1、1施 工 组 织 设 计工程名称：汝阳县隆盛路拆迁改造安置 2#楼工程建设单位：汝阳顺隆置业有限公司监理单位：洛阳市全安工程监理有限公司施工单位：洛阳市宏发建筑工程安装有限公司编制人：审核人：2010 年 12 月 8 日2目 录第一章、编制说明及编制依据第二章、安装工程概况第三章、安装工程施工部署第四章、施工准备第五章、安装工程施工方案第六章、劳动力计划第七章、主要施工机械设备需用量计划第八章、确保工程质量的技术组织措施第九章、保证安全生产技术组织措施第十章、保证工期的技术组织措施第十一章、施工进度计划第十二章、施工现场平面布置3第一章、编制说明及编制依据第一节、编制说明1、本投标施工组织设
2、计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、装饰装修和安装三大专业组成。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“ 科学、经济、优质、高效、服务 ” 为编制原则。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。4、在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，
3、将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事” ，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。5、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。第二节、编制依据1、汝阳县隆盛路拆迁改造安置 2#楼工程（以下简称本工程）招标文件，省、市有关招投标的文件、规定等。2、设计院设计的本工程招标设计图纸。3
4、、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范。5、我公司颁发的 ISO9002 标准的质量体系文件 质量保证手册、程序文件、支持性文件和工艺标准。6、我公司的生产施工能力、人机情况以及施工现场情况等。7、地方性和企业现行的施工工艺。第二章、安装工程概况41、工程给排水系统本系统包括给水系统、排水系统和自动消防系统、自动喷淋系统。室内给水主立管采用 PSP 钢塑复合压力管，内外双热熔连接。室内给水水平管道采用 PPR 塑铝稳态管，热熔连接。消火栓管道、自动喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，管径小于 50mm 采用丝接，管径大于或等于 50mm 采用沟槽式连接。集水坑
5、管道采用焊接钢管，焊接。排水管采用 PVCU 排水管，承插式粘接。2、电气强、弱电系统强电系统包括动力系统和普通照明、应急照明系统。弱电系统包括电视系统、电话系统、宽带系统 IC 卡门禁系统、消防自动报警系统防雷接地保护系统。本工程属一类高层综合性建筑，一级供电。全楼采用树干式和放射式相结合的供电方式。主干线路采用桥架穿电缆和插接式母线槽在电井内敷设，分支线路全部穿钢管在顶板或墙内暗敷。防雷接地：本工程属二类防雷建筑，屋面避雷带采用 12 镀锌圆钢做接闪器，并在整个屋面组成不大于 10M10M 或 12M8M 的网格，利用建筑物剪力墙内的四根主筋通常焊接作防雷引下线。地面以上每隔三层外圈梁钢筋
6、与引下线钢筋焊通作为均压环，45M 以上外墙金属外窗均与均压环可靠连接，以防侧击雷。第三章、安装工程施工部署1、施工条件：本工程建设有关手续己齐全，资金己落实。2、根据我公司不转包工程的经营原则，凡我公司签订的工程合同，均由我公司的基本水电安装队伍施工，决不转包和二包。3、施工现场管理(1)为保证工程质量，特选派公司管理技术实力较强的水电技术管理部承担该项任务。(2)选派施工技术力量强，作风过硬的队伍承担该工程的施工。(3)科学管理，向管理要速度、要效益。4、工期控制为了使工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该队伍的实力素质，该工程水电安装部分我公司有把握提前完成。5、工程工序安排：根据本工
7、程的特点和施工安排，将该工程划分为两个施工阶段。本工程应坚持先预埋后安装，严格配合土建施工。当预埋完工后，下盒、穿线、上下水管道5及消防管道、喷淋管道的安装相继插入施工。第四章、施工准备1、组织技术人员认真审阅图纸，明确设计意图和有关标准规定，制定各分项工程切实可行的施工方案和工作方法。2、制定各种材料和半成品的订货供应计划，制定劳动力和机械设备进场计划。3、根据总进度计划，编制周详的月旬计划。4、对进场工人进行安全技术交底、健康检查，搞好新工人的技术培训工作。第五章、安装工程施工方案第一节 电气工程一、电气工程的施工内容(1)电气照明；(2)弱电；(3) 接地避雷系统。二、电气照明1、电气管
8、线配管施工(1)钢管暗配安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严 重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。配管埋入土层内应刷两层沥青。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的 10 倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的 1.53 倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于 15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于 100#的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时 30M
9、 b.有一个弯时 20M有二个弯时 15M d. 有三个弯时 8M预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，砼墙体及砼柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用 6园钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的66 倍，且双面焊。管口露出箱内不小于 5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。2、管内穿线与接线管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线的分色：穿入管内的电线
10、必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求 L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE 保护线为黄/绿双色。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理 .铁制接线盒刷防锈漆两遍。多股导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡. 搪锡在拼线 4 小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏 ,锡纯度要掌握好一般用 65%锡, 铝 35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料胶布 ,接头外绝缘
11、不得低于原价的绝缘层水平,外层包黑胶布 ,接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。3、照明灯具、器具安装(1)开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。(2)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。(3)照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。(4)箱、盘、板垂直度，体高 50mm 以下，允许偏差 1.5mm，体高 50mm 及其以上，允许偏差 3mm，成排灯具中心线，允许
12、偏差 5mm。明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于 0.5mm，同一场所高差小于 5mm，板面垂直度偏差不大于 0.5mm。(5)照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。(6)插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上也与相线相接。左孔或下孔分零线接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔接地线相接,插座的接地瑞子不应与零线端子直接连接。(7)照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。4、电气调试7(1)电气设备安装结束后，对电气设备，低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准
