1、 柳江新居五期 3 号楼 C 区塑钢门窗工程施工组织方案四 川 皇 亭 安 装 工 程 有 限 公 司目 录一、本项目的特性及施工班子的组成与配备二、工程计划进度表三、施工技术方案及措施（一）、工程施工制作总流程图（二）、进场前的准备及与总包单位的协调工作（三）、质检标准及计划（四）、成窗制作过程（五）、安装的基本条件及安装要求（六）、运输及到达后的保护措施（七）、塑钢门窗安装过程（八）、安全文明施工制度表面清洁灌注密封胶最终检验一、 项 目的特性及施工班子的组成与配备门窗是建筑物的眼睛。建筑物的外观效果，主要靠高品质的外装与高质量的门窗来保证，所以安全性及美观性都很重要。根据贵单位对“ 柳江
2、新居五期 3 号楼 C 区” 塑钢门窗制作及安装品质的要求，为此公司决定以项目经理带头，质 量部把关，生产、技 术、安装负责 人各负其责，共同组建一支精良施工队伍， 负责该工程塑钢门窗的生产安装，其项目人员组织如下表：编号 职位 姓名 简介1 项目经理 罗天斌 全 面 负 责 该 项 工 程 的 管 理 工 作 。大 专 文 化 程 度 ，土建 专 业 ；从 事 塑 钢 门 窗 安 装 工 程 管 理 五 年 。2 生产负责人 刘洪武全面负责该项工程的生产管理工作，大 专文化程度，机械制造专业，从事塑钢门窗专业生产管理五年。3 技术负责人 范维彪 负责该项工程的所有技术。文化程度：大 专，建筑
3、专业；从事塑钢门窗设计四年。4 质 量 监 督 员 曾少安 负责该工程的质量管理监督工作， 长期从事质量部管理工作。6 安装组长 罗正华 刘俊 均从事塑钢门窗安装工作五年以上。7 生产组长 郭爱军 均从事塑钢门窗专业生产三年以上。8 生产工人 20 具有高中以上学历，二年以上 专业生产经验9 安装工人 30 具有高中以上学历、三年以上安装 经验。二、工程计划进度表根据现场工程进度情况，在合同期内完成施工。如遇不可抗拒因素或因甲方、土建等原因致使安装工作不能如期进行，工期顺延。三、施工技术方案及措施我厂塑钢门窗的制作和安装严格按照中华人民共和国行业标准JG/T140JG/T180、JGJ103执
4、行；严格按照原材料不合格不入 库，成窗不合格不出厂，安装不合格不交付使用的原则；严格执行“三按三检” 的规定。（一）工程施工制作总流程图：材料组织运 输检验入库出库制作成窗运输安装完 工 及 成 窗 保 护质量部技术部提供计划及工艺质量部三检质量部三检不合格不合格不合格（二）进场前的准备及与总包单位的协调工作：门窗的安装在整个建筑过程中只是一个单项工序，所以门窗的安装质量与土建预留的洞口尺寸有很大关系。1、为了保证工程质量，我公司派专人与甲方进行联系与协调工作，事先充分协商上墙时间，上墙步骤，以便调整进度计划，充分配合建筑施工方的进度要求。2、技术上派专人与建筑施工方技术人员密切联系，并重新测
5、量现场洞口尺寸，对 照原设计图纸，进行窗型风压及挠度的计算，以保证门窗设计的安全性，对 原设计不合理的地方，以书面形式向甲方汇报，并根据甲方的要求进行技术调整，确保工程高质量的完成。3、为了优质高效地完成施工任务，我公司除须做好人员的组织与机械设备进场的准备工作外， 还需要来自甲方的全力支持与配合，由此提出以下几点： 建筑施工单位需提供施工所需的中心线、水平线、进出位置线； 提供材料的垂直运机械、脚手架； 提供施工用水和电源接线箱； 做好 门窗四周的水泥沙浆的填密工作； 提供土建施工进度安排，以便我公司安排调整施工进度； 提供施工人员休息和材料堆放场所； 与土建交叉作业，要求土建方面做好相应的
6、保护措施，防止坠落物或碰撞造成人员的伤亡和物资、成品损坏。（三）质检标准及计划质量是企业的生命，高质量的产品质检始终是贯穿产品生产的全过程，从原材料的采购开始到产品交用户使用，我公司质检严格按照以下质检标准和计划执行：售后服务 售后服务组1、原材料的质检执行标准： 塑钢型材门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材（GB/T8814 ） 钢 衬聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢（JG/T131） 塑 钢门窗五金件月 牙 锁 聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁（ JG/T130）滑 轮聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮（JG/T129）门窗执手聚氯乙烯（PVC）门窗执手（JG/T124）门窗滑撑聚氯乙烯（PVC）门窗执
