1、应对厂用压缩空气系统故障现场处置方案一、工作场所两江电站生产厂房（空压机室、发电机层、水轮机层）。二、事件特征发生压缩空气系统管路及设备损坏、电气控制回路故障。三、现场人员应急职责1、运维值长(1)及时汇报有关领导。(2)负责做好生产现场抢险、抢修工作的组织、协调。(3)稳定现场人员情绪，保护现场防止事态扩大。2、运维值班人员(1)进行现场处置。(2)维护现场秩序，保护现场防止事态扩大。 (3)做好收集事件信息。 四、现场应急处置1、现场应急处置程序(1)厂用压缩空气系统故障事件发生后，值长或有关负责人应立即向应急处置管理工作小组汇报。(2)由主管生产副总经理宣布启动本现场应急处置方案，并汇报
2、总经理。(3)应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。(4)厂用压缩空气系统故障事件进一步扩大时，由总经理宣布启动全厂停电事故应急预案或电力设备事故应急预案。2、现场应急处置措施(1)当高压空气系统管路法兰严重漏气时，不进行机组启停机操作和负荷调节，调速器油压装置气比例少时应补足。关闭 1 号高压储气罐出口 0311 号阀门，在最短时间内处理缺陷后恢复正常运行。(2)当高压空气储气罐安全阀损坏严重漏气时，不进行机组启停机操作和负荷调节，高压空压机运行方式改为手动，关闭 1 号高压储气罐入口 0301 号、0302 号阀门、关闭 1 号高压储气罐出口 0311 号阀门，开启 1 号高
3、压储气罐排污阀进行排气，储气罐压力降至零后，更换检验合格的安全阀，并恢复高压气系统的正常运行。(3)当高压空压机电气控制回路出现故障，不能自动启动空压机时，应立即将空压机运行方式改为手动，同时做好安全措施后，检查空压机控制回路，更换损坏的电气元件，试验合格后，恢复正常运行。(4)当低压空气系统管路法兰严重漏气时，不进行机组停机操作。关闭 2 号低压储气罐出口 0310 号阀门，关闭 3 号低压储气罐出口 0308 号阀门，在最短时间内处理缺陷后恢复正常运行。(5)当 2 号低压空气储气罐安全阀损坏严重漏气时，关闭 2 号低压储气罐入口 0305 号阀门、关闭 2 号低压储气罐出口 0310 号
4、阀门，开启 2 号低压储气罐排污阀进行排气，储气罐压力降至零后，更换检验合格的安全阀，恢复 2 号低压空气储气罐的正常运行。 （3 号低压储气罐安全阀损坏严重漏气处理方法同上）(6)当低压空压机电气控制回路出现故障，不能自动启动空压机时，应立即将空压机运行方式改为手动，同时做好安全措施后，检查空压机控制回路，更换损坏的电气元件，试验合格后，恢复正常运行。五、注意事项1、进入生产现场必须戴安全帽，从事电气作业应穿戴绝缘防护用品，在有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产生静电火花的衣物。2、抢险物资要定期检查、试验，确认完好。备件损坏或数量不足时，及时修复或联系购买。3、应急处置成员在处理设备缺陷过程中发现其他险情，应及时将情况上报给应急指挥部，绝不能盲目处理，造成设备损坏事故扩大。4、应急指挥部应合理配置应急资源，积极有效地协调好应急救援工作，尽快恢复厂用压缩空气系统正常运行。5、在厂用压缩空气系统故障后，要特别加强各机组运行参数的监视工作。6、厂用压缩空气系统故障恢复正常后，运行人员要对各机组主、辅设备进行全面检查，发现设备异常及时通知检修处理。
