1、门窗设计规范第 1 页 共 17 页门窗设计规范门窗设计规范第 2 页 共 17 页前言 : 为了使门窗设计工作程序化、系统化、规范化，提高门窗设计工作的效率和质量， 特制定此规范。 所有设计人员应熟读并掌握此规范，从而达到以下目的：1、 掌握门窗设计基本原则；2、 熟悉门窗设计部的工作内容，了解门窗设计工作程序；3、 熟读门窗设计规范并严格按照规范要求出图；本规范分为两个部分第一章： 门窗设计工作范围及程序第二章： 门窗设计图纸规范本规范为试用本， 如有不合理之处请及时提出宝贵意见并修改 , 谢谢！门窗设计规范第 3 页 共 17 页第一章 : 门窗设计工作范围及程序一 . 门窗设计工作内容
2、1、门窗方案图设计： ( 投标 ) 1) 设计说明2) 典型窗型强度计算3) 分格图设计4) 立面图设计5) 节点结构设计2、门窗配套加工设计： ( 设计 ) 1) 设计说明2) 典型窗型强度计算3) 分格图设计4) 立面图设计5) 节点结构设计6) 型材提料单7) 下料加工细目8) 绘制加工图9) 附件提料单10) 玻璃提料单 ( 板件 ) 11) 型材下料优化单12) 玻璃安装适配表门窗设计规范第 4 页 共 17 页3、门窗成本预算：1) 型材用量核算2) 整窗成本预算二、门窗设计基本原则设计人员在设计阶段应充分考虑门窗的性价比 , 力求使整个工程的造价与其性能及功能相匹配 , 以下几项
3、为门窗设计时应注意的问题 : 1、 分格设计 : 1) 应尽量保证原建筑设计风格不变；2) 考虑目前现有的结构配套是否可以实现该功能；3) 满足强度的要求；4) 寻求功能成本的最优化；2、 配套五金件选择：了解所采用的五金件厂家、产品名称及其所使用的槽口标准；3、 窗型系列及配套选择：1) 结合建筑的物分格及性能要求 , 以及当前我公司门窗产品线结构所能够实现的功能及特点确定窗型系列；2) 根据功能及强度要求确定具体的型材及附件配套；边框选择：外视面宽度及五金件空间要求确定边框系列中梃选择：外视面宽度要求确定中梃系列门窗设计规范第 5 页 共 17 页强度要求确定是否需要加强中梃五金件及视觉效
4、果要求确定内外加强中梃扇框选择：根据所选五金件的槽口标准确定扇的槽口标准根据扇的分格尺寸及执手的尺寸确定扇的系列扣条的选择 : 根据玻璃的厚度选择合适的扣条系列根据内视效果要求选择直角或圆弧扣条4、 除以上要求外，还应该考虑加工的难易程度及装配的可靠方便性，从而制定出更优的配套方案及合理的加工方案；5、 型材下料优化单的设计应尽量以原材料长度为 6000 设计 , 如材料利用率很低且订货量很大应考虑原材料定尺；6、 玻璃的选用 : 1) 面积超过 1.5 需要采用安全玻璃 ( 夹胶或钢化 ) ；2) 据地标高度低于 300 的玻璃需要采用安全玻璃 ( 夹胶或钢化 ) ；3) 中空玻璃板幅过大应
5、考虑增加中空层的厚度 , 单块玻璃面积一般不易超过 2.5 ；三、门窗设计程序1、 方案设计：1) 签订方案设计协议 ( 客户 ) 2) 填写门窗方案设计原始资料表 ( 客户 )门窗设计规范第 6 页 共 17 页3) 下发门窗方案设计任务单 ( 设计人员 ) 4) 门窗方案设计 ( 设计人员 ) 2、 门窗配套加工设计 ：1) 签订方案设计协议 ( 客户 ) 2) 填写门窗方案设计原始资料表 ( 客户 ) 3) 下发门窗方案设计任务单 ( 设计人员 ) 4) 门窗配套设计 ( 设计人员 ) 5) 签审图的绘制 ( 分格图 立面图 节点图 ) ；a) 定料单 ( 型材 附件 ) ； 注 : 待
