1、 影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些？提高机械零件疲劳强度的措施有哪些？ 影响机械零件疲劳强度的主要因素有零件的应力集中大小，零件的尺寸，零件的表面质量以及零件的强化方式。提高的措施是：1）降低零件应力集中的影响；2 ）提高零件的表面质量； 3）对零件进行热处理和强化处理；4）选用疲劳强度高的材料；5）尽可能地减少或消除零件表面的初始裂纹等。机械零件在变应力条件下工作发生疲劳断裂而失效的过程怎样？ 答：第一阶段是零件表面上应力较大处的材料发生剪切滑移，产生初始裂纹，形成疲劳源，可以有多个或数个；第二阶段是裂纹尖端在切应力下发生反复塑性变形，使裂纹扩展直至发生疲劳断裂。机械零件的磨损过程分为哪
2、三个阶段？怎样跑合可以延长零件的寿命？跑和磨损阶段；稳定磨损阶段；剧烈磨损阶段。应注意由轻至重缓慢加载并注意油的清洁，注意换油，避免压力过大和温度过高。弯曲疲劳极限的综合影响系数 K 的含义是什么？它与哪些因素有关？它对零件的疲劳强度和静强度各有什么影响？ 答：在对称循环时，K 是试件的与零件的疲劳极限的比值；在不对称循环时, K 是试件的与零件的极限应力幅的比值。K与零件的有效应力集中系数 k、尺寸系数 、表面质量系数 和强化系数 q 有关。K 对零件的疲劳强度有影响，对零件的静强度没有影响。提高螺栓连接强度的措施有哪些？这些措施中哪些主要是针对静强度？哪些主要是针对疲劳强度？ 答：措施有：
3、1）改善螺纹牙间的载荷分配；2 ）减少螺栓的应力幅；3）采用合理制造工艺；4）避免附加弯曲应力；5）减少应力集中。其中 第 1）种措施主要对静强度，其余四种主要针对疲劳强度为什么大多数螺纹连接都要预紧？预紧力 F0 过小后果是什么？F0 过大后果是什么？预紧可以增强 连接的可靠性、紧密型和刚度，防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。预紧力过小达不到预紧的效果；过度会降低螺栓的承载能力，甚至拧断螺栓。常用的螺纹有哪几种类型？各用于什么场合？对连接螺纹和传动螺纹的要求有何不同？答：常用螺纹有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹等。前两种螺纹主要用于连接，后三种螺纹主要用于传动。对
4、连接螺纹的要求是自锁性好，有足够的连接强度；对传动螺纹的要求是传动精度高，效率高，以及具有足够的强度和耐磨性。试举出两个机械放松和摩擦放松的例子。机械防松：止动垫圈、串联钢丝、开口销与六角开槽螺母，摩擦放松：对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母，永久止动：铆合。冲点、涂胶粘剂。带传动中的弹性滑动时如何产生的？打滑又是如何长生的？两者有何区别？对带传动各产生什么影响？打滑首先发生在哪个带轮上？为什么？答：在带传动中，带的弹性滑动是因为带的弹性变形以及传递动力时松、紧边的拉力差造成的，是带在轮上的局部滑动，弹性滑动是带传动所固有的，是不可避免的。弹性滑动使带传动的传动比增大。当带传动的负载过大，超过带与轮
5、间的最大摩擦力时，将发生打滑，打滑时带在轮上全面滑动，打滑是带传动的一种失效形式，是可以避免的。打滑首先发生在小带轮上，因为小带轮上带的包角小，带与轮间所能产生的最大摩擦力较小。简述带传动中，打滑、弹性滑动的含义。若带所需传递的圆周力超过带与轮面间的极限摩擦力总和时，带与带轮将发生显著的相对滑动，这种现象称为打滑。这种由于材料的弹性变形而产生的滑动称为弹性滑动。打滑应当避免，弹性滑动不可避免。用张紧轮张紧传动带时，张紧轮装在何处较好？张紧轮应装在松边内侧靠近大带轮处。带传动工作时，带内应力变化情况如何？ 最大应力在什么位置？由哪些应力组成？0F2 。大、小齿轮弯曲强度相等的条件是：试述蜗杆直径
6、系数的意义，为何要引入蜗杆直径系数 q? 如何选用？答：蜗杆直径系数的意义是：蜗杆的分度圆直径与模数的比值 。引入蜗杆直径系数是为了减少滚刀的数量并有利于标准化。对每个模数的蜗杆分度圆直径作了限制，规定了 14 个标准值，则蜗杆直径系数也就对应地有 14 个标准值。形成流体动力润滑的必要条件是？1、两滑动表面必须形成收敛的楔形间隙 2、被流体膜隔开的两表面必须有足够的相对滑动速度，其相对速度方向必须使流体从大口流入，小口流出 3、流体应具有一定的粘度，供油充分。滑动轴承的润滑方法？1、 人工加油润滑 2、滴油润滑 3、油环润滑油膜厚度过小和温度升高时，应如何调整相对间隙值？使相对间隙值增大校核发现轴的疲劳强度不符合要求，在不增大轴径的情况下如何提高疲劳强度？答： 可采取的措施有：增大过渡圆角半径；对轴的表面进行热处理和表面硬化加工处理；提高表面加工质量；用开卸载槽等方法降低过盈配合处的应力集中程度；改进轴的结构形状等。图示为圆锥-圆柱齿轮传动装置。轮 1 为主动轮，转向如图所示，轮 3,4 为斜齿圆柱齿轮。轮 3,4 的螺旋线方向应如何选择，才能使轴上的两个齿轮的轴向力相反？画出齿轮 2,3 所受各分力的方向。轴肩的作用主要是什么?定位轴上的零件。轴上零件的轴向和周向定位各有哪些方法？轴向：轴肩、轴环、套筒、轴承端盖、轴段挡圈和圆螺母等周向：键、花键、销、成形连接和过盈配合
