1、 Q/HC湖北红旗汇成电缆有限公司企业标准Q/HC 08-2014额定电压 450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆2014- -发布 2014- -实施湖北红旗汇成电缆有限公司发布Q/HC08-2014前 言根据中华人民共和国标准化法 产品质量法本标准严格按照 GB/T1.1标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则的要求进行编写。本标准由湖北红旗汇成电缆有限公司提出并起草。本标准主要起草人：恢光耀。本标准自发布之日起有效期限 3 年，到期复审。Q/HC08-2014额定电压 450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆1 范围本标准规定了交联聚烯烃绝缘电线的定义、代号、技术要
2、求、试验方法、验收规则及包装等一般规定。本标准适用于固定布线和电力、电子设备内部连接用的铜导体交联聚烯烃绝缘电线，用于交流标称电压不超过 450/750V 的动力装置。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 18380.1-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验第一部分GB/T 18380.2-2001
3、 电缆在火焰条件下的燃烧试验第二部分GB/T 18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验第三部分GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第 2 部分GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法JB/T 10491-2004 额定电压 450/750V 及以下交联聚烯烃绝缘电缆电线 JB/T 10436-2004 电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 5023-2008 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/
4、T 3048.4-2007 电线电缆电性能试验方法 第 4 部分：导体直流电阻试验GB/T 3048.5-2007 电线电缆电性能试验方法 第 5 部分：绝缘电阻试验GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法 第 8 部分：交流电压试验GB/T 2951.11-2008 电线电缆机械物理性能试验方法 第 11 部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验Q/HC08-2014GB/T 2951.12-2008 电线电缆机械物理性能试验方法 第 12 部分：通用试验方法热老化试验方法GB/T 2951.13-2008 电线电缆机械物理性能试验方法 第 13 部分：通用试验方法密
5、度测定方法吸水试验收缩试验GB/T 2951.14-2008 电线电缆机械物理性能试验方法 第 14 部分：通用试验方法低温试验GB/T 2951.21-2008 电线电缆机械物理性能试验方法 第 21 部分：弹性体混合料专用试验方法试验方法耐臭氧试验热延伸试验试验浸矿物油试验GB/T 2900-2008 电工名词术语IEC 60332.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第三部分Q/HC 04-2013 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆3 定义3.1 本标准的名词术语按 GB/T 2900-2008的规定。3.2 额定电压额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压。用 U0/
6、U 表示，单位为 V。U0任一主绝缘导体和“地” （或周围介质）之间的电压有效值。U多芯电缆（电线）或单芯电缆（电线）系统任一两相导体之间的电压有效值。当电缆（电线）使用于交流系统时，电缆（电线）的额定电压至少应等于该系统的标称电压。当使用直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆（电线）额定电压的 1.5 倍。4 命名和代号4.1 代号4.1.1 系列代号布电线 B 4.1.2 材料特征代号铜导体（T）省略 可交联阻燃聚烯烃绝缘 YJ（Z）省略 无卤低烟 WD耐热特性：9090；1051054.1.3 结构特征代号圆形省略 耐火N4.1.4 产品燃烧特性(阻燃、耐火、无卤、低烟)代号 :按 G
7、B/T 19666规定表示。4.2 命名表示方法Q/HC08-20144.2.1 产品用型号、规格及标准编号表示。4.2.2 同一品种采用规定的不同导体结构时，实心导体用“（1） ”表示；2 类绞合导体使用“（2） ”表示；（1）或（2）均可注在规格后面（或省略） 。耐热特性 90可省略4.2.3举例a. 铜芯 B 类阻燃，90无卤低烟交联阻燃聚烯烃绝缘,固定布线用，额定电压 450/750V，单芯，4mm2，实心导体结构，表示为：WDZB-BYJ 450/750 14（1） Q/HC 08-2014b. 铜芯 A 类阻燃，105无卤低烟交联阻燃聚烯烃绝缘，固定布线用，额定电压 450/750
