1、项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 1轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案目 录一、编制依据 .3二、工程概 况 .32.1、工程概况 .32.2、施工平面布置 .42.3、技术保证条件 .42.4、施工要求 .4三、施工部署及施工准备 .53.1 模板安装工序流程 .53.2 劳动力组织 .53.3 机械设备 .53.4 材料准备 .53.5 模板安装支设的规定 .6四、模板体系设计 .64.1 设计参数 .64.2 模板体系设计 .6五、施工工艺和要求 .75.1 构配件的选材 .75.2 模板支设的构造要求 .85.3 模板拆除 .11六、模板质量标准 .116.1 保
2、证项目 .116.2 基本项目 .116.3 允许偏差项目 .126.4 模板施工应注意的质量问题 .121、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大 .122、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面，梁底部有锯木灰 .123、板接缝处出现高低差及漏浆 .124、梁侧板或板模夹在砼内 .125、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸 .126、爆模或外凸 .127、垂直度偏差大 .13七、成品保护 .13八、模板施工安全要求 .138.1、施工安全保证体系 .138.2、施工安全措施 .148.3、施工人员要求 .14九、模板设计计算 .
3、149.1、轮扣式钢管楼面模板支撑 计算书 .151.计算参数 .152.楼板底模验算 .153.支撑强度验算 .19项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 24.支撑支承面验算 .195.计算结果 .209.2、轮扣式梁模板支撑计算书 .211计算参数 .212梁底模验算 .223.支撑强度验算 .254.支撑支承面验算 .265.侧模板验算 .266.对拉螺栓计算 .277. 侧肋强度验算 .278.梁侧檩梁验算 .289.计算结果 .29十、模板工程应急措施、救援预案 .3110.1、模板工程应急救援指挥领导 小组 .3210.2、应急救援领导小组职责 .3210.3、
4、应急准备及措施 .3310.4、模板工程的预防监控措施 .3310.5、应急响应预案 .33项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 3轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案一、编制依据1、潮州市桥东东山保障性住房项目一期工程设计图纸；2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3木结构设计规程（GB50005-2003 ）；4混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002）；5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）；6建筑施工计算手册（第四版缩印本）7.建筑施工模板安全技术规范(JGJ126-2008)；8、建筑施工安全检查标准（JGJ
5、59 99）；9、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范；10、潮州市桥东东山保障性住房项目一期工程施工组织设计；11、建筑工程施工安全技术操作规程12、建筑工程施工现场管理规定13、建筑工程施工手册14、建设工程项目管理规范GB/T50326-200115、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200116、直缝电焊钢管(GB/T13793)17、碳素结构钢(GB/T700)18、钢管脚手架扣件(GB15831)19、金属拉伸试验方法（GB/T228 ）20、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 21、钢结构设计规范(GB 50017-2003) 22、建筑施工承插式扣件钢管支
6、架安全技术规程JGJ231-2010 二、工程概况2.1、工程概况工程名称：项目一期工程；建设单位：局 ；建设地点：城）；设计单位：院；监理单位：公司；施工单位：公司。.项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 4各 栋 设 计 概 况 见 下 表 ：2.2、施工平面布置由模板制作场按墙柱、梁板的规格定型制作，用塔吊运输到各施工点进行拼装。 详见施工平面布置图。2.3、技术保证条件2.3.1 项目部施工人员和技术人员熟悉图纸、规范。2.3.2 先做好模板的定位基准工作。2.3.3 逐项清点检查施工所需模板及配件的规格、数量。2.3.4 采取预装模板施工时，预组装工作应在组装平台
7、或经平整处理的地面上进行。2.3.5 经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放或装车运输。2.3.6 向施工班组进行技术交底，并且做出样板， 经监理、有关人 员认可后，再大面积展开。2.3.7 支承支柱应支承在混凝土面层上，并准备好支柱座垫木。2.3.8 竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。2.3.9 模板应涂刷脱模剂。2.4、施工要求1、实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。2、争创广东省优良样板工程，确保质量达到潮州市优良样板工程。3、由项目经理按施工组织设计的要求负责召集各有关人员组成项目经理部，统筹部署和实施本工程施工的各项
8、具体工作。4、进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工 负责和岗位责任，落 实责 任到人。5、脚手架搭设人员应有劳动部门颁发的上岗证， 应经过专门的技术培训的熟练工人。内容 设 计 概 况幢号 1 2 3 4结构类型 框剪结构地下 0 0 0 0层数地上 18 18 18 18首层 5 3.2 3.2 3.22 层 3.3 3 3 3层 高（m）318 层 3 3 3 3项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 5三、施工部署及施工准备3.1 模板安装工序流程梁板模施工工艺：弹线内架搭设安装梁底模（梁底模留清扫孔）安装梁
