1、技术部门 12 月份工作计划 序号 工作内容 责任人配合部人/部门完成时间完成情况及说明一 部门日常工作1 及时按照设计、工艺通知单维护 BOM，对 BOM 更改建立台账并于月底汇总。2完善出口机 S180HA 冰箱 BOM，注意 209TH 上铰链库存消化情况，BOM 及时更改。继续根据 BOM 评审，对 BOM存在问题进行更改。注意老充气管库存消化情况，BOM 及时更改新的工艺管。注意说明书更改后，新、老说明书并存，新说明书用在 S168 及 S195 产品上，注意月初进行 BOM 更改。以及 S168 及 S195 新铭牌和能效标识使用，及时更改 BOM。3 研发未下发文件确定 S405
2、si 感温管使用问题，根据文件下发后对 BOM 进行调整。4 及时下发、转发研发部、技术部等的技术文件（或其他文件） ，并建立收发存台帐，技术文件受控。5 每月分类收集工装点检卡 、 工艺纪律自查表等工艺要求的记录，建立台帐。6按以下科目初步编制技术部经营分析报告：1、办公费（根据领料单和各类发票） 、2、技术开发费用：模具调试费用（根据不合格品通知单 ） 、模具维修备件、模具原因造成的内部损失等、工艺试验费、技术图书资料费（根据发票）、中间试验费（根据领料单和不合格品通知单 ，主要指新工艺、新材料的应用） 、委托试验费（委外的试验、检测费用）等 3、工艺原因造成的内部损失 4、报幕单分析：设
3、计、工艺原因造成的成本变化7 负责部门办公用品的日常管理工作，做好内勤服务工作。丁肖肖8 组织公司级工艺纪律检查并出通报9 审核批准关键/重点岗位人员调动申请表并相应的改动备案。10 组织相关部门对工艺规程、关键重点岗位的设置举行评审。袁建军11 组织落实不合格零部件（除涉及产品性能、安全、外观）的回用、报废判定批准工作，并提出不合格品纠正措施。 申文勇二 钣金1 及时负责各车间的模具调度情况2 根据模具合同建立模具台帐，根据请款单建立付款登记台帐；根据合同期限，办理委外制造模具的验收、付款等工作。3 3 号侧板线生产零件报检，后续跟踪厂家对出现问题点进行整改。4 配合生产部对 1 号侧板线辊
4、轧进行大修。5 BBCX-550-1 背板成型工艺规程增加 209TH/E，编制 BBCX-550-2 背板成型工艺规程（S230THD/E（电脑） ） 。6 整理报废模具台账，上报公司领导。7 改造 170HN 冷藏门板发泡模具 2 付，门胆加长。8 针对 S180、195、168 冷藏门胆吸塑模具上、下搁架抽芯长度 35、40 分别改为 20、24 等。9 重新调整钢顶盖下料尺寸并跟踪生产情况。10 重新调整 515 系列端切定位方式（前定位改为后定位）并跟踪生产情况。刘恩虎童海林11 根据产量核算周转车数量，对现有周转车改造12 S405 门板发泡模具 3 付更换锁扣。13 根据 550
5、ZBF/ZRY 系列门盖厚度，对给系列门壳尺寸统一减短 0.5mm，落实至工艺文件。14 配合研发部 600 样机试制，更改沙发坐三 吸塑1 针对 S180 冷冻门胆吸塑模具需要重新确认，S180、168、195 冷藏门胆需要重新确认（更改抽芯长度）2 针对总一车间提出 S195 冷冻箱胆与筋板装配出现台阶，对吸塑模具进行修改。3 针对环温降低，需对箱胆吸塑模具尺寸进行调整。4 S405 冷藏箱胆 LED 灯定位窝位置改动。5 胆边宽 20 台，S405 冷冻箱胆垫片错位。四 喷粉磷化袁建军1 负责协调解决喷粉技术质量问题，重点关注质量指标完成情况。2 配合检查工艺纪律并出书面评价表及通报。3
6、 配合完成新线的初调试工作，并就出现的问题配合协调解决4 监控车间“抗冲击” 、 “附着力” 、 “测量厚度”等执行情况。5 确定挂钩的继续使用方法章小华五 箱体预装、发泡（含门板）1 配合生产部持续监控发泡料的使用情况并于月底提供分析报告。2 每日检查箱体发泡枪样、料比、称重等是否按照发泡工艺管理细则 、工艺通知单执行，并在工艺参数记录上签字确认。定期对各箱体型号做冷冻试验，密度解剖。3 230 冷冻胆吸坑问题跟踪解决4 红宝丽冬季料跟踪5 塑料后背板翻边尺寸和厚度调整试验6 11 月抽箱问题整改7 东大料小批上机试验跟踪8 冷凝器刷管工装应用，监控盘管印的改善情况。9 180 和 600
