1、第 1 页 共 52 页 本源码下载地址：http:/ FITERP车间管理 目 录 （一）车间管理模块功能介绍.4 （二）车间管理流程图.5 （三）生产工单组维护.6 3.1 功能说明.6 3.2 字段解释.6 3.3 工单组游览表.7 3.4 字段解释.8 3.5 生产工单生成.8 （四）生产工单维护.10 4.1 功能说明.10 4.2 字段解释.12 4.3 生产工单生成.13 4.5 注意事项.15 （五）生产日计划维护.15 5.2 字段解释.16 5.3 日计划自动编排.17 5.4 注意事项.19 （六）生日计划调整.19 6.1 功能说明.19 （七）生产完成登记.19 7.
2、1 功能说明.19 7.2 字段解释.21 （八）生产工序完成报产.22 8.1 功能说明.22 8.2 字段解释.22 8.3 注意事项.23 （九）生产报产请检.24 9.1 功能说明.24 （十）生产完成报产.25 10.1 功能说明.25 10.2 字段解释.26 10.3 注意事项.27 （十一） 生产完成检验报废.27第 2 页 共 52 页 11.1 功能说明.27 11.2 注意事项.28 （十二）工单在制品领用登记.29 12.1 功能说明.29 12.2 注意事项.30 （十三） 个人计时登记.30 13.1 功能说明.30 13.2 字段解释.31 13.3 注意事项.3
3、1 （十四） 个人计件登记.32 14.1 功能说明.32 14.2 字段解释.34 14.3 注意事项.34 （十五）团体计件登记.35 15.1 功能说明.35 15.2 字段解释.36 15.3 注意事项.36 （十六）生成生产线拉出表.36 16.1 功能说明.36 （十七）据拉出表仓库移料到车间.37 17.1 功能说明.37 17.2 字段解释.39 17.3 注意事项.40 （十八）据拉出表车间移料回仓库.40 18.1 功能说明.40 18.2 字段解释.42 18.3 注意事项.42 （十九）据配套表仓库移料到车间.43 19.1 功能说明.43 19.2 字段解释.44 1
4、9.3 注意事项.44 （二十）配套表移料到仓库.45 20.1 功能说明.45 20.2 字段解释.46 20.3 注意事项.48 （二十一）配套表领料.48 21.1 功能说明.48 21.2 字段解释.49 21.3 注意事项.50 （二十二）配套表退料.50 22.1 功能说明.50第 3 页 共 52 页第 4 页 共 52 页 （一）车间管理模块功能介绍 飞达 ERP 是一套比较成熟的制造企业管理系统，本系统为不同类型的制造企业提供了完整的车间管理解决方案，下图中将展示飞达 ERP 的车间管理系统在不同生产组织类型的企业中的不同功能组合，以及产生的不同生产流程。 应用于离散制造企业
5、 应用于重复制造企业 MRP 计划 工单管理或 工单组管理 车间生产日报 配套表计算发放 人工工时登记 成本管理系统 仓库管理系统 MRP 计划 生产线日计划 车间生产日报 人工工时登记 成本管理系统 仓库管理系统 拉出表计算发放第 5 页 共 52 页 （二）车间管理流程图 物料单维护 部件使用维护 R 件物流关系定义 BOM (物料单) 生产线 资料 工作中心 资料 工序编码 定义 生产线可加 工货物 工艺路线 维护 制造日历 维护 制造件工艺 路线 工单维护 定额领料表生成 据配套表发料 生产材料消耗调整 据配套表领料 定额领料表领料 生产线工时登记 工单配 套表 工单工艺 路线表 生产
6、日计划 库存数据 再制品库存 生产报产 工序质检 生产完成质检 工单工艺 路线表 记件单价 维护 记件工资登记 人事工 资管理第 6 页 共 52 页 （三）生产工单组维护 3.1 功能说明 为了方便对工单的管理，需要对繁多的工单进行分类归总，如在生产多种产品的企业中 可能会向同一个车间一次下达不同产品的制造指令（工单），并对这些产品进行统一的跟踪， 以监督其执行情况。 在飞达系统中，对工单的成批管理是通过工单组来完成，一个工单组可包含多种产品的 制造工单，可对同一个车间进行下单，也可对不同的生产车间下单，和普通工单一样，工单 组中的每个产品都有工单级的执行材料 BOM，和制造工艺路线。 生产