8、V，多芯，6mm2，2 类绞合导体结构，表示为：WDZA-BYJ(105) 450/750 16（2） Q/HC 08-2014c. 铜芯耐火，A 类阻燃，90无卤低烟交联阻燃聚烯烃绝缘固定布线用，额定电压 450/750V，多芯，6mm 2，2 类绞合导体结构，表示为：WDZAN-BYJ 450/750 16（2） Q/HC08-2014d. 铜芯耐火，阻燃,105无卤低烟交联阻燃聚烯烃绝缘固定布线用，额定电压 450/750V，多芯，2.5mm2，2 类绞合导体结构，表示为：WDZN-BYJ(105) 450/750 12.5（2） Q/HC 08-2014e. 铜芯, 阻燃,90无卤低烟
9、交联阻燃聚烯烃绝缘固定布线用，额定电压 450/750V，多芯，1.5mm2，2 类绞合导体结构，表示为：WDZ-BYJ 450/750 11.5（2） Q/HC 08-2014f.铜芯, C 类阻燃,90无卤低烟交联阻燃聚烯烃绝缘固定布线用，额定电压 450/750V，多芯，10mm2，2 类绞合导体结构，表示为：WDZC-BYJ 450/750 110（2） Q/HC 08-2014g. 铜芯, C 类阻燃,90交联阻燃聚烯烃绝缘固定布线用，额定电压 450/750V，多芯，1.5mm 2，2类绞合导体结构，表示为：ZC-BYJ 450/750 11.5（2） Q/HC 08-20145
10、技术要求5.1 导体5.1.1 导体应符合 GB/T 3956-2008 的规定。并与 Q/HCJ 04-2013 一致，导体结构如表 1 所示。 Q/HC08-2014表 1 导体结构导体结构（根数/单线标称直径 mm） 20时导体电阻（/km）不大于标称截面mm2 1 类 2 类 1 类、2 类1.0 1/1.13 7/0.43 18.11.5 1/1.38 7/0.52 12.12.5 1/1.78 7/0.68 7.414 1/2.25 7/0.85 4.616 1/2.76 7/1.04 3.0810 7/1.35 1.8316 7/1.70 1.1525 7/2.14 0.7273
11、5 7/2.52 0.52450 19/1.78 0.38770 19/2.14 0.2685.1.2 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线。5.2 绝缘5.2.1 绝缘用料符合 JB/T 10436-2004 标准规定。 5.2.2 绝缘标称厚度符合 Q/HC 04-2013 的规定。绝缘厚度平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的 90%-0.1mm。5.2.3 绝缘应紧密地挤包在导体表面，绝缘与导体不粘合，绝缘表面应平整且色泽均匀。5.2.4 绝缘线芯应经受交流 50Hz 火花试验作为中间检查。绝缘厚度在 0.51.0mm 时试验电压为 6Kv; 绝
12、缘厚度在 1.01.5mm 时试验电压为 10Kv;5.2.5 绝缘线芯交联采用蒸汽交联方式。蒸汽压力不小于 0.2-0.4Mpa，温度不低于 95，交联时间按相关规定执行。按批抽样检验绝缘热延伸、热收缩项目。5.3 耐火云母带5.3.1 采用性能符合 GB/T 19666-2005 规定的包带材料。云母带绕包重叠率不小于 45%。包覆应紧密、平整。5.4 电缆外径5.4.1 不规定耐火型电线外径要求。其它类型电线外径应符合本标准表 2 的有关规定Q/HC08-20145 成品5.5.1 导体直流电阻应符合本标准表 1 有关规定。5.5.2 绝缘电阻应符合本标准表 2 的有关规定。表 2标称截
13、面mm2导体种类绝缘标称厚度mm平均外径 /mm上限90时最小绝缘电阻（M.km）105时最小绝缘电阻（M.km）1.0 1 0.7 2.9 0.015 0.0131.0 2 0.7 3.1 0.013 0.0121.5 1 0.7 3.3 0.013 0.0111.5 2 0.7 3.4 0.011 0.0102.5 1 0.8 3.9 0.0092 0.0092.5 2 0.8 4.2 0.0091 0.00854 1 0.8 4.4 0.0079 0.00774 2 0.8 4.8 0.0072 0.00706 1 0.8 4.9 0.0068 0.00656 2 0.8 5.4 0.0
14、072 0.007010 2 1.0 6.8 0.0068 0.006516 2 1.0 8.0 0.0053 0.005025 2 1.2 9.8 0.0053 0.005035 2 1.2 11.0 0.0043 0.004050 2 1.4 13.0 0.0049 0.004570 2 1.4 15.0 0.0038 0.0035Q/HC08-20145.5.3 电线应经受表 3规定的工频交流电压试验表 3 试验项目和要求电压试验项目 试验要求试样长度 不小 5.0m水温（） 205试验电压 2500V施加时间，最少 5min试验结果 不击穿5.5.4 成品电线绝缘的物理机械性能应符合表
