1、 6S 管理规定1、目的培育员工良好工作习惯，建立自主管理，不断改善现场，提高工作效率，消除浪费，创造一个安全、卫生、清洁有序的作业环境和活动场所。2、适用范围本程序适用于本公司生产现场、办公场所、会议室及公共场所的 6S 管理。3、工作程序流程 职责 /责任部门 工作要求 相关文件/记录品质部相关部门6S 现场推进小组依据各职能部门管理规定，制定6S 作业指导书 。生产现场应有定置图、定置、定位区域线，区域标识，确定区域负责人。按定置管理图要求存放原辅材料产品零部件、工位器具、工模具夹具、盛具、辅助工具等，并与标示保持一致、摆放（堆码）整齐。生产现场依产品的不同特点和要求，应对产品质量状态加
2、以标识、管理和控制。生产现场针对不同设备，实施定置保养、润滑、点检，保持清洁、干净，确保设备状态好。具体执行设备管理控制程序的规定。生产现场使用的工装、量具、仪表、仪器、衡器等计量用具应符专业管理要求，具体执行工装夹具管理办法和计量器具管办法的规定。生产现场应保持物流畅通、生产有序、合理储备、并符合计划安排。生产作业区域地面平整、清洁、干净，每天将与生产无关的物品按现场管理要求及时清理、清扫、检查、规范。办公室、会议室、公共场所要保持干净、清洁、清理清扫及时。消防设施、消防器材加以维护、管理。严格危险化学品、易燃易爆品的管理，并出明显标识，警示标志，相应的使用特性和应急措施。生产现场应正确穿戴
3、和使用劳保用品，加强个人防护，遵守安全作业指导书的规定，预防事故。6S 作业指导书设备管理控制程序工装夹具管理办法计量器具管理办法安全作业指导书开 始6S 作业制定标准流程 职责/责任部门 工作要求 相关文件/记录综合管理部品质部品质部品质部6S 现场推进小组应对现场管理标准执行情况开展日常检查考核。并将考核情况填写在“6S 现场抽查得分表”上，考核监控 1-2 次/周。对最差部门进行处罚。各部门负责本部门不合格项的整改6S 现场推进小组要对6S 现场评分标准执行情况开展阶段性分析、评估，并提出下一阶段现场持续改善的意见及措施。品质部负责对不合格项落实整改进度和效果。针对存在的问题，各责任单位应按照纠正和预防措施控制程序的规定进行整改，品质部对整改效果进行检查。按记录控制程序执行。“6S 现场抽查得分表纠正预防措施控制程序记录控制程序是否达标结 束资料归档质量评比6S 检查评比改进/跟踪改进确认结束6S 检查评比4、相关文件4.1 记录控制程序 Q/XJP024.2 纠正预防措施控制程序 Q/XJ.P244.3 设备管理控制程序 Q/XJ.P114.4 工装夹具管理办法 P11.W014.5 计量器具管理办法 P18.W014.6 安全作业指导书 P12.W024.7 6S 作业指导书 P22.W015、质量记录5.1 6S 现场抽查得分 QR-01-01表
