空压机操作原理.docx

1、空压机操作原理经过滤后的气体（由自动运行的进气设备控制）进入压缩机第一级进行压缩；初次压缩后，气体进入第一级中间冷却器，去除热量和冷凝水；冷却干燥后的气体进入压缩机第二级进行压缩，然后气体直接进入第二级中间冷却器，再次进行冷却和干燥；最后，气体进入压缩机第三级， 压缩至设计排气压力后，进入工厂用气系统。压缩机内置润滑系统向压缩机轴承和齿轮供油，同时冷却水系统向中间冷却器和油冷却器提供冷却水。PLC 控制系统自动调节进气设备开度，将 驱动 机载荷维持在可接受范围内；同时，卸载阀自动调节维持设计排气压力。如压缩机在运行过程中参数出现异常情况保护设备可自动关闭压缩机。喘振是离心式压缩机的普遍特性。当

2、压缩机无法克制工厂用气系统的压力时，就会发生喘振。喘振有可能在偏离设计工况或不正常控制操作时发生。发生喘振时，压缩机无法克服系统阻力，气体变成倒流。因此喘振时，控制系统会自动检测并以卸载的方式消除喘振条件。（卸载控制阀全开）注意：压缩机长时间运行在喘振条件下，有可能造成各种机械损坏。操作过程中，若出现任何摩擦、振动或异常噪音，则应立即停机，确定并修正原因。PLC 控制 盘 用于调节进气控制阀开度、卸 载 控制阀开度、排列启动及停车顺序、管理不同的运行模式、监测运行数据及提供报警和跳机指示。控制盘利用微处理过程来执行这些功能。操作人员可使用控制盘前方的交互界面来实现与微处理设备的交流。压缩机系统

3、示意图控制系统进气控制阀卸载控制阀过滤后气体气体冷却器及冷凝水排放装置压缩机润滑系统工厂用气系统冷却水系统至大气冷却水出口冷却水进口离心空压机安全操作规程1、开机前检查（在 10kV 高压断开下进行）1.1 保持电机机身清洁，并检查电机轴承的油位,油位一般为 1/2 至2/3 之间。1.2 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净；检查空压机油箱的油位，油位保持在 1/2 至 2/3 之间；在气温较低的情况启动时应先打开油加热器开关（预设为自动工作模式）。1.3 电机长时间不使用（超过一星期），再次启动时应卸下联轴节保护罩进行手动盘车数转无明显阻卡现象再进行正常起动。长时间停机或在潮湿的天气启

4、动时应开启电机加热器开关对电机烤机30 分钟左右。1.4 检查进出各冷却系统（中冷器，油冷却器，后冷却器）阀门是否开启并保持冷却水压力为 0.25P0.6 Mpa；冷却水 进口温度不大于 33。1.5 确认中冷器的手动截止阀门已经关闭。1.6 开启 仪表气源阀门, 仪表气源要求干净、干燥、无尘且温度低于40。1.7 检查进气滤清器、外围管路、冷却水等的情况是否正常。2、起动操作程序2.1 启动电源：先通 380V 电源，检查低压柜白色 电源指示灯是否点亮，灯亮表示低压柜就位，否则查明原因并排除故障。2.2 手动开启进气阀门、放空阀门进入 MODE 菜单中手 动检测阀门，看控制面板的指示与阀门实

5、际位置是否一致，测试完毕，进气阀门置于全关自动位置，放空阀门置于全开自动位置。2.3 手动开启辅助油。进入 TEST 菜单中手动检测辅 助油泵， 查看系统油压、油温是否符合要求，查看管路是否有泄漏，测试完毕，辅助油泵置于正常状态。2.4 检查显示屏中有无报警指示并排除故障，按下 RESET 进行复位否则将无法启动。2.5 检查就绪后接通 10kV 高压电。2.6 拉出紧急停止开关进行正常启动,轻轻用手按下触摸屏中的START 框并 进行确认，空压机将进入起 动运行程序。2.7 空压机启动成功开始建立压力，观察高速、低速转子振动值和电机电流稳定下来之后才能打开中冷器的疏水阀排放冷凝水，并缓缓打开

