1、XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 1XX 特殊钢厂热轧层流池基坑支护施工方案XX 化学工程第十三建设有限公司2012.3.31XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 2目 录一、方案编制依据51.1.编制内容及范围51.2.编制依据5二、工程概况及特点52.1.工程概况52.2.基坑工程特点5三、基坑支护方案设计63.1.工程水文地质条件63.1.1.场地岩土条件63.1.2.水文地质情况63.2.基坑支护方案设计6四、基坑施工测量及监测方案64.1.施工测量64.2.基坑施工监测74.2.1.监测内容74.2.2.观测方法71、支
2、护顶部水平位移观测72、土体深层水平位移观测73、道路沉降观测94、临近建筑物位移观察95、支撑轴力观测106、围护桩内力观测117、肉眼巡检128、观测精度124.2.3、观测频度及成果分析13五、土方开挖及基坑降水方案135.1.施工准备135. 2 土方开挖145.3.基坑土方开挖注意事项145.4.基坑周边弃土的堆放要求 155.5.土方开挖时内支撑结构的保护措施 155.6.主要机械设备计划 155.7.劳动力计划15XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 35.8.土方施工质量要求15 5.9.土方施工质量保证措施 16 5.10.基底的保护165.11
3、.挖土安全保证措施165.12.基坑安全通道的设置165.13.基坑降水16六、施工组织管理及施工部署176.1.项目管理组织176.1.1.项目组织机构图176.1.2.项目主要成员及岗位职责176.1.3.深基坑施工期间的值班制度196.2.机械及人力组织196.2.1.机具组织196.2.2.人力组织196.3.施工材料计划20七、施工组织及进度安排217.1.施工工程量统计217.2.施工进度计划安排217.3.施工进度计划保证措施21八、基坑工程施工方案218.1.基坑施工分析218.1.1施工条件分析218.1.2工程难点及施工关键218.2.施工准备228.2.1技术准备228.
4、2.2现场准备228.2.3物资准备228.2.4其他准备228.3.冲孔桩施工方法228.3.1作业条件228.3.2工艺流程228.3.3操作工艺238.3.4质量标准278.3.5施工注意事项288.4 深搅桩施工方法308.4.1施工前的准备工作30 XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 48.4.2施工流程308.4.3施工机械配备318.4.4劳动力配备318.4.5施工质量保证措施318.5 支撑系统施工328.5.1钢筋混凝土支撑及圈梁施工328.5.2钢支撑及围檩施工338.5.3钢支撑（换撑）架设施工要求338.5.4钢支撑予加轴力348.5.
5、5轴力计的安装348.5.6钢支撑及混凝土支撑的拆除348.6 管井施工8.7 基坑支护施工流程35九、质量保证措施及各项技术检测要求359.1 质量保证措施359.2 各种施工材料、灌注桩、水泥搅拌桩的技术要求及检测要求36十、安全保证措施3810.1. 安全生产保证措施3810.2、施工防火安全措施3810.3、地下管线及其它地上设施的安全及加固措施38十一、 文明施工及环保措施3911.1.文明施工措施3911.2.环境保护措施3911.3.生活卫生管理措施4011.4 防火安全和治安保卫措施40十二、 开挖应急抢险方案 4012.1.应急预案工作流程图4012.2.突发事件、紧急情况风
6、险分析与预防措施4112.2.1、突发事件及风险预防措施4112.2.2 基坑漏水预防及处理措施4112.2.3 基坑位移较大引起坍塌的预防和处理措施4112.2.4 雨季施工对坡面、支撑的保护措施42XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 512.3 .应急资源分析4212.4.应急救援小组和职责4212.4.1. 应急救援小组4212.4.2.应急组织的分工职责4212.5.应急资源4312.6 .教育和训练4312.7 .应急响应4312.7.1.预案的启动时机4312.7.2.应急事故发生处理流程图4412.8. 突发事件应急预案44附图一： 冲孔桩机施工平
7、面图附图二： 深搅桩机施工平面图附图三： 临时用电施工平面图附图四： 施工安全通道、排水系统、安全栏杆平面图附图五： 一、二层土方开挖示意图附图六： 三层土方开挖示意图附图七： 四层土方开挖示意图附图八： 基坑监测点平面布置图附图九： 施工流程示意图附图十： 施工剖面图附图十一：基坑支护大样图附图十二：钢筋混凝土支撑平面布置图附图十三：钢支撑及换撑平面布置图附图十四：施工进度计划表第一章 方案编制依据1.1.编制内容及范围本施工组织设计内容包括支护方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全
