1、建设夏湾拿项目建设监理实施细则编制： 专业： 专业： 专业： 专业： 审核： 审批： 监理单位（监理机构）：海南建弘项目管理有限公司 编报时间 2010 年 01 月抄送单位：文昌永丰投资有限公司 目录（1） 、预应力管桩施工质量监理实施细则（2） 、土方工程施工质量监理实施细则（3） 、钢筋工程施工质量监理实施细则（4） 、模板工程施工质量监理实施细则（5） 、混凝土工程施工质量监理实施细则（6） 、电气工程施工质量监理实施细则（7） 、给水排水工程施工质量监理实施细则（8） 、建筑节能工程施工质量监理实施细则（1）预应力管桩工程监理实施细则1、适用范围本细则适用于工业与面用建筑（包括构筑物
2、）预应力管桩施工及其验收的监督管理。2、编制依据：2.1建筑桩基技术规范JGJ94-942.2先张法预应力砼管桩GB13476-19992.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.5 监理规划 2.6 设计图纸2.7 审批的施工组织设计3、 预应力管桩特点及质量目标适用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层、坚硬粘性土层、密实碎石土、砂土、粉土层的场地，具有工期短即施工前期准备时间短、施工速度快、检测简单快捷，造价低即单位承载力的造价低、节省施工费用、缩短投资者的投资回收时间。不适宜以下场地：孤石和障碍物较多的场地
3、；有薄而坚硬夹层的场地；石灰岩地区；上软下硬、软硬突变的场地；基岩埋藏交浅且倾斜较大的场地。根据监理规范和审批的施工组织设计，本工程地基与基础分部为 合格，本桩基分项工程质量目标为 合格。4、 施工工艺及监理工作流程（附图 1）5、 准备阶段的监理要点5.1 熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，做好会议记录，编写会议纪要。5.2 审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺
4、的试验参考资料及采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。5.3 开工前应进行试打桩，做好试打桩记录，与设计院、勘察单位、业主、质检站、承包商等有关单位一块确定收锤的具体指标。5.4 审批预应力管桩施工组织设计 ，符合工程要求，签还预应力管桩施工组织设计报审表 ，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。如属分包，应提交分包单位有关资料并填报分包单位资格报审表 ，经总监理工程师审查后，合格者签返分包单位资料报审表同意分包；不合格则退回分包单位资格报审表 ，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。5.5 检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合
5、格签还进场设备报验单同意进场使用；不合格退回进场设备报验单 ，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。5.6 施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及先张法预应力砼管桩GB13476-1999 规定，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后，填报材料报审表 ，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制作日期是否与出厂合格证书相符，合格者签还工程材料构配件设备报审表同意使用，不合格退回工程材料构配件设备报审表 ，并监督不合格管桩运出施工现场；用于工程焊条、桩尖等材料按管桩同样报验。5.7 施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样
6、，施工单位自检合格后填报施工测量放线报验单 ，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合要求签还施工测量放线报验单 ，否则退回施工测量放线报验单 ，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验在完成以上工作后，施工单位填报工程开工报审表 。监理人员检查施工点位施工组织具体，技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师还工程开工报审表同意开工；否则退回工程开工报审表 ，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报。6、施工阶段的监控要点6.1 打桩顺序：打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先高后低原则确定打桩顺序。6.2 桩机就位应符合以下要求：桩架龙口必须挺直，应确保桩锤、桩帽、桩身在同一
7、轴线上，桩架要坚固、稳定，并有足够的刚度，锤击时不产生颤动位移。桩垫应有一定的弹性和韧性，有足够的厚度并经常检查，及时更换或补充。6.3 桩位：放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩20mm；单排桩10mm。6.4 桩垂直度：第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的 0.5%，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在 0.5%内；在施打过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过 0.8%时，应找出原因并设法校正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。6.5 管桩接头焊接：管桩入土部分桩头高
8、出地面 0.51.0 米时接桩，接桩时，上节桩应对直，轴向错位不得大于 2mm。采用焊接接桩时，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，宜先在坡口圆周上对称点焊 6 点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由 23 名焊工对称进行，焊缝应连续饱满，焊接层数不少于三层，内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一层，焊好后的桩必须自然冷却 8 分钟方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。6.6 送桩：送桩深度不宜大于 2.0m，当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩，收锤贯入度可按不送桩的小5mm 来控制6.7 贯入度控制：每根桩的总锤击数不宜超过 2500 击，最