6、签审图签字确认后b) 针对工程进行详细的设计；第二章 门窗设计图纸规范本规范只适用于门窗设计 , 是在丽格设计规范的基础上针对于门窗设计工作的补充 , 以下内容如有不详请参照丽格设计规范：门窗设计规范第 7 页 共 17 页一、图纸编号原则1、设计号 : 1) 方案设计 : 70151-70180 2) 配套加工设计 : 70181-70199 编号举例说明 : 7 01 51 年 月 序号注 : 如一项工程分为多个项目 , 则可在设计号后加尾号 A、 B、 C , 例如70181A 2、 图纸编号 :1) 分格图： K-0XX 2) 立面图： K-1XX 3) 节点图： K-4XX 4) 钢
7、附框组装图： GZ-0XX 5) 加工下料细目： JX-0XX 6) 加工组装图：专用型材加工图： JG-X1aaaX2 X1表示型材系列 ( 对照如下表 ) 型材系列 R43 RT43 RT56 ST43 NS52 NS56 RT63 TL52 TL100 X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 aaa为型材编号后三位 ( 如 560020 取值 020) X2表示序列号 (1 9) 门窗设计规范第 8 页 共 17 页通用型材加工图 :T-0X 1X2 X1表示型材类别 ( 对照如下表 ) 型材类别 连接件 扣条 连动杆、补偿条 门槛 纱窗X1 1 2 3 4 5 X2表示序列号 (1
8、9)7) 型材提料单： KT-0X 8) 附件提料单： FT-0X 9) 玻璃提料单： BT-0X 10) 型材下料优化单： TC-0X 注 : 需加设页眉 ( 型材编号 ) 、页脚 ( 页码 ) ；11) 玻璃安装适配表： BA-0X 二、图幅及纸张要求1、图纸幅面： A3 ( 立面图 分格图 节点图 钢附框组装图加工下料细目 加工组装图 ) A4 ( 型材提料单 附件提料单 玻璃提料单型材下料优单 玻璃安装适配表 ) 2、图纸种类： 方案图 : 白图 签审图 : 白图配套加工图 : 硫酸图三、制图要求 : 1、 分格图：1) 出图打印比例 : 1:30 (1:20) 2) 字体、线型、尺寸
9、标注门窗设计规范第 9 页 共 17 页标注字体字体样式 标准字体标注字高 3 尺寸标注标注样式 DIM1 标注字高 3 线型线宽层 打印线宽 应用white 0.2 门窗外轮廓线、图框red 0.1 洞口轮廓线、 组装线、 开启方向线yellow 0.12 中梃、扇框轮廓线magenta 0.12 标注2、立面图 : 3、节点图 : 1) 出图打印比例 : 1:1.5 1:2 1:2.5 2) 字体、线型、尺寸标注标注字体字体样式 标准字体标注字高 2.5 节点索引字体字体样式 索引字体标注字高 3.5 尺寸标注标注样式 DIM1 标注字高 2.5 线型线宽层 打印线宽 应用white 0.