7、手（JG/T127）密封胶条塑料门窗用密封条（GB12002）密封毛条建筑门窗密封毛条（JG/T635）浮法玻璃浮法玻璃（GB11614）钢化玻璃钢化玻璃（GB/T9963） 其余配件密封胶建筑窗用弹性密封剂（JC485）玻璃胶GB/T146832、质检计划整个质检计划分为原材料入库检验、厂内制作工序检验 、成品出厂检验和现场安装检验进行。按检验形式分为工序自检和质量部抽检，同时做好质检原始记录。工序检验中，按厂内工程合同评审时制定的技术难度，由各质量控制点进行自检，按规定必须是全检，质量部进行抽检；做好的成品由成品质检员进行全检合格后出厂；现场安装过程中，由工地质检员负责质检，每一道工序经质
8、检员质检合格后，再报与甲方、 监理共同进行抽检，抽检合格后，方可进入下一道工序的安装；当工程质检负责人核实按厂内制度完成所有质检内容后，由工程项目经理安排公司质量部、安装部、技 术部、生产部共同组成检查小组，全体通过检验后报与甲方、 监理进行工程验收。（四）成窗制作过程：前期所有的准备工作完成后，由供应部根据技术部所提供的原材料预算单进行原材料采购，应特别注意的是塑钢型材在运输过程中，应设有防雨措施，并保证型材的整洁。 运输过程中的温度 应控制在 050，车底用三合板或较厚的纸板垫底、垫平。型材装卸应轻拿轻放，不得摔甩，堆放高度不应超过 1.5 米。型材运输回厂，由质量部对型材进行检验（如：落
9、锤冲击实验、角强度实验等），如型材符合国家标准和厂家说明，由质量部开出允许入库单，由库房开出入库单，清点入库；五金配件等原材料也同样根据该工程项目所指定的厂家和规格采购，由质量部根据相关标准检验后入库。技术部负责人根据施工现场班组长测量的窗型尺寸进行工艺编制，工艺要求根据国家标准JG/T140和JG/T180的技术要求规范，确保成窗的精度和质量。制作车间接到技术部的生产工艺和制作优化下料单领出 所 需 原 材 料 ,按技 术 部 的 生 产 工 艺 制 作 ,其 制 作 流 程 图 如 下 图：CPMA 计算机辅助管理系统主型材下料切割铣排水孔切 V 型口装加强钢衬固定主型材装密封条 辅型材装
10、密封条成品门窗包装装配玻璃装毛刷条成品检验成品门、窗组装清理焊缝焊接装玻璃压条装五金配件钢衬型材下料切割 辅型材切割推拉窗封边带 V 口型材加钢衬塑料窗的制作组装工艺，包括塑料异型材的定长切割、V 形榫的锯切、铣排水槽、插入型钢并连接固定、嵌密封条、 焊 接角部、角缝清理、装配五金、放置玻璃垫块、安装玻璃等各道工序，需要有较好和较高的加工精度，方能保证塑料窗的制作质量。下面分别介绍每道工序的技术要点和需用的主要设备。1、定长切割：组成窗框的每根杆件，都是根据窗型的设计，预先计算好的尺寸来下料，用切割锯将窗框型材和窗扇边框型材锯切成两端均为 45 角的斜面料段，经焊接时插角对缝。这道工序所使用的
11、设备是双角切割据。2、切 V 形榫：窗形的结构除了方框形外之外， 绝大多数的矩形窗，在其中间带有分格。分格杆件所形成的丁字连接处，均需做成 V 形榫。V 形榫头与 V 形榫口的角度必须一致，焊接拼装才能 严丝合缝。V 形榫是 V 形切割锯加工而成的。3、铣排水槽：排水槽的作用是将浸入框内的水分及时排到室外。窗框的排水槽，一般是铣成 530mm的槽孔。排水槽的加工，可用气动工具或在水槽铣专用设备上进行。4、加插型钢：金属型钢应当加插在塑料窗承受风压的杆件型材中。金属增强型钢应较宽松地插入塑料型材内腔，不能太紧，以适应金属与塑料不同材料的热伸缩需要。加插型钢的长度，一般要比塑料型材略短些，以不妨碍
12、斜角的焊接为宜。插入型钢后，随即用螺钉将其与塑料型材固定在一起。这道工序通常是用手工在操作台上来完成。5、嵌密封条：塑料窗可根据使用要求做成单层密封或双层密封，甚至有三层密封，多 见的是双层密封。不同的部位所采用的密封条亦不一样。密封条的材质一般有橡胶、塑料和胶料混合体三种。密封条的嵌装很简单，只需人工用一个小压轮，便可直接将其嵌入塑料型材的凹槽内，末端对接。这道工序是用人工在操作台上进行的。6、型材焊接：有超声波焊接、线振动焊接、施压焊接、无线电频率焊接、电磁感应焊接、激光 焊接、 热气体焊接、 热板 焊接等。对于聚氯乙烯塑料窗用型材，多采用热板焊接。 这种焊接工艺， 对于各种不 规则断面的
