关量输出和丰富的控制算法。采用百特工控独创大模式切换操作方式，将常用控制模式固化在程序内部，与现场相适配的各类控制模式仅通过按键选择即可工作；省却了国外同类产品需要通过手持编程器、 计算机等设备进 行繁杂的编程过程，大大 简化了设备的调试与使用；现场操作人员仅需了解简单的 PID 参数调试技巧，即可将本设备投入运行。适用于锅炉汽包水位三冲量控制或两冲量控制并可带汽包水位压力补偿功能；适用于锅炉主汽温

2、度减温水串级控制；适用于一般工业过程中温度、 压力、液位、流量等各种过程参数的串级控制，前馈控制，双回路控制等。可带后备操作器，并与后备控制器配合实现 手动/自动无扰切换。 功能特点 输入输出特性 5 个模拟量 输入（AI）IN1、IN2 为 RTD、TC、mA、V 万能输入端，各种 输入信号软件可设定。IN3、IN4、IN5 为 mA、V 输入端，各种标准信号输入软件可设定。 2 个模拟量 输出（AO）OUT 为 附回路 (回路 2)控制输出， mA、V 各种输出方式可设定。OUT1 为 主回路 (回路 1)控制输出端或(PV1、 PV2)变送输出端。 一个开关量 输入（DI）DI1 输入只

3、接收干触点信号，用于接收后备操作器的手动状态信号，与模拟输入 IN4 配合实现后备操作器手/自动无扰切换 。 4 个继电器 输出（DO）DO1、DO2、DO3、DO4 分别为 上、下限报警输出端，其上限或下限报警方式可设定， 报警源PV1 或 PV2 可设定。 可带 RS485 隔离通讯接口,构成计算机监控系统。 回路 2(或附回路)可带后备操作器，并可 实现后备操作器手 动/自动无扰切换。 串级控制器主附回路可分步投入自动控制，以方便于 现场调试 和 PID 参数的整定。 安全控制功能。XMPA7000 具有安全控制功能，若发生设备故障有安全阀位输出和输出保持两种方式可选，以确保过程生产设备

4、的安全。 停电记忆功能。XMPA7000 停电后再上电，可记忆保持停电前的控制参数和工作状态，以确保生产的连续性和设备的安全。 XMPA7000 工作原理及控制算法框 图，共有 11 种控制模式可选择控 制 模 式 1： 串 级 控 制 适 合 于 锅 炉 主 汽 温 度 减 温 水 控 制 等 ， 可 带 后 备 操 作 器 。PID1SP1 PV1 PID2OPSP2 PV1 PV2 OP DI PV2XMPA70IN1 IN2后 备操 作 器OUT1 DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2PID1SP1 PV1 PID2OP SP2 P

5、V1 PV2 OPDI PV2XMPA70FW1PV4蒸 汽 流 量 汽 包 水 位 给 水 流 量IN3 IN1 IN2控 制 模 式 2： 串 级 控 制 加 主 回 路 前 馈 控 制 适 合 于 锅 炉 汽 包 水 位 三 冲 量 控 制 等 ， 可 带 后 备 操 作 器 。后 备操 作 器OUT1 DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2PID1SP1 PV1 PID2OP SP2 PV2XMPA70FW2控 制 模 式 3： 串 级 控 制 加 附 回 路 前 馈 控 制 ， 可 带 后 备 操 作 器PV1 PV2 OP DI

6、PV4IN3 IN1 IN2后 备操 作 器OUT1 DI1OUT IN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2蒸 汽 流 量PID1SP1 PV1控 制 模 式 4： 适 合 于 带 锅 炉 汽 包 水 位 压 力 补 偿 的 锅 炉 汽 包 水 位 三 冲 量 控 制 ， 可 带 后 备 操 作 器 。OP SP2XMPA70FW1压 力补 偿PID2DI PV2PV4 PV1 PV2 OPIN3 IN1 IN5 IN2OUT1 后 备操 作 器DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2汽 包 水 位 汽 包

7、 压 力 给 水 流 量PID1SP1 PID2SP2 XMPA70IN1 IN2控 制 模 式 5： 双 回 路 控 制 回 路 2可 带 后 备 操 作 器 。后 备操 作 器OUT1 DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2OPPID1SP1 PV1 PID2SP2 PV2XMPA70FW2控 制 模 式 6： 双 回 路 控 制 回 路 2带 前 馈 加 法 控 制 并 可 带 后 备 操 作 器 ，适 合 于 锅 炉 汽 包 水 位 两 冲 量 控 制 等 。PV4IN1 IN3 IN2后 备操 作 器OUT1 DI1OUTIN4AL

8、M1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2OPPID1SP1 PV1 XMPA70PID2SP2 PV2FW2PV4压 力补 偿蒸 汽 流 量 汽 包 水 位 汽 包 压 力IN1 IN3 IN2 IN5控 制 模 式 7： 双 回 路 控 制 回 路 2适 合 于 带 锅 炉 汽 包 水 位 压 力 补 偿 和 蒸 汽 流 量 前 馈控 制 的 锅 炉 汽 包 水 位 两 冲 量 控 制 ， 并 可 带 后 备 操 作 器 。后 备操 作 器OUT1DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2OPPID1SP1 PV1

9、XMPA70PID2SP2 PV2压 力补 偿汽 包 水 位 汽 包 压 力IN1 IN2 IN5OUT1控 制 模 式 8： 双 回 路 控 制回 路 2适 合 于 带 锅 炉 汽 包 水 位 压 力 补 偿 的 锅 炉 汽 包 水 位单 回 路 控 制 ， 可 带 后 备 操 作 器 。后 备操 作 器DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2OPPID1SP1 PV1FW1 PID2SP2 PV2XMPA70IN3 IN1 IN2控 制 模 式 9： 双 回 路 控 制 回 路 1带 前 馈 加 法 控 制 ， 回 路 2可 带 后 备 操

