1、风井井筒施工组织设计目 录第一章 工程概况一、工程概况二、编制依据三、交通地理位置四、地形、地貌及气候条件五、水文地质第二章 开工前的准备工作一、技术准备二、施工队伍准备三、施工现场准备四、设备材料的准备五、临时锁口第三章 施工方案的选择一、表土段施工方案二、基岩段施工方案三、与井筒相连接的相关工程施工方案第四章 施工工艺一、采用“四新”加快施工速度二、井颈段施工三、基岩段施工四、与井筒连接的工程施工五、施工中的关键技术（关键部位）第五章 施工辅助系统一、提升系统二、井筒悬吊设施及施工辅助系统三、井口地面辅助设施第六章 施工组织与管理一、施工组织管理机构二、井筒劳动组织安排第七章 施工进度计划
2、与进度控制一、工期安排与进度控制二、工期保证措施第八章 施工安全技术措施、灾害预防措施及安全体系一、安全管理措施二、施工技术安全措施三、灾害预防及冬雨季施工措施第九章 工程质量检测管理措施和质量保证体系第十章 文明施工及环境保护措施第十一章 附图、表第一章 工程概况一、工程概况1、主要技术特征井口座标：X=0.000Y=0.000Z=0.000m井筒落底标高：0.000m井筒全深：*m断面积：表土段：S 掘=*m 2,S 净=*m 2基岩段：S 掘=*m 2，S 净=*m 2永久支护：C 30 砼井筒涌水量：5m 3/h瓦斯情况：高瓦斯围岩类别：462、工程内容断面（m 2）序号 名称净 掘长
3、度m掘进体积（m 3）砼消耗量（m 3）钢筋（ kg）1 锁口 33.2 46.6 5.00 233.00 67.002 圈梁 33.2 46.6 1.20 55.92 16.08 18203 井颈 33.2 46.6 23.80 1109.08 318.924 井身 33.2 43.0 446.80 19212.40 4378.645 井底 33.2 46.6 6.70 312.00 89.78计 483.50 20922.62 4870.42二、编制依据1、招标文件；2、风井井筒、风硐、安全出口平、剖、断面图；3、 矿山井巷工程施工及验收规范 、 煤矿井巷工程质量检验评定标准 ，MT500
4、9-94；4、 煤矿安全规程 ；5、 煤矿建设井巷工程定额 、 煤炭建设井巷工程辅助费综合预算定额 。三、交通、地理位置四、地形、地貌及气候条件本区属于典型的大陆性气候，春季风大雨少，夏季炎热干燥，秋季温暖湿润，冬季寒冷少雪。一年四季分明， 主导风向为西风，冻土深度 0.8m。五、水文地质情况本区城内根据标书介绍，水文地质条件较为简单，涌水量按 5m3/h考虑，施工中如遇涌水量增大，视具体情况制定相应的安全技术措施。第二章 施工前的准备工作一、技术准备1、项目部负责人组织技术人员，管理人员现场勘查施工现场，了解周边矿井及地质地貌情况，学习有关技术资料。2、开工前要做好技术交底工作，组织测量人员
5、做好测点的交接和复测工作。3、试验室做好砼配比的试验工作。二、施工队伍准备1、在本公司内挑选精兵良将；2、所有人员在开工前 3 天到岗，以便了解现场情况，并按要求组织学习培训，学习内容：2.1安全生产法 ；2.2煤矿安全监察条例 、 煤矿安全规程 ；2.3施工组织设计 ；2.4矿山井巷工程施工及验收规范 ；2.5 企业标准化标准2.6 搞好班前会和周五安全活动日的内容及要求；2.7 学习机械安装标准图集及有关技术资料，开展岗前练兵技术比武活动，以利全员提高素质。坚持特殊工种持证上岗。三、施工现场准备施工人员进场后，及时开展施工必须的生活办公、卫生、生产等临时设施和准备工作，工业广场临时设施布置
6、遵循方便实用的原则，文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保，尽可能避开永久建筑物的原则。四、设备材料的准备由公司机电科、试验室、机修厂、供应科等部门组织仪器、仪表、周转材料、施工设备等调运工作，确保正常开工的需要。组织物质供应的人员要进行市场调查，货比三家，按 ISO-9001 标准选择合适的供货商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地搭设库房等。五、临时锁口根据风井井筒的实际情况，暂定临时锁口深度为 5m(开挖后视土质情况调整) 。净直径 7.7m，砌筑 240mm 厚砖临时井壁，临时锁口底部为钢筋砼圈梁，砌筑时搭设平台砌壁，采用井圈挂木背板临时支护。锁口完毕后搭设封口盘，封口盘由盘梁、盘面
7、板、井盖门等钢木结构组成，井盖门周围设置栅栏。第三章 施工方案的选择在该风井井筒施工中优选最佳施工方案，实现安全、快速、优质的目的，最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照 ISO-9001 质量体系程序运行，确保施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。一、表土段施工方案表土段掘进采用小型挖掘机，两套单钩提升、金属组合模板砌壁，输料管下砼。二、基岩段施工方案采用 FJD9 型伞形钻架凿眼， HZ-4 型抓岩机，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，输料管下砼。三、与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的相关工程的施工方案采用普通钻爆法掘进，抓岩