7、系列产品更改后塑料背板试用 OK10 加强温度下降后的发泡监控，加大门体抽检力度11 继续推行氮氢检漏改造执行情况：排气（快换接头周转，下线后专用管道排气）申文勇陈 帅闫允峰OK12 如果本月制作电脑冰箱，对其辅料 BOM 进行优化。13 如果本月制作电脑冰箱，对其辅料 BOM 进行优化。14 S405 箱体发泡模具再挂 1 付，注意跟踪发泡质量。15 协助总一车间查找分析解决侧板划伤、坑、折（11 月份 149 件） ，协助总二车间查找分析侧板划伤、折、坑、变形（11 月份 225 件） 。16 协助总一车间查找分析背板破、裂（11 月份 79 件） ，协助总二车间查找分析背板折、破、坑（1
8、1 月份 417 件） ，17 协助总一车间查找下箱胆变形（11 月份 30 件）18 协助总二车间查找分析胆收、层条空泡、变形（11 月份 164 件） 。19 协助总二车间查找分析筋板漏泡、箱体漏泡（11 月份 204 件）20 协助总二车间查找分析下内胆右侧离缝（11 月份 20 件）六 门板预装、装配1 负责协调解决总三车间技术质量问题，重点关注质量指标完成情况。2 指导门板检验员进行门板平面度测量。重点控制新外观门板发泡后平整度，不影响门封吸合。3 180H 冷冻门板发泡模具重新调试，门胆减短；180HN 冷冻门板发泡模具重新调试，门板减短 1mm.4 发泡门体平面度检测检查签字确认
9、并分析处理不合格结果。5 配合调试 195THC、195THN、187ZBF、251ZYH、252TZYHE、209TZBF、168THC 门板发泡模具，注意试装搁架。6 重点解决钢板门两角部漏泡问题。郭龙卿王海双7 根据总装要求对不同门板自锁件选用厚度不同。8 S180、168、195 冷藏门板发泡模具，由于冷藏门胆抽芯长度更改模具需补让位。9 注意 S405 门板发泡模具又上 1 套模具，跟踪发泡门板质量。10 配合生产部按照设计图纸制作 3 层门板周转车。11 注意 550ZBF/ZRY 系列由于门盖厚度超差，钣金车间对门壳尺寸统一减短 0.5mm，根据发泡后情况适度调整模具。12 协助
10、总一车间查找分析门体坑、划伤（11 月份 228 件）13 协助总一车间查找分析门盖与门柱离缝（11 月份 66 件） ，协助总二车间查找分析门盖裂离缝（11 月份 78 件）14 协助总一车间查找分析掉门胆（11 月份 63 件）七 箱体总装1 完成 11 月份焊工“月月评”活动。2 高频感应焊机继续追踪：目前按照 1、4 点，试验焊接冷藏/冷冻蒸发器接头3 修编氮氢检漏作业指导书，按照工艺要求执行。4 总结 230 箱体总装工艺评审问题点并进行整改落实到工艺文件。5 检漏围房改造6 每日监控各焊工焊接质量情况（日报） ，并及时采取措施潘茂昆7 电脑冰箱跟踪：核定材料明细表（BOM）、完善工
11、艺。8 分析总一车间压机仓管路整理存在问题并协助解决9 重点跟踪铰链更换螺钉后滑丝、扭矩不达标等问题，试验定扭矩扳手。10 针对 12 月份下乡机由于冷藏蒸发器铝管、加液量不一样提出区别方案并组织实施。11 协助总一车间查找分析顶盖裂、没打（11 月份 102 件）11 协助总一车间查找分析门不平（11 月份 93 件） ，协助总二车间查找分析门不平、挤门缝、下门响，考虑重新制作定位工装（11 月份 165 件） 。12 协助总一车间查找分析不停机（11 月份 48 件） ，冷冻高（11 月份 40 件）13 协助总二车间查找分析温控器离缝、紧、斜（11 月份 116 件）八 箱体包装、部件1
12、 每天协调解决包装技术质量问题，关注质量指标完成率。2 针对包装箱更改、180 冷藏蒸发器改铝管，注意包装做出更改相应更改。3 包装封样时注意颜色的一致性。4 重点跟踪焊点刷漆（配稀释剂）质量情况，是否达到工艺要求秦伟5 设计制作 S550 钢板门超宽体、S600 钢板门粘贴商标牌定位工装。6 协助总一车间查找分析挡板固定块没打（11 月份 115 件） 、总二车间查找分析挡板固定块没打（11 月份 94 件）7 协助总一车间查找分析条码错（11 月份 30 件）8 协助总二车间查找分析压缩机护板装不到位，少螺钉（11 月份 85 件）九 新产品1 515 系列上门上搁架、小搁架备模报检，通知厂家进行整改。 袁建军技术部 2011.12.5
