1、工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 1 页 共 22 页YX-3040FW-2 蜂窝地板自动喷砂房设计方案一、方案概述本公司是一家专业生产、销售喷砂（丸）机，抛丸机设备的制造厂家，我们拥有雄厚的技术力量及丰富的制造经验，可根据客户的要求，设计制造高效、实用和可靠的手动，喷砂（丸）机，抛丸机械设备，愿为你量身定做。1-1设备功能：本方案是根据贵公司产品要求设计，用于消音器表面喷砂处理、自动回收砂料，封闭喷砂房，可满足对工件清除锈层、氧化皮、毛刺、少量油污与涂料涂层等附着物，达到涂装前期预处理等要求。1-2设备组成：本套设备主要由喷砂房体、 、室内平台、
2、回砂管路、回砂系统旋风分器、检修平台、储砂箱、压入式喷砂系统、连接风管、抽尘罩、抽尘管路、抽尘系统旋风分离器、除尘系统、消音装置及排放管道、回砂风机、抽尘风机、手动台车、照明系统、电气系统、压缩空气系统等组成。1-3喷砂原理及作用：1-3-1喷砂工作原理： 本机采用压入式喷砂，利用压缩空气在压力罐内给磨料加压，使从压力罐底部流出的磨料与压缩空气汇合时有同等的压力。然后磨料与压缩空气混合，并高速喷射到工件表面，砂粒在工件表面产生研磨和冲击作用，从而达到喷砂加工的作用。1-3-2喷砂处理效果：第一、喷射到金属表面的砂料在金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的
3、附着力，提高涂装质量。第二、 以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。第三、使零件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。1-4加工方式：设置 1 支手动喷枪。加工在封闭的喷砂房内进行，工人必须穿戴防护衣帽，喷枪可以自由控制。1-5工艺流程说明： 1-5-1喷砂工艺流程：将多件工件吊入手动台车上打开喷砂房大门推动台车带动工件进入喷砂房停止工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 2 页 共 22 页台车关闭喷砂房大门启动“喷砂按钮”按需自由喷砂处理完成
4、喷砂吹扫工件表面的砂尘打开大门推动台车将工件运出喷砂房工人卸下工件进入下一流程。1-5-2砂料循环工艺流程：喷枪回砂管路回砂系统旋风分离器储砂箱压入式喷砂系统磨料阀砂管喷枪。1-5-3空气循环工艺流程：喷砂房进风罩回砂管路回砂系统旋风分离器回砂连接风管回砂系统除尘器滤芯回砂风机消音器排放管高空达标排放。喷砂房进风罩室体抽尘罩抽尘管抽尘系统旋风分离器抽尘连接风管抽尘系统除尘器滤芯抽尘风机消音器排放管高空达标排放。1-6设计依据：1-6-1工件尺寸： 734.1mm590mm。1-6-2工件最大重量： 25Kg。1-6-3喷砂介质： 石英砂。1-6-4压缩空气： 0.650.1Mpa，气量 6m3
5、/min。1-6-5喷砂压力： 0.10.8MPa。1-6-6工作效率： 820m 2/h。1-6-7室内光照强度： 300Lu（ZBJ61 010-89） 。1-6-8防锈等级： Sa 2.5 级(GB8923-88)。1-6-9工作环境： 温度：-10C 至+45C；相对湿度：95%。1-6-10电源： 380V10%,50HZ2%。1-6-11粉尘排放 ：120mg/m 3，符合 GBJ4-73 标准。1-6-12噪音 ：85dB。1-7. 设计原则：根据贵方要求与喷砂处理的工艺特性，并结合加工工件特性，本着以用户的需要为宗旨，以质量和效率为目的，以保护环境和工人的身体健康为重点，达到设
6、备的可靠性和可维护性，使性能价格比为最佳，使设备结构先进可靠、维护方便。并且使能源消耗最低。1-8. 设计标准：序号 标准名称 标准编号 备注工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 3 页 共 22 页1 劳动安全和劳动卫生管理 GB7691-872 大气污染物综合排放标准 GB16297-19963 工业机械电器设备通用技术条件 GB/T5226-964 车间空气粉层卫生标准 GB103328-10333-895 安全电压 GB38056 登高梯台栏杆安全标准 GB4053-837 安全标志 GB2894-19968 工业企业厂界噪声标准 GB3096
