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(复件给工人 )抹灰施工技术交底记录.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:6814988 上传时间:2019-04-23 格式:DOC 页数:9 大小:62KB
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资源描述

1、 1康庄美地公租房 D 区 59、12#楼工程内墙抹灰施工技术交底目的:1. 规范抹灰工艺。2. 有效控制抹灰厚度及房间开间尺寸、房间方正度。3. 实现真正意义上的过程控制。4. 预防空鼓开裂减少返工工作量。一、灰饼制作(打巴)管控要求:1. 灰饼应在墙安装线盒前完成,便于控制线盒平整度。2. 灰饼离边角距离为 200500mm。3. 使用 2.5m 刮杠时,灰饼横竖向间距不得大于 2*2m。4. 内墙抹灰,灰饼厚度不得超过 20mm,不得薄于 10mm。当局部超限时,必须事先进行结构剔打找补。5. 抹灰控制线做法:1). 在地面弹出十字线作为准线,经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度

2、及规方等。2). 在放砌体线时,同时将砌体及抹灰的控制线弹出,其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出 70mm 控制线,四角用红三角标记(画红三角的目的是在砌筑完成、清理楼层后便于查找、恢复抹灰控制线) 。2二、挂网管控要求:1. 钢丝网设计为 0.8*12.7*12.7mm。2. 挂网位置:不同材质交界处(填充墙与砼墙柱、构造柱与填充墙、填充墙与混凝土梁板、过梁与填充墙、水电开槽后塞口与填充墙)3. 挂网宽度:300mm(每边 150mm,对秤挂网,不得单边) ,加气砼墙及烟道满挂。4. 固定方式:采用铁钉固定,铁钉间距 300mm(混凝土采用电锤钻孔塞木针或塑料胀管采用铁钉固定,空心砌块

3、或加气砼墙上用 40mm 普通圆钉固定,圆钉打在砖缝中,不得采用水泥浆粘贴) ,钢丝网应钉挂牢固,平整。5. 钢丝网搭接长度应大于 70mm,搭接处必须采用铁钉钉牢。6. 转角处不得漏空。管控办法:以每一层楼为准,全面打巴完毕、挂网合格、楼层清理干净,经管理人员检查合格后方可进入下道工序。三、抹灰管控要求抹灰厚度为 20mm,两遍成活。公共走道、卫生间墙面抹灰高度32.3m,电梯前室、厨房墙面抹灰高度 2.5m。超过 35mm 的应多遍成活,每遍厚度不得超过 10mm,并应满挂钢丝网进行加固。1) 、基层处理要求:1、抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,墙面坑凹不平处,

4、砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺,将露出墙面的舌头灰刮净,凸出部位剔凿平整。2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用 1:2 水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、用 M5.0水泥砂浆加页岩配砖砌平内墙面,剔凿的设备管线槽用 C20 细石砼找补平整,将抹灰基层处理完好。4、提前 24 小时在墙面上喷水 25 遍,每遍喷水间隔 15 分钟,喷水量渗入墙体内 810mm,喷水面要均匀全面,不得漏喷,墙面渣尘应冲洗干净,墙面反碱应用钢丝刷刷干净。 )5、抹灰前全面喷水一遍,喷水后(墙面湿润但无明水)遇砼和加气砼墙立即刮水泥胶浆,水泥胶浆刮后应立即抹灰,不得在水泥

5、胶浆干燥后再抹灰)管控办法:跟踪检查,过程控制。2) 、12 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛4要求:基层必须平整,刮成鱼鳞状(鱼鳞应刮成水平状或 45度状,不得竖向刮) ,全面覆盖均匀,不得漏点。底层抹灰后应间隔 24h 以上,具备强度后才能进行面层抹灰。基层抹灰 12h 后应浇水养护,基层抹灰不得开裂。基层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h 以内,3h 为水泥初凝时间) ,工序完工后必须保持楼面清洁。面层抹灰前全面喷一遍,墙面渣尘应冲洗干净,喷水后(墙面湿润但无明水)立即进行面层抹灰。管控办法:以每一层楼为准,基层抹灰全面完成、楼层清理干净,经管理人员检查合格后方可进入下道工序。3)

6、 、8 厚 1:2.5 水泥纤维砂浆面层(搅拌加胶液)面层(照面)砂浆采用表面原浆搓毛收平,不得浇水打水沙板搓平,不宜压光。阴阳角用铁板理出线条,不得出现小圆角。再用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h 以内) ,工序完工后必须保持楼面清洁。管控办法:分户验收每间房间全面检查:5观感质量目测:成点、成线、色泽均匀、无明显抹纹、无交叉污染。实测实量:离阴、阳角边 500mm 开始测量:净空尺寸、平整度、垂直度,并标注在墙上。4) 、养护面层抹灰完成 8-12h(根据天气情况)后应进行喷水养护。

7、要求:绝对养护不得少于 3 天,在绝对养护期间,不受养护次数限制,必须保持墙面随时处于湿润状态,表面不得干白。加强养护 2 天,每天浇水 3-5 遍。总共养护时间不应低于 5 天。管控办法:跟踪检查每天上午、下午各检查一次。四、抹灰砂浆配合比管控要求:抹灰砂浆体积比应转换成重量比。抹灰砂浆配合比现场必须作样板实验,配合比应保持一致。当砂的质量变换及水泥变更时,必须重新进行样板实验。样板强度检验:抹灰完成 24h 后,用指甲刻画,应无明显划伤。6样板确定后立即进行称量确定固定配合比。施工前先按照说明书将 YG 甲基纤粉:水=1:150(重量比) ,用搅拌器充分搅拌均匀(约搅拌 10 分钟)制成甲

8、基纤维胶液(以下简称胶液) 。胶液在兑好 12 小时(此时胶液达到最佳粘结效果)后,按比例在胶液中掺入水泥(胶液重量比水泥重量为 1:2)充分搅拌成水泥胶浆。五、质量要求:1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。4、 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法表中规定:本项目按高级抹灰施工。允许偏差(mm)项次 项目普通抹灰 高级抹灰检验员方法1 立面垂直度 4 3用 2m 垂直尺和塞尺检查2 表面平整度 4 3

9、用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3用直角检测尺检查4 分格条(缝)直线度 4 3 拉 5m 线,不足 5m7拉通线,用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线 4 3拉 5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查注:房间开间尺寸偏差小于 10mm.六、成品保护1、 拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。2、 保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。3、 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。4、 窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。5、 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木枋(板)将平桥

10、板架离门窗框。6、 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。7、 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。8、 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。8、 安全文明施工做一层,清洁一层。做到“工完料净场地清” 。所有的落地灰及时回收利用。在 23 小时内必须用完,否则按项目有关规定进行处罚。各班组配备的设备进场时必须到库房登记,出场到库房办理相应手续。工人进入现场必须戴安全帽,临边作业必须背好安全带。严禁擅自拆除安全防护、设施或安全标志。电器设备由项目部维护工搭接,用电设备与漏电开关必须配套。班组任何人不准任意搭接,否则严惩。材料堆放地点由工长安排,材料进场堆码整齐,严禁乱堆、乱放。做到“工完料净场地清” 。成品、半成品由班组自行保护。工人进出施工电梯必须随手关好门否则按项目部规定处罚。爱护材物及现场各种设备,损坏照价赔偿。严禁偷盗,一经发现重处,严重者移交公安机关处理。严禁打架斗殴,一经发现重处。严格遵守项目部有关规定,否则惩罚。交底人: 接受交底人:9交底时间: 接底时间:

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