1、变频器的一些常见故障分析调试1、 空载：旋转方向？升降时间？电机是否正常？ 2、 参数自检：具有矢量控制的变频器都需要电机空转来自检参数。3、 带载试验：电机启动 A、 较低频率时是否能启动，不能：A 增大 V/F，B 增大启动频率。B、 是否过流跳闸，是：延长升速时间。 C、 启动是否平稳，不稳：是否考虑置 S 形升速方式。 D、 风机是否有反转现象，有：置直流制动。 4、 过电流： 运行中过电流： A、输出侧短路或接地，频率刚上升就跳。解决方案：脱开电机是否跳。 B、负载过重：上升到一定数值才跳。解决方案：机械故障/ 增大起动转矩/增大传动比/增大电机容量。 C、轻载跳闸：波动较大的负载，
2、解决方案：最好采用矢量控制/如果没有矢量功能，可增大变频器容量。 升速或降速中过电流： 解决方案：延长升降速时间/增大电流上限值/ 增大传动比/增大变频器容量。 5、 过载跳闸： A、 电机是否发热？ 是：负载过重。解决方案：机械故障/增大起动转矩/ 增大传动比/增大电机容量。 否：解决方案：加大自处理电流/增大变频器容量。 B、 电动机侧三相电压是否平衡？ 平衡：解决方案：降低 U/F 或采用矢量控制（必要时加入速度反馈）。或增大变频器容量。 不平衡：解决方案：检查变频器内部逆变模块或驱动电路。 C、 误动作？ 解决方案：在轻载或空载时，用电流表测变频器输出电流，显示电流比测量电流大，说明可能是误动作。 6、过电压跳闸： 运行过程中跳闸：可能原因是电源电压过高/干扰过电压/ 误动作。 降速过电压跳闸：方法是延长降速时间/增大电压上限值/ 加强能耗制动。 7、欠电压跳闸：+ 可能原因是电源电压过低/干扰欠电压/误动作/电源缺相/ 限流环节故障。