7、工单组投放后，该工单组下的所有产品都可进行生产和收发材料。 3.2 字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 序号 N 5 0 加工单类型 B 1 0 系统默认第 7 页 共 52 页 生产线号 C 20 0 生产资料 生产线维护 物耗依据 下已注明 B 1 0 系统默认 跟踪标志 下已注明 B 1 0 系统默认 销售订单号 C 15 0 订单行号 N 5 0 生产项目 C 18 0 加工件号 C 18 0 物流资料 货物基本资料 工艺路线码 C 18 0 版次 C 6 0 要求完成数 F 12 4 入库数 F 12 4 转入数 F 12 4 报废数 F 12 4
8、要求完成日 D 8 0 制造结清日 D 8 9 开始作业日 D 8 0 成本结清日 D 8 0 备注 C 80 0 3.3 工单组游览表第 8 页 共 52 页 3.4 字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 工单组号 C 15 0 单据类别 C 20 0 系统管理 单据分类维护 下达日期 D 8 0 默认生产线 C 20 0 生产资料 生产线维护 默认订单号 C 15 0 默认物耗依据 下已注明 B 1 0 系统默认 默认跟踪标志 下已注明 B 1 0 系统默认 注： 加工单类型：不能修改已存盘加工单类型，且类型只能为（1）制造常规 （2）制造返 工 （3）制造
9、改装 （4）委外常规 （5）委外返工 （6）委外改装 路线跟踪标志：只能是（1）按工单路线表 （2）按工艺路线 （3）不跟踪 物料消耗依据：只能是（1）据配套表 （2）据物料单 （3）按配套表领料时扣库存 3.5 生产工单生成 生产工单组维护明细可由工具栏明细生成按钮生成，生成有三种方式：1，据系统建立 单生成；2，据生产项目生成；3，据组装件号生成。输入筛选条件，按查询按钮即可列出筛 选记录，在要生成记录的选择栏下打，按存盘即可。如下图：第 9 页 共 52 页 据系统建议单生成： 据生产项目生成：第 10 页 共 52 页 据组装件号生成： （四）生产工单维护 4.1 功能说明 生产工单是
10、制造管理部门对生产车间下达的制造指令， 在工单中明确了要制造的产品型 号，规格， 数量，同时为了满足对工单的跟踪需要，还需要及时反映该工单已经完成的数量， 工单是制造企业中归集成本，费用的依据，同时也是企业监督车间生产制造，材料发放，登 记工人工时，工资的依据。 在飞达 ERP 系统中，工单管理的是离散型制造企业的核心功能，通过对工单的管理可 对仓库，成本模块产生影响，系统中的工单除了具备一般的功能外，还具有以下特点： 可对不同的工单定义不同的材料消耗表。在生产过程日益灵活的今天，产品的物料消耗 标准不可能只有一成不变的一种， 有可能每个客户甚至每个订单对产品使用的材料都或多或 少有一些变化，
11、如果只能执行单一的物耗标准将给企业的生产带来物控管理，和成本核算带 来混乱，在本系统的订单管理模块中可对每一销售订单制订材料使用表（不再此叙述），同 时也在给每个工单制造材料消耗表，该材料消耗表可由系统程序从企业的标准 BOM中自动 产生，也可人工进行维护。 1） 可对不同的工单定义不同的工艺路线。同材料的使用情况一样，同一产品的不 同变形可能会对工艺产生影响，该影响只局限与生产的工单，因此系统提供工第 11 页 共 52 页 单级的工艺路线。该工艺路线可从系统标准工艺路线中自动产生，也可人工进 行维护。 2） 可定义材料的消耗依据。通常情况下系统在生产完成，报产会“反冲”材料， 从而减少材料