10、2 型材外轮廓线、图框门窗设计规范第 10 页 共 17 页red 0.1 型材投影线、隔断线、剖面线blue 0.12 五金件、附件轮廓线magenta 0.12 标注4、加工组装图：1) 出图打印比例： 1 ： 2 1 ： 1 2) 字体、线型、尺寸标注标注字体字体样式 标准字体标注字高 3 尺寸标注标注样式 DIM1 标注字高 3 线型线宽层 打印线宽 应用white 0.2 型材外轮廓线、图框red 0.1 型材局部轮廓线、 隔断线、 剖面线、三维物体轮廓线blue 0.12 配套五金件、附件轮廓线magenta 0.12 标注四、制图模板 : 为了方便使用以上图纸中要求的字体样式、
11、标注样式以及层的使用均制作为制图模板 , 分别为 : 1) 门窗分格图模板 - 用于绘制分格图门窗设计规范第 11 页 共 17 页2) 门窗节点图模板 - 用于绘制节点图3) 门窗加工图模板 - 用于绘制加工组装图注 : 以上三个文件均存于 AUTOCAD2006/Template/ 五、图纸表达要求 : 1、 分格图：分格图绘制标准：1) 绘制外视图；2) 虚线表示内开 , 实线表示外开；3) 尖点表示合页端；分格图表达要求：1) 说明所有视图均为外视图；2) 需明确门窗编号及数量；3) 注明门窗的位置及使用功能；4) 注明门窗的窗型系列及功能分类 ( 如外开 / 内开等 ) ；5) 注明
12、选用加强中梃的型材编号；6) 注明边框与洞口的间隙及洞口连接方式 ( 钢附框 / 连接片 ) ；2、节点图：节点图绘制标准 : 1) 节点图索引放在图的右上角；2) 节点图需表达横向剖面及纵向剖面的节点大样 , 横向剖面图的下方为室外 , 纵向剖面图的左方为室外 ; 节点图表达要求 : 门窗设计规范第 12 页 共 17 页1) 需绘制门窗工程中所有不同组装方式的窗型节点 ; 2) 需注明各位置的型材、附件编号或名称 ; 3) 需表示出各部位的外形尺寸及尺寸推算需要的尺寸链 ; 4) 明确分格尺寸的标注位置 ; 3、加工组装图：加工图需明确表明各种加工方式及各部位的加工尺寸 , 加工图需绘制各
13、种情况的通用加工图 , 并在需要表达装配关系的地方配组装图 ;( 加工图需以三视图及适当配三维图表达 ) 4、玻璃提料单 : 需明确表达玻璃厚度、玻璃加工尺寸、加工数量以及是否钢化、夹胶、镀膜、磨砂、防火等特殊要求 ; 5、附件提料单 : 需汇总工程中所需要的各种附件名称、材质、数量、国标号以及用途等；6、型材优化单 : 表明下料料缝 ( 通常切 45角料缝 25 , 切直角料缝 15 /10 ) 、型材编号 、原材料长度 ; 7、型材提料单 : 需表明型材的名称、编号、原材料长度、数量以及表面处理方式、室内外颜色等，以及工程名称、工程分项说明、并注明备料数量；六、工程文件管理：文件存储路径
14、: 设计号（名称）项目设计原始资料技术文件分格、 节点细目提料单加工图电子邮件门窗设计规范第 13 页 共 17 页D： /门窗（共享只读）D： /（共享只读）说明： 1、背景说明是 word 文档，工作记录是 excel 表格，其它是文件夹；2 、共享文件应为空文件夹，收发文件后应立即处理；七、图纸装订：在图纸装订时需打印封面以及图纸目录 , 然后按如下的装订顺序进行装订 : 封面目录型材提料单附件提料单玻璃提料单玻璃安装适配表下料优化单分格节点细目加工组装图设计号（名称）RTX 项目方案设计号（名称）设计号（名称）原始资料技术文件分格、 节点电子邮件RTX 临时文件2006（年份）01（月
15、份）2007（年份）工作记录： （电子表格 .xls） ：记录工程相关信息 (文件 ) 背景说明 .doc 背景说明 .doc 项目预算设计号（名称）原始资料技术文件预算、分格电子邮件RTX 01（日期）名称02（月份）03（月份）04（月份）技术文件收邮件发邮件背景说明 .doc 02（日期）名称04（日期）名称03（日期）名称门窗设计规范第 14 页 共 17 页附 加 问 题 说 明1) 型材下料尺寸均保留一位小数；内开窗挡水沿按计算出理论尺寸后减掉 2 , 门槛减掉 1 ；2) 转接框与边框连接时所留 0.2 缝隙在计算下料尺寸时不考虑 , 节点形式不变；门窗设计规范第 15 页 共