9、侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋绑扎板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验 收， 办交接手续，移交砼 工种。3.2 劳动力组织本工程的施工进度较紧，质量要求高，因此要求 劳务队组织技术熟练、水平 较高的木工班组进场施工，高峰期共 计组织木工 80 人进行施工。3.3 机械设备表 1：设备名称 单位 数量 型 号 备注圆盘锯 台 8 300 2.2KW手电刨 台 4 牧林 333 1.5KW手电锯 台 12 牧林 458 1.25KW电钻 台 15 牧林 3120 1.25KW3.4 材料准备3.4.1 主要周转材料数量表 2：材料名称 单位 数量18mm 木胶合板 m
10、2 3500木枋(6080mm、8080mm) m 12000扣件 套 55000483.5 钢管 吨 240顶托 套 10003.4.2、主要周转材料型号规格模板：18mm 厚的木胶合板模板； 木枋：6080 、8080 的木枋；脱模剂：YJA-脱模剂；483.5 钢管；辅材：2cm 宽粘带纸、海 绵条、吸 尘器、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等；3.5 模板安装支设的规定3.5.1 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受现浇混凝土的项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 6重量、侧压力和施工荷载。3.5.2 要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置
11、的正确。3.5.3 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护的施工要求。3.5.4 模板的拼缝应严密，不得漏浆。四、模板体系设计4.1 设计参数1）楼板板厚有 100mm、120mm、180mm。2）梁尺寸：一般为 200250400700，最大为 4001500。4.2 模板体系设计根据设计图纸中各参数，模板安装体系进行如下设计项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 7五、施工工艺和要求5.1 构配件的选材1、钢管脚手架的钢管必须采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定
12、，其 质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700) 中 Q235-A 级钢的规定。钢管采用 48 壁厚 3.5mm 规格钢管。 外径允许偏差0.5mm，壁厚允 许偏差0.36mm，两端面斜切允许偏差 1.7mm，外表面锈蚀深度不大于 0.5mm。钢管上严禁打孔。钢管必须挺直，端部不得 翘曲，立杆弯曲不得大于 12mm，水平杆弯曲不得大于 20mm。2、扣件扣件的材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，采用机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁 制造，铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧
13、时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋 转面间隙应不小于 1mm，当扣件夹紧钢管时，开口 处的最小距离应不小于 5mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 8发生破坏。3、脚手板脚手板采用木脚手板，脚手板上严禁堆载，角部不得翘曲，板面 挠曲不得大于 12mm。4、模板及背枋梁板底模及侧模采用 18 厚木胶合板，背枋材料采用 8080mm 木方。5、构配件的验收钢管的检查应符合下列规定：a、应有产品质量合格证；b、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T22
14、8）的有关规定，质 量应符合现行标准碳素 结构钢（GB/T700 ）中 Q235-A 的规定。c、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。d、钢管外径、壁厚、等的允许偏差为-0.05mm，端面允许偏差为 1.70mm。e、钢管必须涂有防锈漆。f、钢管上严禁有打孔。旧钢管的检查应符合下列规定：a、表面锈蚀深度应小于 0.50mm，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、钢管的弯曲变形在每 1.5m 长度不得大于 5mm。c、严禁使用打孔的钢管。扣件验收应符合下列规定：a、新扣件 应有生产许可
15、证、法定 检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应现行国家标 准钢管脚手架扣件（GB-15831）的对定抽样检测。b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂 缝、变形的 严禁使用，出现滑丝的必须更换。c、新旧扣件 应进行防锈处理。5.2 模板支设的构造要求1、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并根据支撑高度组合套插的立杆段、可 调托座和可调托底座。2、当搭设高度不超过 8m 的满堂模板支架时，步距不宜超过 1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔 5 跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过 4 个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4 个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 93、当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向项目一期工程 轮扣式钢管梁、板模板支撑施工方案建筑总公司 10斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔 34 个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。4、模板支架宜与周围已建的结构进行可靠连接。