12、库存，增加成品库存， 但不同企业由于管理模式的不同， “反冲” 材料时可能需要以配套表为材料消耗依据表，有的工单需要以标准 BOM 为材 料消耗依据，同时有的又不需要消耗材料（如企业如果以发出材料时就算消耗 的情况则在报产时就不消耗材料）。系统对以上三种不同的消耗类型提供支持。 （见物耗依据字段） 3） 可定义的工艺跟踪依据。 （见：跟踪标志字段） 4） 可对不同项目的工单进行跟踪。（见：生产项目字段） 生产工单组投放后，该工单组下的所有产品都可进行生产报产和收发材料。第 12 页 共 52 页 4.2 字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 加工单号 C 15
13、0 无 单据分类码 C 20 0 系统管理单 据分类维护 加工单类型 表格下已 注明 B 1 0 系统默认 生产线号 C 20 0 生产资料生 产线维护 打印 B 1 0 物耗依据 表格下已 注明 B 1 0 系统默认 跟踪标志 表格下已 注明 B 1 0 系统默认第 13 页 共 52 页 销售订单号 C 20 0 销售管理销 售订单维护 订单行号 N 5 0 销售管理销 售订单维护 生产项目 C 18 0 无 加工件号 C 18 0 物流资料货 物基本资料 工艺路线码 C 18 0 生产资料工 艺路线维护 版次 C 6 0 无 要求完成数 F 12 2 无 转入数 F 12 2 无 入库数
14、 F 12 2 无 报废数 F 12 2 无 要求日 D 8 8 无 开始日 D 8 8 无 备注 C 80 0 无 注： 加工单类型：不能修改已存盘加工单类型，且类型只能为（1）制造常规 （2）制造返 工 （3）制造改装 （4）委外常规 （5）委外返工 （6）委外改装 路线跟踪标志：只能是（1）按工单路线表 （2）按工艺路线 （3）不跟踪 物料消耗依据：只能是（1）配套表 （2）物料单 （3）报产不消耗 4.3 生产工单生成 生产工单可由工具栏明细生成按钮完成，生成有三种形式：1，按系统建义单生成；2， 按生产项目生成；3，据组装件号生成；输入筛选条件，按查询即可列出筛选记录，在要生 成记录
15、的 Flex 选择栏下打，直接保存即可。如下图：第 14 页 共 52 页 据系统建议单生成 据生产项目生成第 15 页 共 52 页 据组装件号生成： 4.5 注意事项 （五）生产日计划维护 5.1 功能说明 对于重复制造企业来说，对车间的生产指令不能按每个车间下达工单的方式来进行，而 是根据销售计划指定一段时间的生产计划，生产车间按照每日的计划来进行生产，并领取材 料，登记工时。 在飞达系统中可通过对生产车间制定不同时间段的生产计划， 并可同时制定相关产品 的生产计划，具有以下特点： 1） 可灵活指定计划时间段 可指定不同时间段的生产计划，各时间段不会重叠，但可在窗口中进行滑动查看从 而形
16、成一个连续的生产计划。 2） 可对指定的产品制定下层或上层产品计划 在企业中产品计划的制定有相关性，如：一个冰箱制造企业在指定好成品生产计划 后，需要制定冰箱部件的生产计划。因此可通过对 BOM 结构的分解，找出其下层第 16 页 共 52 页 需要做计划的产品，然后根据提前期计算出该其下层产品的推后日期。 3） 可通过生产批次，系统建议单或生产线可加工的产品等数据生成。 在制定计划时，计划的数据有多个来源 1） 通过 MPS 或 MRP 计算完成的系统建议数据，其中制造件可转换为车间的制 造计划。 2） 通过对制定的生产批次计划，可转换为车间制造计划。 3） 可通过生产线可加工的产品，产生车