13、异型材，紧贴入库保管贴用户卡于被加热的铝合金焊板 两 侧 ，在 一定的温度条件下，塑料型材受热熔融。而后，受热的两段塑料型材在外力作用之下相互对接，待其冷却后便连接成一体。这种焊接的工艺条件，是依据塑料型材的壁后及其原料配方而定。对于 PVC 塑料窗框的异型材，其 焊接温度可在 240260之间，熔融时间和焊接时间均为 2530s。塑料门窗的型材焊接，现在多采用专用的塑料型材自动焊机来完成。目前我公司采用的是塑料型材四点自动焊接机，这种焊机能将矩形的塑料门窗框一次焊接成型，效率快，精度高。焊接工艺是塑料门窗制作的重要环节，其要领是把握焊接温度和时间，严格控制好两段型材的角度，使它们处于同一平面
14、上。否则，将会严重影响成窗的质量，甚至 报废。7、焊角清理：焊接角部的修整清理，是使焊角形成光洁的焊缝。因为塑料窗框焊接之后，必然会残留或多或少凸起的焊渣和毛刺，这些残渣影响成窗的外观，必 须把角部的残渣予以彻底清除，才能保证成窗的制作质量。焊角的修整设备，有 专用的角缝清理机和手提清角机。8、装配五金件：塑料窗五金的装配包括执手、滑轮、铰链等的安装。固定五金件的螺钉，至少 应穿过塑料型材的两层壁厚，或者螺钉应与金属增强衬筋相连并紧固，以防五金件松动滑落。在制作过程中，为确保门窗的抗风压性、雨水渗漏性等性能要求，窗框、窗扇的结构应具有必要的刚度。（五）安装的基本条件及安装要求1、安装的基本条件
15、 塑 钢门窗应在室内外墙粉刷，土建作业完毕后进行安装 （即 精洞口安装），以便保证门窗的防水性能； 由土建单位弹出标高线，门窗进出位置线 洞口要求根据中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程 JGJ103 中3.1.4 节和 3.1.7 节对土建洞口尺寸及工序交接作了以下规定：对于同一类型门窗及其相邻的上、下、左、右洞口 应保持通线；洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表：洞 口 宽 度 或 高 度墙 体 表 面 4800mm未粉刷墙面 10mm 15mm 20mm已粉刷墙面 5mm 10mm 15mm各洞口中心线与建筑基准线
16、，偏差不大于 5mm。只有在上述安装基本条件具备后，制作好的成品门窗才能进场安装，否则就保证不了塑钢门窗的各项性能达到国标要求。2、安装要求 每一种窗型批量上墙前，先安装一樘样窗，由项目经理通知甲方与监理检验样窗，并按通过甲方与监理认可的样窗进行安装； 上 墙前应对组装的门窗进行复检，如发现组装不合格者或有碰伤或缺少附件等的门窗应及时加以处理。 安装的塑钢门窗表面须用保护膜缠好，与水泥沙浆隔 绝 ，做好成窗的清洁卫生保护。 门 窗框（含拼接料）正、侧面的垂直偏差每米不大于 2mm；门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 1.5mm；门窗横框的标高与基线比较偏差不大于 5mm；各层门 窗侧面应
17、在同一垂直线内，总差不大于 20mm；门窗框对角线里角长度大于 2000 mm 时，对角线之差不大于 3mm；推拉门扇与框或相邻扇立边平行度偏差每米不大于 2mm。 安装 应符合塑料门窗装及验收规程 JGJ103-96及建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210（六 ）运 输 及 到 达 后 的 堆 放1、在制作车间开始制作时，由质量部派出质检员对每一种窗型的第一樘窗进行初检，初检合格才准予批量生产。在整个生产工艺流程中的每一环节，班组长带领工人进行自检，质检员进行巡检。在所有成窗制作完毕后，由质检员进行最终检验。如检验合格，应贴上合格证才准许出厂，成窗的运输采用汽车运输。2、在成窗出厂前应
18、由提货人检查规格和窗型是否符合后才按提货单上的规格和窗型搬运上车。装卸门窗，应轻拿轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。3、装运门窗的汽车应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件，特别是窗、门扇装运时，应在车厢内立放，角度不小于 80 度，不得平放。4、成品运至现场后，先堆放在临时堆放点，但也应放置在清洁、平整的地方，且应 避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，