10、 作 器后 备操 作 器OUT1 DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2+PV1 PID2SPPV1 PV2 DIPV2 XMPA70PV4蒸 汽 流 量 汽 包 水 位 给 水 流 量IN3 IN1 IN2控 制 模 式 10： 三 冲 量 给 水 单 级 控 制 适 合 于 中 小 型 锅 炉 汽 包 水 位 三 冲 量 控 制 等 ， 可 带 后 备 操 作 器 。 后 备操 作 器OUT1 DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2蒸 汽 流 量PV1控 制 模 式 1： 带 锅 炉 汽

11、 包 水 位 压 力 补 偿 的 三 冲 量 给 水 单 级 控 制 适 合 于 带 锅 炉 汽 包 水 位 压 力 补 偿 的 中 小 型 锅 炉 汽 包 水 位 三 冲 量 控 制 等 ， 可 带 后 备 操 作 器 。SPXMPA70压 力补 偿PID2DIPV2 PV4 PV1 PV2IN3 IN1 IN5 IN2OUT1 后 备操 作 器DI1OUTIN4ALM1 AL1AL2ALM2PV1ALM3 AL3AL4ALM4PV2汽 包 水 位 汽 包 压 力 给 水 流 量+ FBBUS-ASCII 码协议与 MODBUS-RTU 协议可选(MODBUS-RTU 协议仅用于 Modbu

12、s 选项，接线方式与 RS485 相同). 技术指标使用条件： 环境温度：0 50; 相对湿度：90%电源电压： AC90V 265V （50 60HZ）或 DC2410%V基本误差： 0.5%F.S1 字显示分辨率： 0.001,0.01,0.1,1输入特性： 电偶型：输入阻抗大于 10M电阻型：引线电阻要求 05，三线相等电压型：输入阻抗大于 300k电流型：输入阻抗 250输出特性： 继电器容量：3A/220VAC 或 3A/24VDC，阻性负载电流型变送器输出负载阻抗：小于 600电压型变送输出负载：大于 200K内部冷端补偿温度范围： 0 50变送器电源输出： 电压 2410%VDC

13、，最大电流 100mA，可直接配接二 线制无源变送器功耗： 3W重量： 0.5kg 仪表外型及尺寸外型(mm)： 80160150 开孔(mm)： 76152 XMPA7000 系列双回路串级控制可编程调节器选型表型 谱 说 明XMPA7 双回路串级控制可编程调节器5 010mA 控制输出6 420mA 控制输出7 05V 控制输出8 15V 控制输出控制输出OUT9 特殊规格的控制输出0 不带辅助变送输出或控制输出5 010mA 辅助变送输出或控制输出6 420mA 辅助变送输出或控制输出7 05V 辅助变送输出或控制输 出8 15V 辅助变送输出或控制输 出变送输出或控制输出OUT19 特

14、殊规格的辅助变送输出或控制输出1 适配热电偶2 适配热电阻3 适配霍尔变送器4 适配远传压力表5 适配 010mA 输入6 适配 420mA 输入7 适配 05V 输入8 适配 15V 输入9 适配用户特殊要求的各种分度号输入信号IN1U 万能分度号输入1 适配热电偶2 适配热电阻3 适配霍尔变送器4 适配远传压力表5 适配 010mA 输入6 适配 420mA 输入7 适配 05V 输入8 适配 15V 输入9 适配用户特殊要求的各种分度号输入信号IN2U 万能分度号输入外形结构 V 80160150mm 光柱竖表缺省为不带直流电源输出变 送 器配电电源 P 带直流 24VDC/100mA

15、电源输出不带通讯接口RS232 RS232 隔离通 讯接口(FBbus)RS485 RS485 隔离通 讯接口(FBbus)通讯接口类 型Modbus RS485 隔离通 讯接口(Modbus)特殊功能码 0000 表示无特殊功能码注：IN3、IN4 、IN5 为 010mA/4 20mA/0 5V/15V 输入通用，出厂设置为 420mA,此系列仪表供电电源均为 220VAC。 仪表接线图2418192021223671234513891011231252627282930XMPA700系列双回路串级控制可编程调节器接线图(80160m)568+- 78V OR mA+-97二 线 制变 送

16、 器 +-24VDC 第 二 回 路 输 入 信 号(IN2)回 路 2测 量 输 入1013V OR mA+-第 三 回 路 输 入 信 号 (IN3)前 馈 控 制 输 入 113V OR mA+-第 四 回 路 输 入 信 号 (IN4)阀 位 反 馈 输 入124+- 34V OR mA+-93二 线 制变 送 器 +-24V 第 一 回 路 输 入 信 号(IN1)回 路 1测 量 输 入-19+181213V OR mA+-第 五 回 路 输 入 信 号 (IN5)压 力 补 偿 输 入 17141516 32334V OR mA2425控 制 输 出 OUT接 线-21+20 V OR mA变 送 或 控 制 输 出 OUT1接 线232 RS485RS485通 讯 接 线+-ABAL1报 警 输 出接 线2627 AL2报 警 输 出接 线1516DI1接 线后 备 手 动 状 态 输 入电 源 接 线 图20VAC334322829 AL3报 警 输 出接 线3031 AL4报 警 输 出接 线LN单位:无锡市佳特仪表有限公司地址：无锡市蠡溪路景鸿苑 28-2#联系人： 王志农电 话 /传 真 ： 0510-85133998网址: