1、 生产销售一体化模型报告一系统说明某一设备生产商生产一种设备。粗加工部门根据半精产品库存的库存量（当库存量小于 10 时开始加工）以 2 小时/件的速度进行加工。精加工部门根据成品库存的库存量（当库存量小于 15 时开始加工）以 4 小时每件的速度进行加工。检查包装部门以 1 小时每件的速度进行检查包装。最后送入成品库中。销售商销售设备的速度服从 58 小时的均匀分布，并且当销售商库存小于 5 件时发出订货单，由车去生产商成品库存拉货，每次拉货数量为 5 件。并且已知企业的库存费用为每件每小时 1 元，生产一件产品所需的全部费用和为 5000 元，售价为 8000 元每件。二系统分析1系统中的
2、实体、事件、状态临时实体： 加工的原料。永久实体： 粗加工机器，精加工机器，检查包装机器，销售商，半精产品库存，精产品库存，成品库存，销售商库存，劳动者，汽车。事件： 原材料加工为半精产品，半精产品加工为精产品，精产品的检查包装，销售商销售产品，劳动者搬运，汽车运输。状态： 半精产品在库存中的等待状态，精产品的等待状态，成品等待状态，销售品的等待状态，粗加工机器的空闲状态，粗加工机器的加工状态，精加工机器的空闲状态，精加工机器的加工状态，销售机器的加工以及空闲状态，劳动者搬运以及等待。2模型终止条件模型运行 1000 个时间单位。3系统绩效指标（1）生产企业的利润和库存费用。（2）生产企业的各
3、个机器的空闲和加工状态所占的比重。（3）生产企业各个库存的最大库存量、平均库存量以及产品在库存中的等待时间。4系统流程图原 材 料库 存 1 1 0Y粗 加 工C y c l e t i m e = 2 . 0NW a i t库 存 1库 存 3 1 5YNW a i t精 加 工C y c l e t i m e = 4 . 0库 存 2检 查 包 装C y c l e t i m e = 1 . 0库 存 3库 存 4 5YNW a i t库 存 4销 售C y c l e t i m e = U N I F O R M ( 5 , 8 , 1 )出 系 统合 格YN汽 车 搬 运（ 5
4、/ 次 ）劳 动者三Witness 建模过程1各个元素的定义元素名称 类型 数量 说明P11 part 1 原料Lirun1 part 1 利润统计m1 machine 1 粗加工机器m2 machine 1 精加工机器m3 machine 1 检查包装m4 machine 1 销售b1 buffer 1 半精产品库存b2 buffer 1 精产品缓存b3 buffer 1 成品库存b4 buffer 1 销售商库存P1 path 1 路径一P2 path 1 路径二P3 path 1 路径三P4 path 1 路径四P5 path 1 路径五t1 track 1 货物装运t2 track 1
5、 货物卸载Labor001 labor 1 工人car Vehicle 1 货物运输车辆Lirun2 Attribute(type:integer 1 统计库存量)kucun Variable(type:real) 1 显示库存费用lirun Variable(type:real) 1 生产企业利润在 Designer Elements 窗口定义 2 个 part 元素、4 个 machine 元素、4 个 buffer 元素、5 个 path 元素、2 个 track 元素、一个 labor 元素以及1 个 vehicle 元素，然后对照上表修改它们的名称和数量。在布局窗口通过单击右键定义
6、lirun2，kucun，lirun 元素，形式如下图：2.元素的可视化设置以精加工机器为例介绍元素的可视化设置：在元素的选择窗口选择 m2 元素，鼠标点击 Display，跳出 Display 对话框（下图 1） ，设置它的 Text（图 2） 、icon（机器图标，图 3） 、icon（可随状态改变颜色的图标，图 4） ，以及rectangle，最终形成图 5 效果图 1图 2 图 3图 4 图 5最后形成可视化界面主体 witness 效果该系统模型仿真的主界面如下图所示3、各个元素的细节设计各个元素的细节设计以 m2 元素为例。对该元素的细节设计所要达到的目的为：根据成品库存的数量安排
7、生产，当成品库存的数量小于 15 时，从半精品库存拿来半精品加工，时间为 3 小时，加工完成后送入精产品库存等待检查包装，界面如下图，按钮 细节 说明Type Single 一进一出Duration.cycle time 4.0 加工时间Input.from IF NPARTS (b3) 15 根据成品库存来判断是否生PULL from b1ELSEWaitENDIF产Output.to PUSH to b2 Using Path 通过路径送往精产品库存Actions on finish ICON = 124 加工完成后产品的形状四实验结果统计与分析1运行仿真 1000 个时间单位，根据动态表
8、格得到统计报表如下从表中看出，生产企业运行 1000 个小时的库存总费用为 21168.0。所得的利润为 373832.0 。2生产企业相关元素的统计报告如下：生产企业库存统计从表中可以看出：（1）半精产品库存最大为 12，平均为 9.93，产品在库存中的等待时间平均为 49.91。 （2）精产品库存最大为 1，平均为 0，产品在库存中的等待时间平均为 0。 （3）成品库存最大为 16，平均为 12.70，产品在库存中的等待时间平均为 76.43。各个生产部门统计从表中可以看出：（1）粗加工机器的空闲率为 64%，加工时间为 36%，阻塞时间为 0.加工的总件数为 180。 （2）精加工机器的
9、空闲率为 24.40%，加工时间为 75.60%，阻塞时间为 0.加工的总件数为 189。 （3）检查包装机器的空闲率为 81.20%，加工时间为 18.80%，阻塞时间为 0.加工的总件数为 188。3.系统的分析以及优化建议（1）从生产企业库存费用和利润统计动态表中可以看到，生产企业的库存费用相对较大。（2）对生产企业的库存统计分析可以看到对半精产品和成品库存的平均库存等待时间较长，从而影响了库存费用。（3）对生产企业各个机器的分析可以看到。相比较于其他两台机器，m3 的工作时间率较大，而其他的两台空闲时间率较大，并且机器的整体利用率不高，都影响了企业的利润。优化建议：（1）增加精产品加工的机器，从而降低 m2 的利用率，使生产平衡。（2）多联系几家销售厂商，从而加速生产企业的库存周转，降低物品在库存中的等待时间，降低库存费用，并且机器的利用率大大增加，增加企业的利润。 （3）改善库存，降低库存的单位费用。