19、且 应立放，立放角度不应小于 70，并应采取防倾倒措施。5、当天所需安装的成品窗，利用与土建单位共用的垂直运输设施及时将之运到各个楼层，整齐堆放在指定地点。6、若不能及时安装的门窗，将之贮存到合理的位置，门窗的贮存环境温度应小于 50；与热源的距离不应小于 1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为 0的 环 境 存 放 门 窗 时 ，安 装 前 应 在室 温 下 放 置 24 小 时 。（七）塑钢门窗安装过程：不合格不合格 1、框安装连接件塑框上墙前，先用手枪钻在框背面钻 3.2的 铁件安装孔，并用 416自攻螺丝将 Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。2、框上墙固定
20、通过 Z 形的连接杆件，将塑框与墙体连接固定。弹性降解固定，有利于塑料型材的线形膨胀伸缩。固定要求：塑料门窗框，无论采用哪种方法与墙体固定，均须结合牢固。3、塞缝注膏铁件固定后，卸掉对拔木楔，清除墙面和框边浮灰，向框周围的间隙嵌上固定片成窗上墙调整定位与墙体固定初检填充弹性材料安装五金件表面清洁灌注密封胶最终检验每一工序都有自检质检员不定期进行巡检塞 PE 高发泡条或其他软填料，并应在间隙的外边注入嵌缝膏。注膏前，墙体须干燥；注膏时，室内外的周边均应注满、打匀；注膏后，要保持一昼夜不见水。4、安装玻璃4.1 安装门窗扇：将扇安放在框中，调整扇与框的配合位置，使扇开关灵活。平开门 窗先剔好框上的
21、铰链槽，再将扇装入框内，并用铰链固定，然后复查开启是否灵活自如。装妥后，应在铰链内滴入机油润滑。4.2 安装玻璃：对不连框、可拆卸的推拉扇，应先安装玻璃，再安装扇， ；对出厂时框扇就连在一起的平开门窗，可在安装后直接镶玻璃。塑料门窗是采用干法安装玻璃。安装玻璃压条可先短向、后长向，玻璃压条夹角和密封胶条夹角应密合，其 间隙不得大于 1mm。玻璃安装必 须采用玻璃垫块，四周用橡胶条嵌边或涂胶，玻璃不能直接同窗框接触，以免因窗框变形引起玻璃损坏。5、安装五金配件安装五金配件时，必须先在框或扇的杆件上钻出略小于使用螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，以保证紧固度。严禁将螺钉直接锤击钉入。整体
22、门扇插入门框铰链中，再按门锁说明书要求装门锁。五金配件应安装牢固，功能齐全，位置端正，使用灵活。6、清洗保护塑料门安装好后，应将门扇暂时取下编号保管，待交工前安上。门框的下部要加以保护。粉刷洞口时，应把门窗表面遮盖好。一旦沾染污物时，要立即用软布擦拭干净，切忌用硬物刮除，以免划伤塑料表面。（八）安全与文明施工措施工程现场定时加强对安装工人的安全教育，现场指派专人负责安全监督。在整个工程安装过程中，由安装部长等组成安全委员会对整个过程进行全程监控，由安委会成员不定期进行安全检查。如违反规定，本公司将对其严厉处罚。附：安全文明施工管理制度1、施工现场的工人服装统一整洁，安全质量监督员佩带袖标。2、
23、进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋，不准从高处往下扔东西；高空作业时（二楼以上），必须系好安全带、系好安全绳、佩带好安全帽。如违反规定，不戴安全帽，每次罚款 50 元；未系安全绳，每次罚款 100 元。3、施工过程中工具必须放置在安全位置，避免危及人身安全。工地现场的用电设备，一定要请专业电工来接线；特别情况下，需由项目经理批准自行接线。4、未经许可严禁使用电炉、电水壶等电加热用品，不得随意破坏其它分项工程的成品。饭后如需继续工作，不准酗酒。如发现每次罚款 20 元，情况严重给予除名。5、安装门窗玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，严禁把安全带挂在窗撑上。施工安全记录表工程名称 编号：年 月 日 有无安全违章者 被处罚人注：此表每天填写 填表人：
