1、AOI 测试机操作与保养规范1.0 目的：通过规范 AOI 测试机的操作与保养，确保设备稳定运行，满足生产品质之需要。2.0 适用范围：适用于本公司奥宝 Discovery AOI 测试机的操作与保养工作。3.0 职责：3.1 设备维修人员负责 AOI 测试机的维修和定期维护，并监督工序日常维护与保养工作。3.2 设备使用工序负责 AOI 测试机的正确操作与日常维护和保养。4.0 操作：4.1 开机4.1.1 开启总电源开关，再按下稳压器绿色按钮启动稳压器电源，再开启如下图机台后面的主开关；4.1.2 打开压缩空气阀门；4.1.3 如图按下机台左侧位置“START”启动按钮，启动机台；4.1.
2、4 启动机台后，计算机系统会直接进入如下画面：先输入用户名和密码，再点击界面上“START ”按钮进入应用程序界面。4.1.5 进入应用程序后，如下图机器系统开始初始化软硬件，完成开机。4.1.5.1 手动初始化：每次启动应用程序时，系统会在首次登录后自动开始初始化。如需要手动初始化，则在菜单栏中选择“MAINTENANCE” （维护） “INIT” （初始化）手动执行初始化。要初始化所有子系统，单击 “INIT ALL” （全部初始化） ，或者选择相关的子系统，然后单击“RETRY” （重试） 。每个子系统初始化的结果都有 3 个状态： OK - 该子系统已成功通过初始化 Idle - 该子
3、系统仍需初始化 Fail - 该子系统初始化失败 （在报告中可以查看详情）4.2 AOI 检测操作步骤简介：4.3 应用程序主界面介绍：来自文件服务器的数据4.4 开启料号:点击菜单栏的料号菜单，点击“OPEN”项，在弹出的窗口中选择好待生产的料号。4.5 选择对位4.5.1 在对位时按照以下四点进行设定：4.5.1.1 放入待测板扫描实际线路板的灰度图。4.5.1.2 手动对位与 Cam 图像大致重合。4.5.1.3 机器自动精确对位。4.5.1.4 找出实际板与 CAM 的偏差。4.5.2 按照下面具体步骤进行对位。4.5.2.1. 使用 （或 + 单击鼠标左键）选择要放大的区域。4.5.
4、2.2. 单击 移动所选区域以执行快照扫描。4.5.2.3. 单击 对位联机图像到 CAM 图像。4.5.2.4. 单击 完成对位。4.5.3 对位图像的对比：4.6 对位完成后，再根据生产板的工艺要求设定相关的参数。4.7 参数设定完后进行首板生产确认，确认完后即可进行批量生产。4.8 关机4.8.1 如图先在菜单栏的料号栏点击退出；4.8.2 在如图弹出对话框中选择关机，再点 OK 键数秒后机器自动关闭。4.8.3 机器系统关闭后，按下机台左侧的“STOP”按钮，关闭机台；4.8.4 将机台后面的红色电源主开关打到 OFF 位。4.8.4 关闭稳压器电源开关和总电源开关。 4.8.5 关闭
5、压缩空气阀门。4.9 灯泡更换：4.9.1 打开左侧的开关门盖，见下图位置，关闭左起第一个标有“LAMPS”的灯泡电源开关；4.9.2 打开后面的灯泡室门盖； 灯泡电源开关4.9.3 确认灯泡完全冷却后再如下图更换老化或损坏的灯泡；4.9.4 更换好后关闭门盖，更换完成。5 保养5.1 操作员保养项目5.1.1.1 每天清洁机身表面。5.1.1.2 每天检查设备各显示装置是否正常，检测灯泡是否正常。5.1.1.3 每周清洁机身的散热风扇。5.2 维修员保养项目5.2.1 每月检查及清洁主控机柜内尘埃。5.2.2 每月给滑行丝杆加注润滑油脂。5.2.3 每月检查吸气泵是否正常并清洁过滤。5.2.
6、4 每月检查散热风扇是否正常。5.2.5 每月检查稳压器是否正常。5.2.6 每季度由设备供应商对其检测性能进行调校。6 注意事项 6.1 当机器发生异常时，应保持冷静，首先关闭电源，然后关闭总电源，及时在 ERP 系统填写维修申请，通知维修人员处理, 维修员维修完毕后，及时在 ERP 系统填写维修记录。6.2 换灯泡注意事项:6.2.1 更换前确保灯泡电源已关闭以及必须确认灯泡冷却到室温再开灯泡门。6.2.2 更换时注意防止灯泡被玷污刮擦磨损。6.2.3 更换灯泡后，必须打开灯光预热 3 分钟后才能生产6.2.4 严禁用裸眼正视点亮后的灯泡，避免强光伤害。6.3 操作人员在操作过程中,注意严禁触摸机器运转中的部件。6.4 日常保养工作完毕后及时将工作内容登入设施、设备日常维护记录 。6.5 定期保养完毕后，及时在 ERP 系统填写保养记录，并在设备上贴保养标签 。7 相关文件无8 相关记录8.1设施、设备日常维护记录8.2保养标签灯泡