8、机、吊桶出矸。第四章 施工工艺严格按照 ISO-9001 质量体系进行运行，保证工程施工的每一阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。一、采用“四新”加快施工速度1、新工艺施工中采用 HZ-4 型大抓岩机、吊桶 JK-2.5/11.5 型和 JK-2.0/11.5型提升机，砼集中搅拌站，座钩式自动翻矸，自卸式汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。2、新技术采用中深孔光面、光底、减震弱冲爆破，采用自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统，采用对旋式局部通风机，新型煤矿通讯与信号装置，通讯指挥联络、调度等新技术。3、新材料采用高照度 DGC175/127 型隔爆投光灯，具有抗水、抗
9、杂散电流的毫秒电磁雷管，T220 号岩石水胶炸药等新材料、新设备。二、井颈段施工井筒表土段及风化带施工，采用掘砌混合作业，小型挖掘机掘进、装土，1.5m 3、2m 3 吊桶排土，段高根据土层稳定性控制在 13m。金属组合模板砌壁，砼搅拌系统制做砼，159mm 输料管下砼。临时支护采用井圈木背板临时支护法，永久支护为 600mm 厚 C30砼。三、基岩段施工根据井筒技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套掘砌、混合作业方式施工，选用 JK-2.0/11.5 和 JK-2.5/11.5 型提升机，1.5m3、2m 3 吊桶，FJD9 型伞钻，HZ-4 型抓岩机，生产能力较大的JS500 型砼搅拌
10、系统，8T 自卸式汽车排矸。形成提升、抓岩、排矸、支护机械化作业线。1、钻眼爆破采用 FJD9 型伞钻，直径 22108mm 环形肩中空六角高强度合金钎杆，42mm“一”字形钻头钻眼，直眼分段挤压式掏槽，炮眼深3.0m，严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定铅、定眼位、定时间、定质量、定数量分区域进行操作，9 台风钻同时从周边向中心打眼，T220 号岩石水胶炸药 1.3.5.7 段电磁雷管，正向装药，串并联线，高频发爆器起爆。2、抓岩排矸选用 2m3 和 1.5m3 吊桶提升，双单钩提升，提升能力分别为15.55m3/h 和 12.51m3/h，每循环松散体矸石约为 180m3，所以出矸（包
11、括清底）时间约为 7 小时 40 分钟。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜漕榴入 8T 自卸汽车，拉到排矸场，ZL 50 型装载机辅助平整场地。3、砌壁采用喷射 3050 厚 C20 砼，作为临时支护，永久支护为 450mm 厚C30 砼砌壁采用 MJY 型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设 8 根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密，金属模板高度为 2.5m 砌壁砼采用溜砼管下砼，对称浇注，采用 ZNQ50 型插入式高频砼振捣器，振捣砼。四、与井筒连接工程的施工安全出口、引风道与井筒锁口外壁同时施工 2m，然后将峒口采用砌 240mm 砖墙封闭。总回风
12、巷与井底相连接处，把总回风巷口预留即可。壁座施工时另行编制安全技术措施。五、施工中的关键技术（关键部位）1、临时排水井筒一般涌水量为 5m3/h，可随矸排走，为做到有备无患，施工期间选择排水方案为采用吊泵排水至盘上水箱，一台高扬程电动潜水泵从吊盘水箱排至地面。2、井筒遇断层破碎带的施工采取缩小循环进度的短掘短支的施工方法。当有较大的涌水量时，采取注浆封水措施。3、井筒揭煤施工根据煤矿安全规程第 142 条及防止煤与瓦斯突出细则 的有关规定，在井筒接近煤层时要偏制揭露煤层施工技术措施，制定安全自救应急措施。井筒施工时用 KY100 型钻机在距揭露煤层垂距 10 米以外向煤层钻孔，钻孔直径 75m
13、m，钻孔穿过煤层全厚，在井筒工作面至少布置 3个钻孔，经过检验工作面无突出危险时，实施震动放炮揭煤，并加强过煤段支护。第五章 施工辅助系统一、提升系统1、凿井井架井筒施工使用型临时凿井井架2、提升方式及设备提升机选用 JK2/11.5 和 JK2.5/11.5 型绞车，分别配1.5m3、2.0m 3 吊桶，钢丝绳为 26.5mm，天轮为 2.5m。3、出矸参数抓岩机选用 HZ4 型生产能力 28m3/h，有效系统取 0.9，每小时出矸约 25m3，每循环矸石约 180m3，考虑清底 7 小时 40 分钟出完矸石。4、提升能力1.5m3,2.0m3 吊桶提升能力为 28.06m3/h，完全可以满
14、足月进尺需要二、井筒悬吊设施及施工辅助系统1、吊盘井筒施工采用双层凿井吊盘，上下盘间为钢丝连接，其间距为3.5m，上层为保护盘，下层盘为施工操作盘，吊盘直径为 6.1m，操作盘下为伞形钻架和抓岩机。2、通风工作选用 BSDF215KW 对旋式局部通风机，采用 700mm 胶质风筒。3、井下照明采用 DGC175/127 型隔爆投光灯，投光距离 40m。4、供电电源由建设方提供的 6KV 变电所引出。主提升绞车直接采用 6KV 供电,设置 S500/6/0.4kv 和 KS-315/6/0.69kv 型矿用变压器和照明信号综合保护，分别供井下动力、信号、照明等用电。5、压风压风机 MLGF-20/8G 螺旋杆式移动压风机两台，总排气量为40m3/mm，直径 100mm 压风管路送至井下工作面。6、供水由地面 30m3 大小箱提供施工及生活用水。三、井口地面辅助设施1、JS500 型砼搅拌站一座，生产能力为25m 3/h2、在封口盘上标定井筒中心点和十字方向的四个边线点，边线点至井筒内壁 50-150 mm，采用角钢固定，便于下放铅垂线，保证误差在5mm 以内，并定期检查。测量时，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝绳经过井筒中心角钢下放至井底。