8、过程组织措施。1.2.编制依据1、 岩土工程勘察报告 （中国建筑西南勘察设计研究院）2、相关工程图纸（中冶京诚工程技术有限公司）3、基坑支护设计单位（北京中外建建筑设计有限公司）4、选用规范1） 国家规范建筑结构荷载规范 （GB 5009-2001）2） 国家规范建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002 ）3） 国家规范混凝土结构设计规范 （GB50010-2010 ）4） 国家规范钢结构设计设计规范 （GB50017-2003 ）5） 国家规范锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001 ）XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 66） 国家规范
9、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)7） 国家规范混凝土工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ）8） 行业标准建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）9） 行业标准建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）10）行业标准钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）11）其他有关的规范、规程及图集。第二章 工程概况及特点2.1.工程概况该单项工程为福欣特钢厂热轧区之二热轧层流热水站，基坑南北长 76m，东西宽14m，图纸设计为绝对标高，基坑坑底为 EL-8.7m，自然土层面标高为 EL+5m，土方开挖深度 13.7m，该工程结构形式为厢型埋地钢筋混凝土结构
10、，基础底板厚度 1.64m，墙壁厚度 1.2m，结构高度 13.9m，该工程设计单位是中冶京诚工程技术有限公司 ，勘察单位是中国建筑西南勘察设计研究院 ，基坑支护设计由北京中外建建筑设计有限公司根据地勘报告、结合工程结构特点进行设计，并邀请厦门漳州有关专家进行安全论证，本工程由郑州中兴监理有限公司监理，中国化学工程第十三建设有限公司承建。2.2.基坑工程特点1、该工程位于漳州市龙池开发区福欣特钢厂区内，地处海湾滩涂，该区域上层土为后填土，深度约 3.23.6m，主要由建筑垃圾、粘性土、花岗岩风化的碎屑土及碎石组成；二层土为淤泥质土，深度约 1.92.7m，三层土为粉质粘土和残积砂质粘性土，厚度
11、约为 8.3m， ，再下层土为全风化花岗岩，厚度为 3m。2、本工程为深基坑结构施工，周边环境复杂，施工难度大，地下无要保护的管线，但基坑开挖较深，施工工期短，施工工序复杂，基坑支护安全等级为一级。3、由于场地地下有较厚的填土层和淤泥层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。第三章 基坑支护方案设计3.1.工程水文地质条件3.1.1.场地岩土条件根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为：回填土、淤泥层、残积砂质粘性土，全风化花岗岩。3.1.2.水文地质情况该场地环境类型为类，地下水动态变化主要受季节性和潮汐
12、控制，天然条件下，地下水总体由北向南（海域）排泄，场地初见水位埋深为 0.41.65m，混合稳定水位埋深为 0.22.3m，承压水位为 2.93.7m，地下水对砼结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在地下水位干湿交替带具强腐蚀性，在长期浸水状态下具有微腐蚀性。 3.2.基坑支护方案设计基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及施工人员的人生安全，造成不良的社会影响。根据现场实际情况，基坑支护应慎重设计，应严格控制基坑的位移和沉降，本工程基坑支护邀请北京中外建建筑设计有限公司进行设计，并邀请厦门漳XX 特钢热
13、轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 7州有关专家进行安全论证。针对工程特点，本工程基坑支护设计方案重点考虑以下几个因素：安全可靠性；技术先进性、合理性；施工可行性；经济节约；工期合理。基坑支护设计方案在综合考虑了这些因素后，选用双轴深搅桩作止水帷幕，冲孔灌注桩结构进行支护。本基坑支护方案特点叙述如下：（1） 、EFAB 支护剖面：开挖深度约 13.7m，长约 97m，布置双轴深搅桩500350 做止水帷幕，设 10001200 冲孔灌注桩作支护桩，桩长 21m，坡顶 1m 高范围放坡，坡度 1：1，并挂网喷 60 厚细石混凝土，坡顶浇筑混凝土地面，设置砖砌挡水墙。（2） 、