15、 4的规定。表 4 电缆绝缘的物理机械性能性 能 要 求序号性 能 项 目 单位YJZDG-90 YJZG-90 YJZG-105 YJZDG-1051 老化前机械性能抗张强度最小断裂伸长率最小MPa%9.012012.520012.52009.0120234老化后机械性能老化条件：温度时间抗张强度变化率最大断裂伸长率变化率最大热延伸温度时间机械应力载荷下伸长率，最大冷却后的永久伸长率，最大热收缩温度时间最大收缩率h%minMpa%h%121224730302003150.217515135214121224725252003150.217515135214135224725252003150
16、.217515135214135224730302003150.2175151352145 燃烧气体腐蚀性PH 值（最小）电导率（最大） s/mm4.3104.310Q/HC08-20145.5.5 具有燃烧、耐火、无卤低烟特性要求的电缆其性能试验应符合 GB/T 19666-2005 规定的相关试验要求。5.5.6 成品电缆应印有商标名称、公司名称、产品型号、规格等标志，并符合 GB/T5023-2008 的相关规定。5.5.7 电线成圈交货长度应不小于 100m，长度计量误差不超过0.5%。允许根据双方协议长度交货，6 检验规则6.1 组批同一班次，同一条生产线生产的包装完好的同一种产品为
17、一组批。6.2 抽样每一组批在 100 圈及以下时按 2%随机抽样,其中 1 圈用于检验，另 1 圈留样备查；每一组批在 100圈以上时按 4%随机抽样,其中 2 圈用于检验，另 2 圈留样备查6.3 检验检验分出厂检验和型式检验。6.3.1 出厂检验成品出厂检验执行表 5 规定的“R”类项目。6.3.2 产品出厂每批产品须经厂质量检验部门检验合格并签发质量合格证方可出厂。6.3.3 型式检验6.3.3.1 正常生产时每半年进行一次，有下列情况之一时必须进行： 新产品投产前； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 更换设备、主要原辅材料或更改关键工艺可能影响产品质量时； 停产半年及以上，再恢
18、复生产时； 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 6.3.3.2 检验项目为本标准的规定表 5 的全部项目。Q/HC08-2014表 5试验项目和方法序 号 检 验 项 目 依据标准条文号 验收规则 试验方法11.122.1 2.22.32.42.533.14567789结构尺寸导体绝缘物理机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验绝缘厚度热延伸试验热收缩外观外径导体直流电阻（）绝缘电阻电压试验 在线火花试验阻燃、耐火、无卤试验电缆标志及耐擦性电缆长度Q/HC 08-2014 第 5.1.1 条Q/HC 08-2014 表 4 第 1、2Q/HC 08-2014 表 4 第 1、2GB/T
19、5023.3-2008 表 1Q/HC 08-2014 表 4 第 3Q/HC 08-2014 表 4 第 4Q/HC 08-2014 第 5.2.3 条Q/HC 08-2014 第 5.4 条Q/HC 08-2014 第 5.1.1 表 1Q/HC 08-2014 第 5.5.2 表 2Q/HC 08-2014 第 5.5.3 条Q/HC 08-2014 第 5.2.4 条Q/HC 08-2014 第 5.5.5Q/HC 08-2014 第 5.5.6 条Q/HC 08-2014 第 5.5.7SSSSSSRS RSSRTSRGB/T 4909.2-2009GB/T 2951.11-2008
20、GB/T 2951.11-2008GB/T 2951.11-2008GB/T 2951.21-2008GB/T 2951.13-2008目力GB/T 2951.11-2008GB/T 3048.4-2007GB/T 3048.5-2007GB/T 3048.8-2007GB/T 3048.9-2007GB/T 19666-2005GB/T 5023-2008计米器6.4 判定规则6.4.1 检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品为合格产品。6.4.2 如果任一试样没有通过第 6.3.1 规定的任一项试验，应在同批产品中加倍抽样就不合格项复验，以复验结果为准。若复验项仍不合格，则判该批产品为不合格品。 7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志每圈应附有产品合格证：a） 公司名称 b） 电缆型号及规格 c） 电压等级 V；d） 电线长度 m；e） 制造日期f） 标准编号 g） 工厂地址及联系方式f）商标 Q/HC08-20147.2 包装成圈电线应卷绕整齐，妥善包装。7.3 运输运输产品时应避免日晒、雨淋，不得与影响产品质量的物品混装混运。7.4 贮存产品应贮存在阴凉、通风、干燥的成品库中。
