1、项目四 1000t/y PET的生产,任务回顾:,项目一 1000t/y PET的生产任务04 PET生产中安全、环保、节能措施;任务05 PET生产工艺流程组织,任务04 PET生产中安全、环保、节能措施,PET生产中安全、环保、节能措施 -小组汇报,酯交换法,点评与总结-PET生产中安全、环保、节能措施,任务05 PET生产流程组织,PET生产流程 -小组汇报,本工艺所用设备除聚酯切片切粒系统和铸带头外,基本上是常用设备。,点评与总结-PET生产流程组织,五、工艺流程,1、流程流程框图,合成PET的基本工艺流程,六、操作规程,(一)打浆岗位 1、备EG (1)检查EG贮罐(V101 ) 出
2、料阀,EG高位计量槽(102)进料阀、出料阀, 打浆釜(R101)进料阀是否处于关闭状态。 (2)手动打开V101出料阀,V192,进料阀,启动EG泵(P101)向V101进料。 (3)V102液位达到设定值时,自动停EG泵,EG备料结束。 2、打浆 (1)手动启动R101进料阀,遥控打开V101出料阀,将V101内EG放入打浆釜。 (2)当V101EG液位回复零后,关闭V101出产阀,开启R101搅拌。 (3)将称量好的PTA和CAT、稳定剂缓慢投入V101。 (4)继续搅拌1 5min,打浆结束,准备向酯化釜(R102)进料。 (5)打浆釜内浆液放完后, 关闭R101出料料阀,进行下一批打
3、浆操作。 安全注意事项: (1)投料操作前,应检查电动葫芦状态是否良好。 (2)检查各电器开关是否绝缘良好。 (3)操作人员应穿戴防护用品。,(二)酯化岗位 (1)检查酯化分凝器(E101)、酯化冷凝器(E102)冷却水进出口阀、回流箱手动出口阀、空阀是否处于开启状态,回流箱、回流调节阀、V103AB、V104AB进出口阀应处于关闭状态,V103AB、V104AB放空阀处于开启状态。 (2)打开V104 (A)进口阀,打开R102釜上进料阀和釜上汽相出口阀、液相回流阀,控制爷内温度达到要求,通知打浆岗位,准备进料。 (3)手动打开P101进山口阀和R101出料阀,启动浆液泵(P102),用变频
4、器调节浆液泵流量,向酯化釜进料。 (4)根据工艺要求,釜内温度由热媒调节阀自动控制:分馏柱柱顶温度由回流箱回流调节阀控制。 (5)若升温调节阀处全开状态,内温仍低于工艺温度,则由变频器调节浆液泵转速控制进料速度,使反应内温满足工艺要求。 (6)待浆液进料结束,水接收量达到工艺要求后,通知打浆岗位,手动打开EG清洗罐出口阀,清洗浆料泵并停泵,开N2阀对酯化进料管、打浆釜出口进行吹扫。 安全注意事项: (1)开车前应检查各电机状态是否良好,电气开关绝缘是否良好。 (2)停车前应将所有换热器内余水放尽。 (3)操作工应穿戴防护用品。,(三)缩聚岗位 (1)检查各阀门状态,缩聚冷凝器(E103)真空冷
5、凝器(E104)、冷却水进出口阀应处于开开启位置。 (2)检查过滤器Z101是否安装好滤芯。 (3)待前批缩聚出料完毕,酯化釜具备导料条件时,遥控关酯化釜上汽相出口阀和液相回流阀,手动关R102釜上进料阀,打开R103和R102釜N2平衡阀,压力平衡后随即关闭平衡阀。打开R103釜上汽相出口阀,遥控开启缩聚冷凝器(E103)出口阀和分离器(V106)进出口阀、放空阀、平衡阀:开EG受槽(V107)放空阀,关闭V107出口阀。 (4)开R102釜上N2阀控制R102压力00501MPa。手动打开R103进料阀,再打开R102进料阀开始向R103导料,当R102釜上压力为零时,即;为导料结束。 (
6、5)手动关R102导料阀和R103进料阀,开R103减速机循环油泵和轴封冷却水阀,启动搅拌。 (6)反应釜内温由升温切断阀自动控制。,(8)待调节阀到全关状态遥控关闭V106出口阀和真空平衡阀,进入高真空反应。 (9)高真空时R103釜内余压应在70Pa以卜,并按工艺要求进行降温(停止供热)。 (10)反应过程中,搅拌功率上升,离出料前约1 hr左右,用变频器调节缩聚搅拌速度(30HZ);出料前30hr,开铸带头(X101)升温阀,将铸带头温度升至290以上。待搅拌功率达到工艺值时,准备出料。安全注意事项:(1)每批操作前应检查过滤器状态,拧紧螺栓。(2)检查电气开关是否完好。(3)换过滤芯时
7、要穿工作服,并戴手套,防止烫伤。(4)停车前,应将所有换热器内余水放尽。,(四)出料 (1)检查水槽内冷却水,开启风机(P103)。 (2)缩聚功率达到工艺值时,停搅拌电机,关闭R103釜上汽相出口阀和真空测量仪接口针状阀,开轴封N2阀。 (3)手动开R103釜上N2阀,将缩聚釜压力调节在0.30.4MPa,关N2阀,手动打开R103出料阀,开切粒机振动筛电源。 (4)熔体由Z101挤出后,人工将其在水中牵引并送入切粒机(X103),用变频调节切粒机速度,调节切片尺。 (5)经筛选后的切片风送入切片料仓(V108)并包装。 (6)切粒完毕后,关R103出料阀,停切粒机、振动筛,打开R103釜上汽相出口阀和轴封平衡阀。安全注意事项:(1)定期检查真空泵切粒机、振动筛电气应绝缘良好(2)出料时穿戴防护用品,以防烫伤。(3)定期检查真空泵润滑油并及时更换。,下次课任务布置: 项目四 1000t/yPET的生产 任务06 PET生产车间实习,