14、BCDE 支护剖面：开挖深度约 13.7m，长约 99m，布置双轴深搅桩500350 做止水帷幕，设 10001200 冲孔灌注桩作支护桩，桩长 19m，设三排预应力锚索，坡顶 1m 高范围放坡，坡度 1：1，并挂网喷 60 厚细石混凝土，坡顶浇筑混凝土地面，设置砖砌挡水墙。（3） 、基坑支护共设置三道内支撑，第一道支撑为混凝土支撑。支撑截面650*750，支撑混凝土等级 C30，支撑中心标高为 EL+3.6m，第二三道支撑为 609*16钢管支撑，支撑中心标高分别为 EL-0.4、-4.4m ，钢支撑围檩为双拼 HK600a 型钢。以上具体详见基坑支护施工图。 第四章 基坑施工测量及监测方案
15、4.1.施工测量为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。1、建筑物定位放线（1） 、轴线控制网的设置。依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线。合格后方可进行基坑土方开挖。（2） 、控制网轴线的精
16、度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求。轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于 1/15000。为满足控制网的精度要求，本工程将使用日本索佳 SET2001 智能电子全站仪，其测角精度为： 2；边长精度为：2+2D。测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。2、施工高程控制（1） 、水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。（
17、2） 、施工中标高控制：场内设置的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 8数，在基坑壁上每 4m 设置一个控制标高。基底标高的控制：为了保证不超挖，在距基底设计标高 1m 处测一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制挖土深度。4.2.基坑施工监测为了基坑工程施工的安全，顺利按计划进行，保证工程质量，并且在施工过程
18、中，使周围已有建筑物、道路设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。在施工过程中，随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜） ，以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。4.2.1.监测内容基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，以及包括周边建筑物、重要道路等保护对象进行系统的监测。本工程基坑监测内容如下：.基坑支护结构顶部水平位移监测；.土体深层水平位移监测；.道路沉降监测临近建（构）筑物位移监测 4支撑轴力监测 5维护桩内力监测 6地下水位监测 74.2.2.观
19、测方法1、支护顶部水平位移观测：沿圈梁每隔 10-15m 设置一个观察点，采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。2、土体深层水平位移观测：一在围护桩内埋设测斜管，间隔 3050m。1）测点布置：在基坑围护桩内共布置 6 根测斜管，测斜管编号为 CX-1CX-6 ，分布在基坑的四周。（1）测斜管现场组装后，安装在围护桩的钢筋笼内侧，每节导管间用专用节头连接，防止混凝土浆液进入测斜管。测斜管底部尽量与钢筋笼底部平齐（为保护测斜管在施工中不被损坏，测斜管底端略高于桩底（0.30.5m ） ，顶部高出冠梁顶 0.2m 左右。测斜管和钢筋笼一
20、起吊装就位，在吊装过程中吊绳挂点应避开测斜管，防止钢筋笼变形过大，损坏测斜管。测斜管随钢筋笼浇注在混凝土中，浇注混凝土之前应在测斜管内注满清水，防止测斜管在浇注过程中浮起和测斜管内渗入浆液。（2）安装时，应及时检查测斜管内的导槽指向是否与计划量测的位置方向一致，不一致时及时修正。（3）测点埋设期间，监测人员应在现场，浇注混凝土的导管应避开测斜管的位置，防止碰撞测斜管，上拔导管应尽量均匀用力，防止测斜管被破坏。（4）剔凿布设测点桩号的桩头部分和进行冠梁施工作业时，应注意避让测斜管，对测斜管顶部进行处理，要避免测斜管的损坏。（5）混凝土浇注完毕后，用清水将测斜管内冲干净，用测斜仪配备的探头伴侣放入