13、执行。(2)电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。(3)照明工程的线路应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。(4)接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。三、弱电工程本工程弱电工程主要包括有单元电话系统，单元对讲系统，单元网络系统。本工程弱电工程不仅齐全而且复杂，科技含量高。 (1)安装前的准备工作。与土建、给排水、电力照明、装修等专业核对图纸，分析空间交叉位置，提出走线方案，对于有强电磁场干扰、高温区域的地方敷设电缆时应采取必要的保护措施。(2)预埋管线和线路敷设在土建浇注混凝土时，应开始配合施工，按闭路电视系统施工图中的
14、敷设线路，埋入暗配管、分线箱、接线盒，埋入电缆穿墙套管等。管路暗敷的施工方案同强电。1、避雷系统安装(1)避雷带与引下线之间的连接采用焊接。(2)建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的 0.8 米处做接地测试点，做接地电阻测试用。(3)配电装置的构架或屋顶的避雷针应与接地网连接，并应在其联合会装设集中接地装置总等电位箱。(4)避雷带及其接地装置，应采用自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线。2、接地系统安装：(1)接地体(线) 的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。(2)接地体(线) 的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范。(3)接地电阻不大于 1 欧姆。
15、第二节、给排水工程一、管道工程施工工艺、方法及技术标准1、室内给水管道及附件安装(1)室内给水管道 PSP 钢塑复合压力管，内外双热熔连接。室内给水水平管道采用 PPR 塑铝稳态管，热熔连接。8(2)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1 米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管的最小水平净距为 500mm，交叉敷设时，垂直净距为 150mm，给水管应敷设在排水管上面。如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的 3 倍。(3)给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径应相等。(4)给水系
16、统中的阀门，应按设计规定选用，不得任意更换。 (5)阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批 (同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10%，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的应用抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。(6)管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定，立管管卡安装高度，距地面
17、 1.5-1.8 米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。(7)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。(8)给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。给水管道的试压应按规范执行。一般按系统，分层分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。(9)管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。(10)管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中断或敞口处，应临时封闭。(11)要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系
18、统。(12)各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口径管，有压力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道让低温、高温管道，辅助管道让物料管道，支管道让主管道。二、室内排水管道安装：本工程的排水管采用 PVC 塑料排水管：9(1)在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大 50-100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。(2)当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。(3)楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安
19、装间断时，敞开处应临时封闭。(4)管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检测修门。(5)立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于 160mm 地，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季 5-10mm，冬季 15-20mm。(6)非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。(7)管道支承件的间距，立管管径为 50mm 的，不得大于 1.2m，管径大于或等于75mm，不得大于 2m。横管直线管段支承
20、件间距宜符合下表规定。横管直线管段支承件的间距管径(mm) 40 50 75 90 110 125 160间距(m) 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.60 x(8)横管的坡度设计无要求时,坡度为 DN160 i0.01 DN110 i0.02 DN75 i0.025 DN50 i0.035(9)立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为 20-50mm。(10)管道的配管及坡口应符合下列规定。锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成 15 度
21、-30 度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成应将残屑清除干净。(11)管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20 细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于 20mm 宽度不小于 30mm 的阻水圈。管道窗越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大 10-20mm 套管高出地面不得小于 50mm。10(12)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。(13)管材应根据管件实测承口深
22、度在管端表面划出插入深度标记。(14)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。(15)胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。(16)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。(17)承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。(18)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。(19)胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必
23、须时应设置排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10 摄氏度，当施工环境温度低于-10 摄氏度时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。三、卫生器具安装(1)卫生器具的安装位置应正确，允许偏差单独器具 10mm，成排器具 5mm，垂直度不得超过 3mm。(2)卫生器具安装高底应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具 10mm，成排器具 5mm。(3)卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。(4)连接卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。(5)卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，就符合规范规定。(6)为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。第六章、劳动力计划主体阶段以预埋为主配备劳动力，根据计算，配备一个水电组，其中技术人员1 名，普工 10 名。水电安装阶段以安装为主配备劳动力，其中水电施工员 2 人，普工 26 人，焊工 6 人，水电工 8 人。第七章、主要施工机械设备需用量计划主 要 施 工 机 械 配 备 计 划
