1、2、酿造车间：项 目 取样点 取样方法及样品处理 标准 留意的口味 品尝频次 品尝者 记 录酿造用水 冷水罐热水罐冰水罐取样方法：用洁净的烧杯，打开取样阀，将水放约 1-3 分钟取样，取样量：500ml。品尝温度：室温透明、无色口味正常，无异味。碱味铁腥味氯酚酒精味漂白粉味其它异味和污染味品尝时间： 每次生产前酿造车间工艺员糖化班长按当地公司标准执行自来水 糖化自来水取样阀 取样方法：用洁净的烧杯，打开取样阀，将水放约 1-3 分钟取样，取样量：500ml。品尝温度：室温透明、无色口味正常，无异味。油味铁腥味氯酚其它异味和污染味漂白粉味品尝时间： 每次生产前酿造车间工艺员糖化班长按当地公司标准
2、执行上料口 上料时随机从麦芽包中取样 糖化操作工麦芽仓库 制备协定法麦汁，保温至 15。有麦芽正常外观和气味/口味霉味油味其它异味和污染味1 次/批品控部原料化验员按当地公司标准执行上料口 上料时随机从米包中取样 糖化操作工大米或玉米米仓库 取大米或玉米米 10 克，粉碎后用150ml 经活性碳过滤的蒸馏水混匀，加热煮沸 5 分钟，冷却至50-60，品尝有大米或玉米米的正常外观和气味/口味霉味油味其它异味和污染味1 次/批品控部原料化验员按当地公司标准执行项 目 取样点 取样方法及样品处理 标准 留意的口味 品尝频次 品尝者 记 录糖化现场 随机抽取将要加入煮沸锅内的酒花，进行感官鉴定糖化操作
3、工酒花酒花库 取酒花 0.1 克，加 150ml 蒸馏水，加热煮沸 10 分钟，冷却至 15，品尝有酒花特有的香气和苦味霉味油味氧化臭味其它异味1 次/批 品控部原料化验员按当地公司标准执行麦汁 冷麦汁取样阀 取样方法：冷麦汁打料 30 分钟时，从冷麦汁取样阀取样 500ml应有麦汁正常的苦味、香味和甜味。品尝温度：10-15汽油味铁腥味酸味焦糊味酒精味异香、异味品尝时间：每批取样后品尝1 次/批品控部麦汁检验员按当地公司标准执行酵母贮存罐取样阀 酵母回收时用洁净的烧杯取酵母100-200ml品控部酵母检验员酵母酵母贮存罐取样阀 酵母添加时用洁净的烧杯取酵母100-200ml有正常酵母的味道酵
4、母自溶味油味臭味酸味品尝时间：添加酵母或回收酵 母 时 随 机品 尝1 次/罐车间操作工按当地公司标准执行发酵液 发酵罐取样阀 取样方法：用 500ml 洁净的三角瓶，在发酵罐取样阀处，取发酵液 300ml。取样时间：发酵周期满 16 天，过滤前 1-2天品尝温度：待酒温恢复至 10-15进行品尝。香气：有酒花香气及酒香，无异味，异香口感：口感纯正，爽口、杀口、苦味适中、柔和。微生物污染的酸味及异味高级醇及酯香双乙酰味有酵母自溶味金属味其它异味异苦1 次/罐酿造车间工艺员技术部品控部质量技术分管领导按当地公司标准执行项 目 取样点 取样方法及品尝时间 正常的味道 留意的口味 品尝频次 品尝者
5、记 录取样方法：靠近袋口闻硅藻土气味。品尝时间：添加时每次使用 操作工硅藻土 从硅藻土袋中抽取称量 8 克硅藻土样品放在 500ml 的玻璃容器中。将 100ml 7080经活性碳过滤的热水或蒸馏水加到容器中。将盖子密闭，充分并且轻轻的振荡，避免溢出。制备样品时应带绝热手套。对样品进行嗅香，硅胶粉末及水溶液不能被直接吸入或吞咽。似粉笔味似水泥味无其他异味油味霉味溶剂味其它污染味 采购时每批/每月使用前原料化验员/工艺员按当地公司标准执行异 Vc 添加时从异 Vc 袋中抽取取样方法：靠近袋口闻异 Vc 气味。品尝时间：添加时酸味无异味油味其它污染味每次使用 操作工 按当地公司标准执行取样方法：靠
6、近袋口闻硅胶的气味。品尝时间：添加时每次使用 操作工硅胶 添加时从硅胶袋中抽取称量 8 克硅胶样品放在 500ml 的玻璃容器中。将 100ml 7080经活性碳过滤的热水或蒸馏水加到容器中。将盖子密闭，充分并且轻轻的振荡，避免溢出。制备样品时应带似粉笔味似水泥味无其他异味油味霉味溶剂味其它污染味采购时每批/每月使用前原料化验员/工艺员按当地公司标准执行绝热手套。对样品进行嗅香，硅胶粉末及水溶液不能被直接吸入或吞咽。蛋白酶 添加时 添加时随机抽取。品尝时间：添加时有木瓜酶特有的气味无异味油味其它污染味每次使用 操作工 按当地公司标准执行清酒罐 清酒罐取样阀 取样方法：用 500 洁净的三角瓶，
7、在清酒罐取样阀处，取清酒 300ml 左右，清酒罐满罐检验时取样。品尝时间：取样后品尝（酒温 1015） 口感纯正，爽口、杀口。无异味，异味有酸味漏进水有异味双乙酰味1 次/罐.批 过滤班长操作工品控部检验员按当地公司标准执行二氧化碳 发酵罐区/清酒罐区二氧化碳取样阀取样方法：用洁净的 300-500ml 三角瓶，装200ml 经活性碳过滤的蒸馏水，将二氧化碳的出口用无异味软胶管连接插入蒸馏水中，通气冒泡5-10 分钟。品尝时间：每天 9：00-13：00 取样品尝。无异味、微酸 油气其它污染味1 次/每天。 发酵工/滤酒工按当地公司标准执行无菌空气 麦汁鼓氧管道取样阀酵母空压取样阀发酵罐区取
8、样阀取样方法：用 500ml 洁净的三角瓶，装200-300ml 经活性碳过滤的蒸馏水，将空气的出口用无异味软胶管连接插入蒸馏水，通气冒泡 5-10 分钟。无异味，有水正常的味道汽油味柴油味铁腥味1 次/天 酿造车间工艺员操作工按当地公司标准执行品尝时间：每天 9：00-10：00 取样品尝。脱氧水 脱氧水贮罐取样阀过滤机预涂水过滤机预涂罐进口取样方法：用洁净的三角瓶在取样处取脱氧水 200-300ml。品尝时间：早 8：00-9：00。微酸 油气碱味其它污染味1 次/天 酿造车间工艺员按当地公司标准执行洗涤残水 大罐管道各洗涤设备在 CIP 洗涤完毕，用烧杯取残水200 ml，最后一道工序为清水时，正常品尝；如刷洗最后一道工序为消毒剂时，采取闻的方法具有水正常的味道碱味洗涤剂的味道其它异味1 次/罐.批 CIP 操作工 按当地公司标准执行如遇停水，重新来水生产时，在各个出水口一定要进行品尝，正常后方可进行生产。如遇停产，再生产时一定要对各个设备进行 CIP，CIP 完毕一定要对各个环节的 CIP 残水进行品尝，正常后方可投入生产。在正常生产过程中，凡是产生挥发性物质并且可能对原辅材料、半成品、成品的口味造成不良影响的施工，必须报当地公司技术部批准后方可进行。