6、系统排气的手动截至阀进入工作状态。3、运行管理3.1 操作人员应经常注意空压机的运转情况，记录下各时段空压机运行参数，特别是下列几个项目。3.1.1 气源压力状态；3.1.2 压缩机或电动机声响；3.1.3 系统有无漏气现象；3.1.4 记录空压机的运行参数，有无任何异常情况。3.2 注意观察各仪表指示、各部油位、油温、油压、振动、级间温度及气压等， 应 符合说明书规定的要求。4、停机4.1 逐渐关闭系统排气的手动截至阀，使空压机处于自动调节状态下运转。4.2 轻轻用手按下触摸屏中的 STOP 框并进行确认，空压机将停止运行，辅助油 泵自动起动。4.3 在辅助油泵运行期间应注意保证气源持续稳定

7、，15 分钟后辅助油泵会自动停止，之后才能关闭仪表气源阀门。4.5 关闭 10000V 高压电源开关，5、紧急停机5.1 紧急情况下，直接按下紧急停止开关停止空压机。5.2 非紧急情况下，不得使用紧急停止开关停机。注意事项：1、严禁在无气源或气源不稳定情况下运行辅助油泵！2、确保 10kV 高压电和低压电部分不能断电 ，特别是低压电。在接到停电通知后，应提前停机以保护设备。FS-ELLIOTT 六英寸面板离心式空 压机开关机步骤操作面板简介这是一个最基本的画面，在屏幕下方有四个按钮，分别是START 启动、MAIN MENU 主菜单、PREVIOUS 前一页以及STOP 停止，在屏幕的中央有

8、10 个方格，这是空压机最重要的参数，IVT 进气阀开度、UVT 卸荷阀开度、DPT 末级排气压力、IOT 入口油温、OPT 入口油压、LVT 低速转子振动值、HVT 高速转子振动值、MAT 马达电流、 IAT 末级进 气温度以及 SPT 系统空气压力、 开机前的准备工作（水、气、油、电）1、操作人员须检查进回水管的阀门是否打开，操作人员须检查进水管的压力， 确保冷却水 泵启动；注：每台空压机的水流量及压力应满足空压机的需求（详见技术复件），如有压力和流量不能满足空压机的情况，禁止启动FS-ELLIOTT 离心式空 压机2、打开仪表气源管道上的球阀，检查仪表气源的压力，仪表气源的压力表在控制柜

9、左边的位置，确保压力在 35psi-40psi 之间，能使用储气罐（经过冷干后的）中的气源为最佳，如储气罐的压力不到 4Kg/cm2，须使用 FS 小型无油活塞式空压机作为辅助气源;注 1：使用 FS 小型无油活塞式空压机时，须把底部的泄水阀打开到 1/3 处（因活塞机中含有一定的水份）；注 2：当 FS-ELLIOTT 离心式空压机正常开启后（冷干机也需同时工作），储气罐的压力升至 4Kg/cm2 以上时，须切换气源控制阀，使用储气罐的气源；注 3：当仪表气源压力小于 30psi 时，禁止启 动 FS-ELLIOTT空压机3、操作人员须确保空压机的润滑油箱的油位3.1、 辅助油泵未启动时油位

10、应在观油镜的 2/3 处；3.2、辅助油泵启动后油位应在观油镜的 1/3 处；注 1：辅助油泵的开启方法：1、在控制面板待机的情况下，首先按下 TEST（测试）按钮，进入测试菜单；2、按下 TEST 按钮进入辅助油泵的测试菜单，选择 AUX OIL PUMP 的下拉式菜 单（里面有 Nomal 正常 Test 测试Circulate 循环三个选项），操作人员选择 Circulate 辅助油泵就会自动启动并运转；3、当辅助油泵运转后操作人员须返回主菜单或数据栏中检查油压及油温注 2：助油泵关机步骤1、 在 MAIN MENU 菜单内按下 TEST 按钮，再次进入测试菜单；2、 按下 TEST3

11、按钮再次进入辅助油泵的测试菜单，选择AUX OIL PUMP 的下拉式菜单（里面有 Nomal 正常 Test测试 Circulate 循环三个选项），操作人员选择 Nomal 辅助油泵就会自动关闭并停止运转；注 3：如在手动开启辅助油泵时，润滑油系统没有建立起油压，禁止开启 FS-ELLIOTT 空压机并检查原因。4操作人员须确保高低压电已送到位。 注：禁止在没有送低压电的情况下，直接使用高压合闸的方式开启 FS-ELLIOTT 空压机5操作人员须用手动的方式对进排气阀进行测试（两个星期以上没有使用空压机的情况），确保进排气阀的动作流畅；注 1：手动操作进气阀的方法1操作人员在控制面板待机的