7、-939 工业企业噪音控制设计规范 GBJ87-8510 建筑设计防火规范 TJ1611 一般压缩空气质量等级 GB/T1327712 工业企业设计卫生标准 TJ36-9713 工业企业照明设计标准 GB50034-9214 机械设备防护罩安全标准要求 GB8160-8715 抛喷砂设备通用技术条件 JB/T8355-9616 涂装前钢材表明腐蚀等级及除锈等级 GB8923-8817 低压配电设计规范 GB50054-9518 工业企业防护罩安全要求 GB8196-8719 机械防护安全距离 GB1226520 环境空气质量标准 GB3095-1996二、系统特点：2-1本系统采用国外蜂窝地板
8、先进技术，省去了常规喷砂房砂料输送循环系统的螺旋输送机，斗式提升机等以及地下工程，不需建造地坑，节约了地基施工费用,大大节约了工程成本。2-2 本方案实际采用双级系统除尘，第一级采用旋风分离器(92 %)，可将回收的粉尘中较大的颗粒沉降；第二级采用滤芯除尘,共 18 个滤筒，因而总除尘效率可达 99.99%以上，具有占地面积小、操作维护简单、除尘精度和除尘效率高等特点，完全符合国家环保要求。2-3本方案采用中加入系统风量可调装置，以平衡风量，减少砂料损失，可达最佳除尘效果。2-4本机配置手动台车运送加工工件，可方便工人喷砂操作，降低工人的劳动强度。2-5本系统采用上部进风下压，下部抽风的原理，
9、保证室内粉尘向下流动，使喷砂房内有高清晰的能见度，自然补风，节约能源消耗。2-6采用压入式喷砂，加工效率高，并能够对循环使用的磨料进行有效分离。2-7本系统可适用多种砂料使用（由供方指导） 。2-8喷砂房体采用建筑装饰设计，外观简洁、美观、规范，降噪效果好，且安装便捷。工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 4 页 共 22 页三、设备主要构成和功能:3-1喷砂房：( 安装于需方车间内)3-1-1主要结构： 喷砂房由室体、进风罩、手动大门、检查门、室内平台(格栅板)、集砂斗板、照明系统等组成。3-1-2部件组成：房体 分上下两层。3-1-3房体上层 ：为
10、喷砂室体。采用钢结构制成，由 8080mm 的方管作骨架，配置型材加强。安装完成后，在内壁悬挂一层 3mm 的白色耐磨橡胶板作防护。房外表面采用 50mm厚的彩钢夹心板(彩钢板 =0.376mm 厚) 封面。中间夹层内加入隔音填充物聚苯乙烯，可达到降低噪声的作用。房体四角与边采用铝型材包边。在室体顶部均布有进风口，可保证室内空气各部位正常循环，在室体内形成的一个微负压状态，达到室内粉尘彻底有效地清除。同时空气流由室体顶部进入向下流动，在室内形成一个下降气流层，加工时，粉尘不会出现上扬，可给操作者提供一个较佳的观察环境。进风口上配有进风罩，采用迷宫式结构，内配有钢丝网板，可防止加工时砂料飞溅出室
11、外，并能降低室内加工气流噪声对室外的影响。上海摩台克喷砂房实景 德国福伊特中国公司喷砂房实景 合肥华清表面处理公司喷砂房实景 防护胶皮实景工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 5 页 共 22 页房体骨架采用三角框架结构，房体钢性好，可载负荷高。安装便、快捷。室体表面采用彩钢板封面，外观亮丽，整体感强。室体彩钢板夹层内部填充聚苯乙烯板，具有隔音、保温、隔热功能。室体内空气流通及室内粉尘清除均可达最佳效果，操作能见度高。3-1-4喷砂房体内部尺寸：3000（L）4000（W）3000（H ）mm。喷砂房体外形尺寸：3320（L）4320（W）3080（H
