1、,粉体的运输,1、固液、固气两相流输送,2、机械输送,详情见课本P266-P309,1.1固液两相流输送原理及概述原理：流体流速很小时，粉体处于沉积状态，当流体流速达到临界值时，粉体颗粒的重力等于浮力，粉体便可以悬浮起来，称为流化态。 当流化态开始，并且流体速度越来越快时，所有粉体都开始做无规则运动，在外力作用下，粉体就沿着受力方向运动，从而达到运输的目的。概述：粉体的固液两相流运输主要运用于可以和液体相混合的原料，比如混泥土，浆料等。 主要应用范围是建筑建材，冶金等方面。,粉体混合加压,运输,1.1.2固液两相流运输的优缺点优点： 1.粉体半径要求不高，一般105 -10cm 2.技术要求不
2、高 3.运用起来价格便宜缺点： 1.运用范围不广 2.流化态粉体密度大，不便于长途运输 3.粉体易粘结 4.运输过程中导热性强,1.2粉体固气两相流运输原理：固气两相运输是气体在加速过程中使颗粒状物料悬浮在气流中，物料借助气流在管道内运输干燥的散状固体。概述：固气两相流输送也称为管道输送，它是利用气体的流动能，携带粉体物料延管道从一处输送到另一处。 广泛用于各个行业，伴随无菌、卫生、防尘、便捷、高质量、自动化等高标准工艺要求，固气两相流输送将越来越成为首选。 在化工、石化、冶金、轻工、医药等产业范围内广泛应用。,1.2.1固气两相流的主要特点1、用具有一定能量的气流作为动力，简化了复杂的机械装
3、置 2、密闭的管道输送，布置简单，灵活 3、直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高 4、可实现自动化遥控，管理费少 5、设备简单，维修费用低 6、运输距离长，能达3000m,1.2.2固气两相流的浓度与混合比固气两相流运输的过程是气体和固体相互作用的过程，管道内气体与固体量的大小直接影响颗粒群的运输状态、输送量大小、输送效率的高低质量浓度（m）,Mp,-物料的质量流量，kgh Ma,-空气的质量流量， kgh P-空气密度，kg立方米 Qa,-空气流量，立方米h,体积浓度（v）公式：,小结：质量浓度和体积浓度越大，则通过管道的空气量就越小，有利于增加运输能力，因此需要的管道直径就越小，随着质
4、量浓度和体积浓度的提高，有可能降低设备费用和能量消耗。,1.2.3沉降速度与悬浮自由沉降速度在粉料的输送过程中，如果流体速度小于自由沉降速度，颗粒则下降；流体速度大于沉降速度，颗粒则上升；如果速率相等，则既不上升也不下降，这就是悬浮速度。计算公式如下：,常见运输设备,常见运输设备,1.2.4固气两相流运输优缺点优点： 1、可以向上也可以向下，可以绕开建筑物，及其他障碍，有很强灵活性 2、避开其他操作装置以节约空间 3、运输过程中物料不易受潮、污损、混入其他杂物 4、减少扬尘，有利于环境卫生缺点： 1、动力消耗大 2、需要空气压缩系统，对技术要求高 3、颗粒直径范围小，一般小于3cm,2.1粉体
5、的机械运输原理：利用物料和传送带的摩擦力来运输物料概述：输送机是指工业生产过程中完成物料传送的机械设备，不仅能实现上次过程的工段连接，组成流水线，而且可以再运输过程中实现其他加工工艺，如搅拌，筛选，干燥等，还可以控制流量达到控制生产节奏和速率。,2.2机械运输主要方式比较常见的机械运输方式是 1、胶带输送机运输（最常见的，如流水线） 2、螺旋输送机运输 3、斗式输送机运输 4、刮板输送机运输,胶带运输机,螺旋运输机,斗式提升机,刮板运输机,2.3机械设备优缺点优点：1、生产技术成熟，应用最广，可连续输送 2、结构简单制造容易 3、适应性强，可运输多种不同的物料 4、速度快，运输距离长，可达10Km, 5、工作平稳，安全可靠缺点： 1、物料易磨损，易污染 2、需要多个轴承，造价较高 3、不适合倾斜角度过大的地方,鸣谢制作人： 莫晓刚（0406）、李敏（0409）、 阮兴洪（0412）、马悦文（0206）2014年12月16日,