12、情况下，先按下MAIN MENU(主菜单) ，再按 MODE 按钮进入2、选择“INLET VALVE”下拉式菜单， （在菜单里有 AUTO 自动和 MANUAL 人工两个 选项）操作人 员应选择 MANUAL， 或 会出现。此上下箭 头可以改变阀 的开度（也可在数字对话框中直接输入进气阀开度所对应的数字）。在调整进气阀时，操作人员还须观察进气阀的实际动作；手动操作进气阀画面 3、操作人员确认进气阀动作正常后，须把进气阀的开度调整为0；4、选择“INLET VALVE”下拉式菜单， （在菜单里有 AUTO 自动和 MANUAL 人工两个 选项）操作人员应选择 AUTO,使进气阀在自动状态下工作

13、。 注 2：手动操作卸荷阀的方法1、操作人员在控制面板待机的情况下，先按下MAIN MENU(主菜单)，再按 MODE 按钮进 入2、选择“UNLOADING VALVE”下拉式菜单， （在菜单里有AUTO 自动和 MANUAL 人工两个选项）操作人员应选择 MANUAL， 或 会出现。此上下箭头可以改变阀的开度（也可在数字对话框中直接输入卸荷阀开度所对应的数字）。在调整卸荷阀时，操作人员还须观察阀门的实际动作（阀上刻度盘的红色指针在水平位置表示卸荷阀全开，红色指针在垂直位置表示卸荷阀全关）；手动操作卸荷阀画面3、操作人员确认卸荷阀动作正常后，须把卸荷阀的开度调整为 100；4、选择“UNLO

14、ADING VALVE”下拉式菜单， （在菜单里有AUTO 自动和 MANUAL 人工两个选项）操作人员应选择AUTO,使卸荷阀在自动状态下工作。2、开机1、拔起紧停按钮，确定显示屏左上角没有任何报警项目2、按下 START（启动）按钮，在显示屏上会出现一个确认对话框，请选择 CONFIRM START(确认启动如下图)启动程序经确认后，辅助油泵会立即启动。辅助油泵启动 15 秒后，低油压警报/跳机功能启 动同时检查油温。如果油温超过 (23C)，马 达便被允 许启动。如果油温没有超过 (23C)，下列讯息会出现在主画面的左上角: AOP ON Wait，Cold Oil（辅助油泵运转冷油清等

15、待）。如果油温在 15 分钟内仍然没有超过 (23C)，启 动程序会被取消。3、运转中抄表和检查主菜单简介：在以上九个绿色的子菜单的中英文对照：SETPOINTS设定点；DATA当前数据；HISTORY历史数据；MODE 控制模式； TEST测试；UTILITY效用；ALARMS报警；CONFIG.初始化；TRIPS 跳机3.1 虽然压缩机设计是自动正常运转，为了确保安全及效率因素，也需要每小时抄一次运行数据，在空压机控制面板按下MAIN MENU（主菜 单）按钮，再按下 DATA(当前数值)进入DATA 菜单后进行抄表，AFDP：空滤压差OFT：油 滤压FIT：排气温度ACT：后冷温度IAT

16、：未 级进 气温度LVTX：低速 转子震动HVTX：高速转子震动IOT：油温DPT：排气压力SPT：系统压力OPT：油 压MAT：马达电流IMT：前 轴 承温度OMT：后轴承温度SMT：马达定子温度FDT：未 级 排气温度3.2 调整冷却水阀，保持水温低于 33 度，3.3 检查润滑油位。 查看油温及油压。如果油温偏离 44 - 52、C的话，必要时调整油冷却器水量。3.4 凝结水泄水阀是有 V 型缺口供连续排水。将阀打开确认排水。注：确保中间冷却器没有积水现象。塞住或堵住会导致中间冷却器积水水位升高， 造成凝结水被送入下一段进行压缩。空气中含凝结水会损坏叶片造成性能问题或震动问题。 4、在运

17、行中遇到报警现象1、控制器拥有储存运转数据能力。要查阅这些资料，先按下MAIN MUNE(主菜单) 再按下 HISTORY（历史数据）按钮进入 HISTORY 菜单后，下列画面出现。 1-跳机数据 按下此标题，压缩机的最近跳机数据会被打印。 2-报 警数据 按下此标题，压缩机的最近跳车数据会被打印。3-打印菜单 按下此标题，下列画面出现。 这一部分在打印数据章节中会有详细说明历史数据打印选项画面4-趋势图选项 趋势图选项如以下所示。趋势图选项让使用者实时分享 8 组趋势图。趋势图选项这部分在趋势图选项章节中会有详细说明 注 1：在空压机运转中，如有报警出现（在显示屏的左上角会有两个红色按钮 A