21、测斜管内，沿导槽上下滑行，若发现导槽不通畅时，继续用清水冲洗。2）测定方法及频率XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 9量测时应先用探头伴侣在测斜管内自下而上滑行一次，确保测斜管的通畅，然后换上测斜仪探头，使滚轮卡在导槽上，缓慢下至孔底，至孔底开始，自下而上每隔0.5m 测读一次，每次测量时，应将探头稳定在某一位置上，待稳定后方可读数。整个高程量测完毕后，将探头旋转 180 度后放入同一导槽内，按上述方法重复测量一次，使用测斜仪自带的数据统计功能，当两次量测结果的方差在允许范围内，所完成的量测认为有效，如方差在允许范围之外，应重新量测。基坑开挖前，围护桩冠梁施工完
22、毕后进行测斜初始值的采集，初始值的采集不应小于 3 次，量测时间应固定在同一时间段内完成，以消除外界变化对量测结果的影响。基坑开挖过程中，根据施工进度按规定对各点数值进行采集。3）数据处理每次测量完毕后，将量测数据传输到计算机，利用专用的软件对其进行计算、处理，得到各测点的位移值，根据计算结果编制围护桩水平位移的数据报表。同时，根据安全性评判指标对施工安全进行判断，并在数据报表中明确施工状态为安全、注意、或危险，并及时通知作业人员。定期总结监测数据，并绘制位移时间变化曲线图、位移开挖深度变化曲线、位移变化速率曲线等。本工程拟采用 PVC70 型测斜管，测斜仪采用 CX-06A 型测斜仪。测斜管
23、图片二在围护桩外侧土体预埋测斜管（测斜管同桩）如工程围护桩施工完成时，没有及时预埋测斜管，还可以在围护桩外侧土体内预埋测斜管，拟采用 CXG-6076 系列 PVC 高精度测斜管，它用于跟各种测斜仪探头结合、实施监测边坡、基坑、基础、桩、围堰等的稳定性，测斜管与测斜管接头采用凹凸槽连接，并用自攻螺丝固定。测斜管内有供测斜仪探头定向的 90间隔的导槽，坚固、耐环境腐蚀、导槽无扭旋。主要技术参数规格(mm) 53 70 外径(mm) 53 70 内径(mm) 43 70导槽宽(mm) 上 5 5 下 4 4 导槽深(mm) 2.32 管长(m) 0.54 壁厚偏差(%) 14 弯曲度(%) 1.0
24、 维卡软化温度() 76导槽扭角(/m) 0.17XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司 10施工方法：钻孔：采用工程钻探机，一般采用 108cm 钻头钻孔，为了使管子顺利地完装到位一般都需比安装深度深一些，它的原则是每 10 米多钻深 0.5 米，即 10 米+0.5 米=10.5米，20 米+1 米=21 米，以此类推。清孔：钻头钻到预定位置后，不要立即提钻，需把泵接到清水里向下灌清水，直至泥浆水变成清混水为止，再提钻后立即安装。安装：安装的全过程可分为三步管子的连接：管子一般长度为 2 米/根，4 米/根两种，连接的方法是采用插入连接法，首先拿起一根测斜管，在
25、没有外接头的一端套上底盖，用三只 M410 自攻螺钉探紧，(这是每孔最下面的一节管子)就可向孔内下管子了，下一节，再向外接头内插一节管，这时必须注意的是一定要插到管子端平面相接为止，再用三只 M410 自攻螺钉把它固定好，才算该接头连接完毕，按此方法一直连接到设计的长度。调正方向：管子安装到位后，需要调正方向后才能回填，调正方向的要求是，管子内壁上有两对凹槽，首先需把孔口以上那节测斜管上的外接头拿掉(松开三只螺钉就可以拿掉了)才能看清管内凹槽，需要把管内的一对凹槽垂直于测量面就可以了，转动管子就可以实行，一人转不动时，可用多人，转动前可先把管子向上提起后再转动对准，对准后再把管子压到位，方向就
26、调正好了盖上盖子，拧好螺钉就可以回填。向孔内回填，还需特别注意两点：在下管子时为减少其浮力，可向管内充清水(自来水、河水等)一边下管子，一边充清水，直至能顺利地放到位。清水也不能放得太多，否则管子会迅速下沉，使人抓不住而掉在孔中，无法继续工作。但管子全部(一孔)下到位置后，一定要把清水充满，这样做可减少泥浆进入管内形成沉淀。3、道路沉降观测采用精密的水准仪进行量测。主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象（本基坑设置在道路上）的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。观测点应布置在具有特征点的地方。4、临近建筑物位移观察：在已建和在建的热轧车间建筑物特征点布置监测点，采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。5、支撑轴力观测：每层支撑选择 2 个主撑断面进行支撑轴力监测。一钢支撑支撑轴力测试：共 2*2=4 处采用金坛市远东土木工程材料厂生产的轴力计进行检测规 格： 300测量范围： 3000KN 分 辨 力： 0.08%F.S 综合误差： 2.0%F.S工作温度： -25+60 安装方法：l、由厂配套提供的轴力计安装架，安装架圆形钢筒上没有开槽的一端面与支撑的牛腿(活络头 )上的钢板电焊焊接牢固，电焊时必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。