16、17 页3) 几种附件名称的规范叫法： 009280边框调整件 A009281边框调整件 B 009282 边框调整件 C 009270楔形垫块 009271 角垫块4) 五金件提料时应注意 : 单位均为“套”窗开启机构（铰链 +执手）门 - 锁闭机构 +合页另外：提合页时应注意合页的中心距要表达清楚。5) 角码、连接件按照整米提料6) 如果某个窗型的数量很大，细目表下侧需注明：由于本窗型数量较大，批量加工前先试做一樘7) 节点图中不出现数字，宽度以 W、 W1、 W2高度以 H、 H1、 H2表示8) 外开窗挡水沿卡件（ 003206）下料尺寸 30 , 每支挡水沿用 3 件9) 内开窗挡水
17、沿通常采用 003201，但安装外挂固定纱窗时挡水沿改用003202 10) C槽开启扇安装传动机构时应配置连动杆 003252（可配套装锁头） ，连动杆的下料尺寸应根据所选五金件的尺寸配做11) 采用钢附框连接时，边框调整件的安装原则是端距 100 , 间距=400 , 且要躲过 T 连接的孔位12) 转接框安装工艺孔的开孔原则是端距 100 , 间距 =40013) 门联窗设计：要求门槛与下边框在同一平面 , 门槛与边框无阶差14) 内开扇中间胶角的使用：凡是能够使用中间胶角的部位均建议客户门窗设计规范第 16 页 共 17 页使用中间胶角（胶角密封性能好，粘接牢固，中间胶条不易变形脱落，
18、且加工方便，从而增强整窗的使用性能及年限） ；样窗必须使用15) 导流板的使用要求： RT63系统组角采用注胶方式，必须用导流板；RT56系统有些扇框组角可以使用导流板 （ 560622， 356610） ，但要明确使用导流板的目的（使用导流板，角部组角采用注胶方式，目的是增强角部的连接强度及稳定性，防止窗扇掉角， RT63 系列可以适配三层玻璃，掉角趋势严重，必须采用注胶方式； RT56系列开启扇 600*1200左右，不必采用注胶方式，大开启建议使用）16) 门窗设计应遵循”门窗设计标准” ：包括图框、分格图、节点图、细目、提料单的表达要统一 , 打印比例、线性标准、图框比例均要正确无误1
19、7) RT56系列内开扇宽低于 550 , 为防止开启不畅 ( 刮胶条 ), 正常扇宽-(0.5 1 ) ， 锁块高度为 9 ， 保证扇与胶条轨迹的间隙为 2 以上18) RT56系统中拼条外开窗只能适配 22 23 的玻璃19) R43系列 C型门 : 对开扇的中线距扇的间距 10.5 20) RT56系列 C型门 : 对开扇的中线距 560850扇的距离 11 , 距 560860扇的距离 13 21) TL52.TL100 系列密封胶条 - 均改为密封毛条， 且毛条长度要保证为过盈配合 1 1.5 ；22) 洞口连接采用角片连接的方式 : 射 ( 钢 ) 钉 - 规格 3.7 42 射弹
20、 - H5.6 11 / H5.6 16 门窗设计规范第 17 页 共 17 页连接片 - 1.5/2 厚抽钉 - 4 10 23) 平开内倒窗，横扇的净尺寸超过 600 ，需在扇的上横边加设连动杆 =横扇尺寸 -526 ；单内倒具体分析，看是否加斜拉杆；24) 内倒窗竖向分格低于 550 ，竖扇要缩尺 0.5 1 25) 内开外挂纱窗安装时，需加设顶丝（ M5 12） +抽钉（ 3 8） + 铆螺母 +顶丝（限位及保证强度） +毛条（ 5 7 ）26) 任意转角角码 003910 的下料方式： 按延长米下料， 切成约 300 的几段连续安装。27) RT56外开窗的止口胶条为 009030/
21、009035 28) RT60系列内开窗的中间大胶条 090042，无胶角29) 3 秒胶用量：一支 3 秒胶 20g, 能点 40 次30) 一支角码胶 300ml, 打胶方式能组 25 个框（ 100 个角） ；注胶方式能组 22 个角（注胶 14 ml/ 每个角） ；车间一般采用 P86 角码胶（ 300ml/支，车间反馈经验值） 。31) 安装翻窗铰链时需要提自攻钉 （ ST4.2 16） ， 一套铰链需框 4 个钉，扇 4 个钉，窗撑限位 4 个钉，共 12 个钉，即一个翻窗需 24 个钉32) 内倒窗 / 外翻窗的玻璃垫块使用方式： 在玻璃下方左右各安装 1 个平垫块（即 1 片玻璃 2 平垫块）33) 型材最长定尺： 氧化 6200 喷涂 6500