18、CK、RESET，ACK 是应答按钮作用是消除报警声音，RESET 是复位按钮作用是消除故障），请先按下 ACK 按钮，再联系主管；注 2：在空压机运转中，如有跳机现象，请先按下 ACK 按钮，再与主管联系是否要开启其他空压机2、关机1.如要关机（禁止使用紧停按钮关机，除非对操作人员有人身损害），先按下 STOP（停止）按钮，在显 示屏上会出现一个确认对话框，请选择 CONFIRM STOP，这时空压机的辅助油泵会自动启动以保持油压（辅助油泵会继续运行 15 分钟），在这 期间禁止关闭仪表气源和冷却水的进回水阀。2在辅助油泵完全停止后可按下紧停按钮（防止误操作）。3. 在关闭排气截止阀.以防止

19、空气倒流.注：空压机在运行时，操作面板时动作不能太快或同时触摸两个按键，这样可能会发生面板死机，此时可以拔下连接到面板的 24V 电源再重新送电即可，此操作不会影响机器的正常运行。长时间停机重新开机准备假如压缩机长时间停机需重新开机,必须采取如下措施以防止不要的损失。1) 检查及化验空压机的润滑油,如不符合条件应更换并清洗油箱同时更换油过滤滤芯。2) 拆卸主机联轴器,清洗并重新加注润滑脂。3) 测量并记录高压电机的绝缘电阻,如果测量结果有异常,应开启电机空间加热驱除潮气,符合条件后建议空载开启电机,运行一小时后观察是否异常。另外电机如果是滚珠轴承,应添加新的润滑脂,如果是滑动轴承,应将原来的润

20、滑油放尽,再用干净的润滑油冲洗,最后加到合适的位置即可。4) 连接冷,干,无油的密封空气,开启辅助油泵打油循环,此时手动盘车观察高低速振动值是否正常。5) 手动检查进气阀及卸荷阀动作是否正常。6) 以上检查工作完毕后即可按正常开机程序开起空压机。保养细则PAP PLUS 空压机通常没有很多的保养项目，本章节介绍的是各部件的保养周期，并建议记录至少一年建立机器的保养细则及掌握更多的运行经验。一些条款需要特别的注意，否则会对机器的运行和性能有不良影响。1、 进气过滤器进气过滤器清洁进入空压机的空气，随着长时间的运行，过滤滤芯上会累积过多的灰尘，当过滤压降超过 10 英寸水柱时滤芯需更换，通常一级滤

21、芯吹洗后可以继续使用一次。更换滤芯时需要特别小心，不要掉进任何东西以免产生不良影响。2、 排气单向阀排气单向阀每年需拆卸检查，腐蚀及破损会使空压机在停机时气体倒灌而无润滑油润滑的情形下严重损坏。3、 主联轴器联轴器有齿式及蝶片式两种，通常齿式联轴器每年需拆卸清洗，并且重新加注 NLGI1 润滑脂，拆卸前需做记号，安装时应对应以前的位置，避免啮合齿迅速的磨损。蝶片式联轴器通常不需保养。4、 驱动马达马达的保养需按照厂商的技术手册来执行，并特别注意马达的两种形式的轴承的保养：A、 滑动轴承滑动轴承润滑油需添加到油位镜的 1/2-2/3 处，运行半年后需放尽原有润滑油，冲洗轴承后重新注入干净的润滑油

22、。B、 滚珠轴承滚珠轴承的电机第一次启动前需加润滑脂，运行一小时后需停机重新加注润滑脂，并把以前的旧的润滑脂全部排尽。空压机的保养：1）进气膨胀节处安装的临时锥型过滤网在机器连续运行一个月后需拆除此滤网。2）空压机的润滑油的更换。我公司建议空压机运行 2000 小时后需要更换主机的润滑油。润滑油为 32 号轻型透平油，牌号应与第一次使用的润滑油牌号相同，不能两者混合使用。此后更换润滑油的依据为化验油的品质决定。3）油滤芯的更换。第一次更换润滑油的时候同时更换油滤芯。此后如果进滤芯前和滤芯后的油压差达到 0.7 公斤的时候更换油过滤滤芯.4）油雾过滤滤芯的更换。当油雾过滤器压差超过 10 英寸水柱或 1psig 时 更换油雾过滤滤芯。5）空气滤芯的更换。当空气过滤器压差超过 20 英寸水柱或电机电流达到设定最小电流时更换空气过滤滤芯。