1、为获得优良的焊接接头，在正式施焊前进行的一系列工作，称为焊前准备。从广义上讲，包括理论知识的储备和实际施焊的准备两部分；这里主要简介接头型式、坡口准备等焊前基础工作。2.1 焊接接头的型式接头主要有对接、角接、T 形接和搭接等 4 种。一、对接接头两焊件端面相对平行的接头，称为对接接头。是焊接结构中采用最多的一种型式。根据坡口形式的不同，可分为 I 形、V 形、X 形、U 形和双 U 形等（见图 2.1）。图 2.1 对接接头坡口型式（单位： mm）（a） I 形坡口 （b）V 形坡口 （c ）X 坡口 （d）U 形坡口 （e）双U 形坟口 二、角接接头 两焊件端面间构成 300135 0夹角
2、的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开坡门、单边 V 形、V 形及 K 形等 4 种型式(见图 2.2)。图 2. 2 角接接头（单位：mm ）（a）不开坡口 （b）单边 V 形坡口 （c）V 形坡口 （d）K 形坡口三、T 形接头一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为 T 形接头。其应用范围仅次于对接接头。根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边 V 形、K 形和双 U 形等 4 种(见图 2.3)。图 2-3 T 形接头(单位：mm)（a）I 形坡口 （b）单边 V 形坡口 （c）K 形坡口 （d）双 U 形坡口以 T 形接头连接焊缝时，板厚小于 3mm 可不开放口
3、。3 个焊件装配成“十”字形接头，叫十字接头。实际上是两 T 形接头的组合。四、搭接接头两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等 3 种(见图 2.4)。图 2-4 搭接接头图 2.4（a）为不开坡口的搭接接头，用于厚度 12mm 以下的焊件，有时可采用双面焊接。这类接头承载能力低，用于不重要结构，遇到重叠面积较大时，为保证焊接强度，可分别选用图 2.4(b)、(c)两种形式。2.2 焊接坡口一、坡口的定义及作用根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽，叫坡口。作用是：(1)使热源(电弧或火焰)能保人焊
4、缝根部，保证根部焊透。(2)便于操作和清理焊渣。(3)调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝成型。(4)调节基本金属与填充金属的比例。二、选择坡口的原则为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡口型式。坡口的选择，主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时，应注意以下问题：(1)尽量减少填充金属量。(2)坡口形状容易加工。(3)便于焊工操作和清渣.(4)焊后应力和变形尽可能小。表 2.1 V、U、X 型坡口的比较比较条件坡口形式加工 焊缝填充金属量 焊件翻转 焊后变形V 方便 较多 不需要 较大U 复杂 少 不需要 小X 方便 较少 需要 较小三、坡口制备采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法：(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于 I 形坡口。(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。(4)切割：用氧一乙快火焰手工切割或自动切割机切割加工成 I形、V 形、X 形和 K 形坡口。(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求