17、间的制造计划（没有计划数量）。 在生产日计划完成后可进行拉出表生成，或生产完成登记 5.2 字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 单据编号 C 15 0 无 单据类别 C 20 0 系统管理 单据分类维护 日期 D 8 0 无第 17 页 共 52 页 生产线 C 20 0 生产资料 生产线维护 计划开始日 D 8 0 无 计划结束日 D 8 0 无 生产批次 C 18 0 无 货物编码 C 18 0 物流资料 货物基本资料 货物名称 C 40 0 物流资料 货物基本资料 5.3 日计划自动编排 生产线日计划维护明细可由工具栏的明细生成按钮生成，生成有三种方式生
18、成。1，据 系统建议单生成；2，据生产批次生成；3，据生产线可加工货物生成，输入筛选条件，按查 询即可列出筛选记录，在要生成的记录的选择栏下打，直接按存盘即可， 据系统建议单生成，如下图：第 18 页 共 52 页 据生产批次生成，如下图： 据生产线可加工货物生成，如下图：第 19 页 共 52 页 5.4 注意事项 （六）生日计划调整 6.1 功能说明 生产日计划制定完成后，对于某些特殊情况，如客户订单的更改需要对生产计划做出相 应的调整，如终止该计划的执行或将该计划推迟执行,针对这种类型的生产计划调整，本系 统提供“生产日计划调整”功能。 备注：该操作将影响生产日计划数据，但不对系统的其他
19、数据产生影响！ （七）生产完成登记 7.1 功能说明 在车间生产完成后需要对当日的工单（或日计划）的实际完成数量进行登记，报告实际 完成的产品数量和报废数量。进行完成登记时系统将进行下列处理： 1） 如果该报产单不需要进行检验，将产生成品入库记录。 2） 如果该报产单不需要进行检验，将进行材料的反冲，减少材料库存。 3） 更新工单（或日计划）的完工数量。 4） 如果该报产单是在制品报产单，还需要产生在制品库存。 如果报产单被标志为需要进行检验，将不会进行上述处理。而必须等到检验结果完成才 进行处理，该业务过程的数据流示意图如下： 关于货物的消耗依据 1） 在报产时如果报产依据是工单， 就会根据
20、该工单的材料消耗依据检查其如何消 耗材料，并进行“反冲” ，如果工单定义的是根据 BOM 进行消耗，系统就会 依据当前 BOM中的记录和用量来“反冲”材料；如果系统定义是根据“配套 表” 来进行材料消耗， 就必须定义工单配套表， 系统根据配套表中的用量来 “反 冲”材料；如果定义为不消耗，将不会冲减材料库存，这种方式下材料必须通 过成本中心材料领用的方式来冲减材料， 这适合与材料将材料发出到生产车间 就视为消耗掉的企业。 报产单 库存管理 质量检查管理 成品入库 材料消耗第 20 页 共 52 页 2） 如果将报产单设置为需要检验，则就可以在生产送检模块中看到。第 21 页 共 52 页 7.
21、2 字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 报产单号 只能按工单的 订单号报产 C 15 0 无 单据类别 C 20 0 系统管理 单据分类维护 生产日期 D 8 0 无 需检验 B 1 0 无 生产线 C 20 0 生产资料 生产线维护 行号 不能小于等于0 N 5 0 无 工单号 C 15 0 车间管理 生产工单维护 生产项目 必须是工单中 项目 C 18 0 总帐管理 项目资料维护 订单号 C 15 0 销售管理 销售订单维护 订单行号 不能为 0 N 5 0 销售管理 订单维护 加工件码 C 20 0 车间管理 生产工单维护 货位 C 20 0 物流资料
22、货位定义 批号 序号+生产单号 C 18 0 物流资料 批号定义 生产数 F 12 4 无 现场报废数 F 12 4 无 报废原因 有报废数必须 要有报废原因 C 20 0 物流资料 报废原因维护第 22 页 共 52 页 （八）生产工序完成报产 8.1 功能说明 工序生产完成登记起业务处理过程和“生产完成登记”大致相同，不同的是该业务处理 在生产过程中的工序品入库。 在本系统中业务处理与“生产完成登记”不同的是必须输入生产工序。企业业务及注意事项 相同，在此不赘述！ 8.2 字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 报产单号 只能按工单的 订单号报产 C 15 0