12、 ）mm。3-1-5房体下层 :蜂窝斗板、室内操作平台等组成。3-1-6手动平开大门： 在喷砂房前端安装有二扇外开手动大门。采用型钢作骨架，外表面采用 50mm 厚的彩钢夹心板(彩钢板 =0.376mm 厚)封面。中间夹层内加入隔音填充物聚苯乙烯，可达到降低噪声与保温、隔热的作用。安装完成后，在大门内壁悬挂一层 3mm 的耐磨胶皮作防护。手动大门中部开有视窗，视窗内配有活动挡板，当需要观察室内情况时，可移动手柄，打开挡板。门洞尺寸：2000mm2000mm(WH)。单扇门外形尺寸：1000mm2000mm(WH)。大门设制开、关灵活可靠。门边采用迷宫式结构，并加有特制密封胶条，密封性好，不会产
13、生砂料飞溅出室外。在大门中部配有观察视窗，可方便对喷砂加工时情况的监测极突发情况的处理。大门的开启与控制系统互锁。夹层内部填充聚苯乙烯板，具有隔音、保温、隔热功能。3-1-7安全门 (检查门)： 1 扇。位于房体前面前后侧，采用外开式。由型材作骨架，外表面采用 50mm 厚的彩钢夹心板(彩钢板 =0.376mm 厚)封面。中间夹层内加入隔音填充物聚苯乙烯，可达到降低噪声与保温、隔热的作用。安装完成后，在内壁悬挂一层 3mm 的耐磨胶皮作防护。工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 6 页 共 22 页安全门实景外形尺寸：900mm2000mm(WH) 。
14、当加工大型工件时，若未完成，可直接从安全门退出，不需打开手动平开大门。发生意外事故快速离开。其设制开、关灵活可靠。门边处均加有密封胶条，密封性好。夹层内部填充聚苯乙烯板，具有隔音、保温、隔热功能。3-1-8照明系统： 在喷砂房顶部安装有照明系统，使操作者在喷砂时，具有清晰的操作亮度。采用金卤灯，共 4 盏。灯具表面加装有防护罩，维护与更换方便。功率：0.25KW，室内照度400Lu。 照明灯实景每盏灯采用单独控制，可由需开启相应数量。安全性高、拆卸方便。可保证喷砂加工时，具有较高的能见度。3-2压入式喷砂系统：（1 台）3-2-1结构与功能： 本系统配置 1 台 XN-4720P 压入式喷砂机
15、，采用电控控制方式。喷砂作业采用自动/手动操作，用电控开关控制（电控开关采用 24V 安全电压） ，因喷砂管路较长，采用电控灵敏，反应快；喷砂枪工作受手动门、风机控制，只有所有的手动门关闭、抽砂风机、抽尘风机开启时喷砂才具备条件。3-2-2组成： 磨料筒、密封阀、排气控制阀、消音器、进气控制阀、进气压力表、油水分离器、吹气控制阀、空气管、磨料阀、喷枪、防护设备、吹扫枪等组成。工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 7 页 共 22 页3-2-3磨料筒： 由锅炉钢板（Q235-B）焊接而成，所有的焊缝都要做磁粉检验，并且做压力实验。压入式喷砂系统实景外形尺
16、寸：600mm1640mm(直径高度)容积：0.2m 3。3-2-4.密封阀： 采用耐磨橡胶顶阀与密封圈组成，可保证上下腔的密封性良好。3-2-5压入式喷枪： 1 支，由枪套、枪体、接头等组成，均采用优质碳钢制成。本枪喷射力强大（需满足压缩空气的流量要求） 、性能稳定、可长时间高压作业、密封性能好，工作时无泄露现象。喷枪型号：XN-P喷嘴通径：8mm。材质：碳化硼。砂丸流量：0-1000Kg/h。压入式喷枪实景3-2-6喷砂管： 配置专用耐磨橡胶砂管，规格：1“，长度：6-10 米/ 条。3-2-7磨料阀： 由阀体、调节手柄、流量调节管、活塞、流量调节杆、压缩弹簧、砂管接管等组成。喷砂作业开始
17、前，磨料阀中的流量调节杆被鼓形强力弹簧下推，密封流量调节管口，即使在喷砂机充气状态下也不会打开（如下图） 。喷砂作业时，喷砂工人利用电控开关向进气阀和常闭型磨料阀发出控制信号（压缩空气） ，磨料阀中的活塞在压缩空气的作用下将强力弹簧压扁，流量调节管打开，喷砂作业开始。气信号一消失，即刻将磨料阀关闭，磨料被强力弹簧推力切断。TMS 磨料阀三维图 TMS 磨料阀剖视三维图3-2-8呼吸过滤器： 本机配备活性碳式人工呼吸过滤器 1 台，工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 8 页 共 22 页其过滤精度为：0.5m,可除去异味与油味，使工作人员有一个舒适的呼