9、后 1 米沉桩锤击数不宜超过300 击，最后贯入度以试验桩打完后设计院提出的数值为准但不宜小于2010 击，并且最后贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常、桩锤、桩帽、送桩器及桩身的中心线重合、桩帽衬垫厚度等正常、打桩结束前立即测定。6.8 截桩头：桩头截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩，截桩后桩顶标高偏差不得大于 10cm。6.9 与下列情况之一，应暂停施打，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变，桩头砼剥落破碎，桩身突然倾斜跑位，地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大，桩的总锤击数超过 2500，桩身回弹曲线不规则。6.10 在打桩施工中，工程监理部
10、派专人进行工程的旁站监督，对每根桩桩尖、焊接接头进行隐蔽验收，做好施打监理记录，并监督施工单位如实填写每根桩施工记录表格。监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发监理工程师通知单要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单 ，监理人员确认整改后签还监理工程师通知回复单 ，对需存证且须向业主说明的事项以监理工作联系单通报有关单位。7、质量通病的防治序号 质量通病 原因分析 预防措施及处理方法1 桩顶移位 桩入土后，遇到大块紧硬障碍物；多节桩施工时相接的两桩不在同一轴线上施工前进行必要的桩位钎探，对桩位下的障碍物清理干净；接桩是要保证上下两节桩在同一轴线上，接头
11、处严格按要求施工。2 垂直度大于1%桩架、桩身垂直度没控制好第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的 0.5%，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5%内；在施打过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合。3 桩身打裂、桩头打碎套筒与管桩间隙过小、锤击数过多，没弹性垫，桩身强度不够桩帽内径应比管桩外径大2030，总锤击数小于 2500，最后 1 米锤击数小于 300，弹性垫勤检查、勤换，送桩器与桩头之间设置衬垫，采用重锤低击，吊桩轻拿轻放，避免碰撞。4 桩身突然倾斜跑位挤土影响，桩尖遇障碍物滑移采用开口桩尖，合理安排打桩
12、顺序，设置袋装砂井、非封闭隔离墙，开挖地面防挤沟，限制打桩速率；排除障碍物后重打5 单桩承载力不够贯入度过大，没达设计持力层，桩身已打坏收锤时锤跳高度要够，参照地质资料，对异常情况要及时与有关单位联系。8、验收8.1 质量标准执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第 5.3 节表 5.3.4允许偏差或允许值 检查方法项 序 检查项目单位 数值1 桩体质量检验 按桩基检测技术规 范 按桩基检测技术规 范2 桩位偏差 见规范表 5.1.3 用钢尺量主控项目 3 承载力 按桩基检测技术规 范 按桩基检测技术规 范外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无缝隙直观1成品桩质量桩径
13、管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmmmm5521011000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L 为桩长见规范表 5.5.4-2一般项目2接桩：焊接质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差minmin1.010见规范表 5.5.4-2秒表测定用钢尺量节点弯曲矢高 11000L 用钢尺量，L 为两节桩长3 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩 记录4 桩顶标高 mm 50 水准仪说明：表中的规范指建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2008.2 检测方法：（1）静载试验或高应变 （2）动测 （3）按设计要求。8.3 检测数量：动测或静载试验数（高应变）按有关规
14、定和设计要求执行。8.4 验收程序：根据静载（高应变）和动测试验报告，合格后施工单位对桩位、桩顶标高实测绘制桩基竣工平面图并对桩基质保资料进行整理核查，填写工程报验申请单 ，监理部组织有关人员进行验收。验收合格后，签还工程报验申请表 ；验收不合格，施工单位提出事故原因分析报告，监理单位组织有关人员对事故进行分析研究，并形成相应的事故处理方案。9、安全监控9.1 要求施工单位设置专职安全员，并且健全安全保障体系，严格按照安全操作规程施工。9.2 要求施工单位必须对班组全体人员进行安全教育并记录，形成定时学习会议制度9.3 督促施工单位定时对施工用电、电器及机械设备进行安全检查。9.4 桩基操作人
15、员应体检合格，持证上岗。9.5 打桩机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩时，非工作人员应离桩基 10 米以外。9.6 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。10、应用表单10.1 工程开工复工报审表10.2 施工组织设计（方案）报审表10.3 分包单位资质报审表10.4报验申请表10.5 监理工程师通知单10.6 监理工程师通知回复单10.7 工程临时延期申请表10.8 工程材料构配件设备报审表10.9 工程暂停令复工令10.10 工程临时延期审批表10.11 监理工作联系单10.12 工程变更10.13 工程竣工报验单10.14监理工
16、程联系单10.15监理日记10.16 工程涉及的其它表单（2） 、土方工程施工质量监理实施细则一、场地平整（一）平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区：凡在施工区域内的软土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。（二）修建临时设施及道路根据土方和施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电。及修筑施工场地内机械运行的道路。二、施工测量放线（一）做好施工测量前的准备工作阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。（二）测量验线工作的基本准则1、验线的依据要原始、正确、有效；2、验线的精度应符合规定要求；3、验线要独立进行