23、 无 单据类别 C 20 0 系统管理 单据分类维护 生产日期 D 8 0 无第 23 页 共 52 页 工作中心 C 20 0 生产资料 工作中心维护 需检验 B 1 0 无 生产线 C 20 0 生产资料 生产线维护 行号 不能小于等于0 N 5 0 无 工单号 C 15 0 车间管理 生产工单维护 生产项目 必须是工单中 项目 C 18 0 总帐管理 项目资料维护 订单号 C 15 0 销售管理 销售订单维护 订单行号 不能为 0 N 5 0 销售管理 订单维护 加工件码 C 20 0 车间管理 生产工单维护 工序号 C 20 0 货位 C 20 0 物流资料 货位定义 批号 序号+生产
24、单号 C 18 0 物流资料 批号定义 生产数 F 12 4 无 现场报废数 F 12 4 无 报废原因 有报废数必须 要有报废原因 C 20 0 物流资料 报废原因维护 8.3 注意事项第 24 页 共 52 页 （九）生产报产请检 9.1 功能说明 在使用完成品或工序品检验的情况下，需要将报产的数据传递到质量检测系统中，在本 系统是通过该功能来完成数据的传递。 其业务流程如下： 该功能是生产管理系统同质量管理系统的一个接口程序。 9.2 注意事项 生产完成登记 生产完成送检 生产检验 生产检验合格入库 生产检验报废第 25 页 共 52 页 （十）生产完成报产 10.1功能说明 在生产完成
25、后，需要检验的货物通常放在一个待检的货位中，此货位的货物是不可被使 用的，因此在检验工作完成后此批货物的管理权才正式移交给仓库管理部门，在移交时需要 对货物进行确认，通常情况下，生产完成的数量总是小于实际入库的数量，因为在检验过程 中总会发现一些不合格的产品或报废的产品。 生产完成检验入库实际是将产品从一个地方转移到另外一个地方， 只是发生了管理权的 转移，没有发生所有权的转移，因此除了货位的数量变化外，不回影响企业其他帐务。第 26 页 共 52 页 10.2字段解释 字段名称 备注 数据类型 允许长度 小数位 必须 相关功能 报产单号 只能按工单的 订单号报产 C 15 0 无 单据类别
26、C 20 0 系统管理 单据分类维护 生产日期 D 8 0 无 需检验 B 1 0 无 生产线 C 20 0 生产资料 生产线维护 行号 不能小于等于0 N 5 0 无 工单号 C 15 0 车间管理 生产工单维护 生产项目 必须是工单中 项目 C 18 0 总帐管理 项目资料维护 订单号 C 15 0 销售管理 销售订单维护第 27 页 共 52 页 订单行号 不能为 0 N 5 0 销售管理 订单维护 加工件码 C 20 0 车间管理 生产工单维护 货位 C 20 0 物流资料 货位定义 批号 序号+生产单号 C 18 0 物流资料 批号定义 生产数 F 12 4 无 现场报废数 F 12
27、 4 无 报废原因 有报废数必须 要有报废原因 C 20 0 物流资料 报废原因维护 10.3注意事项 （十一） 生产完成检验报废 11.1功能说明 该功能和生产完成入库的所处的流程位置相同， 不同的是如果在检验过程中 发现该货物完全不合格需要报废，就需要通过该功能进行处理。 本功能的其他限制见生产完成入库。第 28 页 共 52 页 11.2注意事项第 29 页 共 52 页 （十二）工单在制品领用登记 12.1功能说明 在对在制品盘点管理过程中， 各生产工序需要管理上一工序的在制品库存， 在飞达ERP 系统中，在制品的管理流程如下： 对在制品的各种操作都将影响到在制品库存。 工序生产完成 在制品入库 在制品领用 在制品盘点第 30 页 共 52 页 12.2注意事项 （十三） 个人计时登记 13.1功能说明 在生产完成后，需要登记所发生的人工工时和完工数量，本资料是计算产品成本的 基本资料，对其他模块的数据影响不大。