18、吸环境。其采用 1 个进气口，输出两个出口，可满足二个操作同时使用。3-2-9呼吸面具： 共 1 套，由双层头盔与防护衣组成，可保护操作者喷砂作业时的安全与呼吸舒适。 防护服与面具实景压入式喷砂效率高每支喷枪加工面积可达 10-20m2/h，达防锈等级：Sa 2.5 级(GB8923-88)。砂量与气量均可由需调节，可满足不同的加工需求。配备专用呼吸器及防护衣，可保证加工者的操作安全。室体两侧配有喷枪悬挂架，当手动喷枪不使用时，悬挂于架上，确保喷枪的正常与安全性。喷砂机下部配有放料口，更换磨料时可开此口，能将上次使用的磨料清理干净。压力容器由具有资质的专业厂家生产，可提供相关文件夹：压力容器监
19、检证书、产品合格证、产品技术特性、射线检测底片评定表、主要受压元件及几何尺寸检验报告、产品焊接试斑力学和弯曲性能报告、焊缝射线检测报告、射线检测位置示意图、安装使用、维修保养须知、产品竣工图。3-3旋风分离器：（2 套）3-3-1功能及组成 共 2 套，一套用于砂料回收时的分离，保证砂料的循环利用。一套用于抽尘时大粒粉尘的沉降。由分离器、回尘管、调节器、回砂器、筛分板等组成。回砂分离器外形尺寸：800mm(直径)1000mm(高度)。抽尘分离器外形尺寸：600mm(直径)1500mm(高度)。3-3-2材料及处理： 采用 3mm 钢板焊接而成。表面喷漆处理。3-3-3回砂器： 采用 3mm 钢
20、板焊接而成。表面喷漆处理。3-3-4调节器： 采用 3mm 钢板焊接而成。表面喷漆处理。3-3-5防护板： 采用 3mm 钢板焊接而成。表面喷漆处理。在砂粒冲击处有 5mm 防护胶皮。3-3-6筛分板： 由 3mm 的筛网板制成。它可使回收的砂料中大的杂质分离，砂料循环使用。工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 9 页 共 22 页回砂旋风分离器三维图 抽尘旋风分离器实景本部件采用分体式设计，外形美观，使用时出现磨损，可更换相关部位，降低运行成本。在砂料直接冲击处均粘帖 5mm 的硅胶皮防护，由使用情况更换胶皮，延长部件使用寿命。回砂旋风分离器可将回收
21、砂料进行分选，处理量5t/h，可调节分选范围。抽尘旋风分离器可降低除尘系统的负荷。筛分网板，可将较大粒度的杂质分离。除尘效率92%。3-4储砂箱：3-4-1. 功能: 安放在压入式喷砂系统上，用于回收砂料的储存，间隙加入到压入式喷砂机内循环利用。3-4-2. 材质及处理 : 贮料斗采用 3mm 钢板焊接而成。外表面喷面漆，内表面喷防锈漆。3-4-3. 外形尺寸 : 600mm( 直径)500mm（高度） 。容积：0.12m 3, 储砂量：约 2.0t。3-5检修平台：骨架采用型材焊接，按安全标准设计。外形尺寸：1600 mm (L)1600 mm (W)3000 mm (H)。 平台三维图用于
22、安装旋风分离器及各部件的检修。 外形美观,整体刚性强。 安全性好，可保证操作者放心作业。 3-6回砂管路： 3-6-1 组成： 回砂主管、下部弯头、中部回砂连接管、上部连接管、上部弯头、加料箱等组成。工程部-H 新平机械有限公司自动喷砂房设计方案 工程编号：XN-01-040第 10 页 共 22 页3-6-2 材料及处理： 采用 Q235 钢板 =6mm 与无缝管焊接件。表面喷漆处理。3-7连接风管：3-7-1 分布： 回砂连接风管（旋风分离器与除尘器、除尘器与风机） 、抽尘连接风管（抽尘主管与除尘器、除尘器与风机） 。3-7-2材质及处理： 旋风分离器与除尘器、除尘器与风机间连接风管采用
23、Q235 钢板，=2mm 焊接而成。表面喷喷漆处理。各风管连接处均配 3mm 的胶垫密封。3-8抽尘系统：3-8-1配置：在喷砂房后部配有一套抽尘系统，用于喷砂时粉尘的清除。3-8-2组成： 由抽尘主管、抽尘罩、风量调节器等组成。3-8-2材质及处理： 采用 Q235 钢板制成。表面喷漆处理。抽尘罩三维图抽尘罩设计采用流体力学原理设计，外形美观。抽尘罩在室体内侧配有百叶窗结构，可防止砂料直接进入抽尘管。各抽尘罩与抽同主管间均配置风量调节器，可保证各抽尘口风量的均衡。3-9除尘系统：3-9-1系统配 ：本系统配置有 1 台 HD-12 除尘器用于回砂，1 台 HD-6 除尘器用于抽尘作用。专用除尘滤芯实景 除尘器实景
