1、 路桥求职 路桥招聘 路桥英才网 英才网 根据国际标准 ISO 129441988色漆和清漆 钢结构防腐蚀涂料系统保护的关于大气腐蚀环境分类的定义，大桥钢箱梁处于 C3(中等)的腐蚀环境，特别是暴露1 a 后，单位面积上低碳钢及锌层质量损失量(或厚度损失量)是涂装设计的依据。同时，国际标准 ISO 129441988对腐蚀环境、使用寿命和漆膜厚度作了系统规定。 在 ISO 129441988中提出涂装配套系统的高耐久性的使用寿命为大于15 a，并特别强调了预期的耐久性与涂装设计使用寿命是同一概念。涂层使用寿命是指配套涂层达到第一次大修前的时间，此时涂层状态达到 ISO 46282003色漆和清
2、漆 涂层的常见缺陷程度、数量和大小的劣化评定法Ri3级，锈蚀面积为1。大桥漆膜应具有大于15 a 的涂层使用寿命。但在例行检查中，发现漆膜锈蚀等级已达到 IS0 46282003的 Ri3级，锈蚀面积已达到了1。根据国内外先进经验，此时维修是最经济有效的阶段。1、涂层配套方案及规定膜厚的设计大桥涂层在使用期间内若频繁地进行维修保养，不仅会带来巨额维护成本，更重要的是涂层维修施工中喷砂、打磨等作业会严重影响正常的交通安全，且对环境保护不利。因此有效保护大桥钢构件、延长涂层使用寿命是涂装设计的主要内容。 参照国际标准 IS0 147131999热喷涂防腐蚀涂层体系设计了两种涂层配套方案(见表1)。
3、 根据金属涂层的寿命估算公式：n=(G/g)k (1)式中：n 为使用寿命；G 为锌层总附着量，其中1m 锌层涂布量约为7.14 gm-2；g 为年腐蚀量(根据不同地区大气环境及不同使用部位决定，可参考 ISO 12944一1988标准 腐蚀定义和环境表取对应数据，以30 g/m2计算)；k 为折减系数，一般以0.8计算；锌层含量以97计算。 100m 锌层使用寿命为：n=(7.14 gm-2m-1100 m970.8)/30 gm-2=18 a。对这种多孔金属喷涂层，在喷涂以后，选用合适的封闭涂料进行封闭处理，或者在封闭后再进行油漆涂装，形成复合防护体系，可大大提高防腐性能，达到长久防护的目
4、的。2、 涂装工艺及相应的技术参数大桥涂层翻新的工艺流程为：带旧漆膜钢箱梁去除松动漆皮、局部污垢，焊缝打磨除锈喷砂处理用有机溶剂擦揩局部油斑干燥压缩空气吹尽灰尘及砂粒等电弧喷锌或锌铝层喷涂封闭漆喷涂二道面漆检查质量修补交验。 2.1 喷砂在钢箱梁翻新工艺中，喷砂处理是其中的重要一环，经过喷砂处理使钢箱梁表面具有一定的清洁度和粗糙度，提高了钢材表面的活化度和表面积，也就增强了金属涂层与钢材的结合力，改善了锌或锌铝涂层内应力分布状态。 路桥技术网 http:/1)砂设备。本工程中采用了型号为 JLR1D 型自动循环回收式喷砂机。喷砂后的粉尘由该机自动吸除，碎磨料及粉尘等不会外溢或落入江中。同时，在
5、施工现场还采用了三防布围遮，以形成相对封闭空间，不影响环境条件。2)磨料。针对循环式喷吸砂机的工作特性，采用棱角钢砂作为磨料。大桥涂层总厚度为200m 左右；为了保证涂层的附着力，喷砂后钢材表面粗糙度 R2=70m 左右。由于粗糙度的大小主要决定于磨料的颗粒直径，因此合适的棱角钢砂粒度应为 G14G18。颗粒直径1.01.7cm。磨料必须无油、无尘、无返潮结块现象。 3)保证压缩空气质量。在供气管线上要安装有效的油水分离器，使压缩空气清洁干燥、无油、无其他污物。 4)在相对湿度 RH85的条件下，喷砂后的钢材表面在4 h 内需喷涂锌或锌、铝合金。 2.2 电弧喷锌近几年来，金属喷涂层广泛用于钢
6、结构桥梁的新建、重建或表面维修。金属热喷涂主要有喷锌、喷铝和喷锌铝合金等。在对钢铁的保护方面，锌层的阴极保护作用突出；铝层的耐蚀性能好；锌铝合金层有更强的保护作用，它的电位接近锌，而耐蚀速度接近铝，综合性能优于锌、铝层。路桥求职 路桥招聘 路桥英才网 英才网 1)铝丝。丝材质量直接决定镀层质量。特别是丝材不纯，会直接导致金属涂层腐蚀速率增大，耐蚀性能下降。 2)喷涂设备。工程采用了 AS 一400大功率电弧喷涂机、德制 SRC 一15空压机和 SSDl0AA 空气冷干机组成的整体热喷涂系统。 3)技术条件。电弧喷涂时功率由电弧电压和电弧电流决定，因此也就决定了热源参数。适当的电弧电压范围内，喷
7、涂过程稳定，粒子射流集中，尺寸均匀细小；过低则熔化热量不足，短路现象频繁，电弧不稳定；过高则射流角度增大，雾化效果差。虽然 AS 一400喷涂机输出电压范围可控制在1436 V 范围内，但在2024 V 时，效果最好。喷涂工作电流决定着喷涂生产效率，加大工作电流可提高生产效率，并可减少镀层的气孔率与氧化物。在工程实际中，采用的电流为200 A，对保证涂层质量、提高生产效率十分有利。 雾化技术参数的控制，采用了压缩空气作为气源。实践证明，喷涂工作气压控制在0.69 MPa、流量为1.3 m3/min 最为适宜。环境条件中的露点和湿度是影响镀层质量的主要因素。雨天、雾天应停止施工；在相对湿度大于85、钢板表面温度不大于露点温度3 K 时，也应停止锌铝层的喷涂；同时，应保证压缩空气内无油、无水。2.3 锌铝金属涂层的封闭处理常规电弧喷涂层的孔隙率为35；涂层为层状堆积结构，且表面粗糙；腐蚀介质会通过这些孔隙渗入钢铁基体而发生点化学反应导致涂层失效。因此，必须对锌、锌铝涂层进行封闭处理。 1)封闭剂的选择。封闭剂必须具有的性能：有足够的渗透性；与锌或锌铝涂层间有较高的结合强度；耐化学或有机溶剂的能力强；与复涂的中层漆、面漆有优异的配套性能；施工性能良好。经过经济、技术指标的分析和重点工程的施工实践，选择环氧云铁封闭漆作为锌、锌铝涂层的封闭涂料。 路桥技术网