17、，复验三次，平差后精度必须合格。（三）验线的主要部位有：1、原始桩位与定位条件；2、主轴线与其控制桩（引桩） ；3、原始水准点、引测标高点和0.000 标高线；4、测量记录应做到正确、完整；5、计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、严谨有序、步步校核。三、报验与验线1、施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送施工测量放线施工方案 。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。2、基础验线时的允许偏差如下：长度 L30M 允许偏差5MM30ML60M 允许偏差10MM 10ML90M 允许偏差15MM90ML 允许偏差20MM 3、由0.000 水平线向下或向上土量
18、高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4、检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。四、基槽开挖与回填（一）施工准备1、在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案） ，并报监理部。2、定位放线后，方可施工。3、应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。（二）挖方1、应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。2、开挖过程中应根据施工该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。（3）钢筋工程施工质量监理实施细则一、钢筋工程的质量要求：（一） 、钢筋的质量要求：1、钢筋的外观质量要求
19、如下：（1）热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。（2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。2、各类钢筋的力学性能见下表：品种屈服强度Nm (kgfm )抗拉强度Nm (kgfm )伸长率& 5% 冷弯外形 强度等级牌号公称直净（ mm）不小于 弯曲角度 弯曲直径8-25光滑钢筋 28-50 235（24） 370（38） 25180180D2d8-25 335（34） 510（52）变形钢筋 28-50 315（32） 490（50） 161801803d4d（二）
20、焊条及焊剂的质量要求1、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮溶化均匀，无成块脱落现象。3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。（三）钢筋绑扎工程质量要求见下表：项目 质量要求1 力学性能检验 第 5.2.1 条2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条3 化学成份等专项检查 第 5.2.3 条4 受力钢筋的弯钩和弯折 第 5.3.1 条5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条6 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条7 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条主控项目8 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5.5
21、.1 条1 外观质量 第 5.2.4 条2 钢筋调直 第 5.3.3 条受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm弯起钢筋的弯折位置 20mm3箍筋内净尺寸 5mm4 接头位置和数量 第 5.4.3 条5 机械连接和焊接的外观质量 第 5.4 条一般项目6 机械连接和焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条使用时间较长的临时性挖方边坡坡度值土的类别 边坡坡度（高度：）砂土（不包括细砂、粉沙） 1:1.251:1.5坚硬 10.751:1一般性粘土硬塑 1:11:1.25充填坚硬、硬塑性粘土 1:0.501:1碎石类土充填沙土 1:11:1.53、注意事项3.1 基础开挖应尽量避开雨季进行。3.2
22、 夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。3.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。（三）填方1、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。2、应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。3、填方土料应符合规范要求。4、土方施工应分层填土、压实和测定压实的后的干容重。合格后，才能回填上一层土。5、应分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重鸷（）0.5m 、1.0m ，上下层接缝应错开不小于 1m.6、施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并
23、报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。7、当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。(四)地基钎探1、基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图；3、轻便触探动力触探类型、技术规格；3.1 锤重 10gk，正负误差0.2kg；3.2 落距 50cm，正负误差2cm；3.3 触探杆外径 25mm，每根长 1.52.0；3.4 探头直径 40，锥底 12.5c；3.5 每贯入 30cm 记录一次锤击数；3
24、.6 验收合格的钎孔，进行灌砂，每填入 30cm 左右，可用钢筋振捣一次；3.7 整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，打钎人要签字，然后归档。7 绑扎搭接接头面积百分率和搭接接长度 第 5.4.6 条 附录 B8 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条长、宽 10绑扎钢筋网网眼尺寸 20长 21绑扎钢筋骨架宽、高 5间距 10排距 5基础 10柱、梁 59钢筋安装允许偏差 受力钢筋保护层厚度板、墙、壳 3钢筋箍筋、横向间距 20钢筋弯起点位置 20中心线位置 5预埋件水平高差 3.0A、相同规格钢筋连接时各项参数连接钢筋规格 钢套筒型号 压模型 号 压痕最小直径允许范 围（） 压痕总宽度 （）4040 G40 M40 6063 803636 G36 M36 5457 703232 G32 M32 4851 602828 G28 M28 4144 552525 G25 M25 3739 502222 G22 M22 3234 452020 G20 M20 2931 451818 G18 M18 2719 40B、筋连接时的各项参数
