1、某某煤矿“六大系统”总体设计方案编制单位：*公司某某煤矿二 0 一一年八月- 1 -目 录前 言 .- 3 -第一章 紧急避险方案设计 .- 8 -第一节 矿井采掘部署情况 .- 8 -第二节 紧急避险系统类型 .- 9 -第三节 紧急避险设施分布地点依据 .- 9 -第四节 紧急避险设施数量及分布地点 .- 12 -第五节 紧急避险设施类型及容积 .- 15 -第六节 紧急避险设施基本功能及整体性设计 .- 18 -第七节 维护与管理 .- 26 -第八节 紧急避险设施施工进度指标 .- 29 -第九节 紧急避险系统建设项目投资估算 .- 30 -第二章 安全监测监控系统设计方案 .- 42
2、 -第三章 供水施救系统设计方案 .- 44 -第一节 水源选择 .- 44 -第二节 管网铺设设计 .- 44 -第三节 井下避险硐室供水施救 系统 .- 45 -第四章 人员定位系统设计方案 .- 47 -第一节 人员定位系统设计方案选择 .- 47 -第二节 人员定位系统布置 .- 50 -第三节 人员定位系统装备情况 .- 55 -第四节 组织管理机构及职责 .- 56 -第五节 人员定位系统管理办法 .- 56 - 2 -第五章 压风施救系统设计方案 .- 59 -第一节 压风施救系统基本要求、需风量计算及安装要求 .- 59 -第二节 压风施救系统安装情况 .- 63 -第三节 压
3、风施救管理机构及职责 .- 65 -第四节 压风施救管理制度 .- 66 -第六章 通讯系统设计方案 .- 70 -第一节 通讯系统设计方案选择 .- 70 -第二节 通讯系统布置情况 .- 70 -第三节 通讯系统装备情况 .- 71 -第四节 组织管理机构及职责 .- 71 -第五节 通讯系统管理办法 .- 72 - 3 -前 言建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进某某煤矿煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发【2010】23 号）精神和安监
4、总煤装【2011】15 号文件国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知精神以及四川省古叙煤田开发股份有限公司关于煤矿“六大系统”建设实施规划和压风施救、供水施救、通信联络系统建设标准（试行） 的通知等相关文件规定，结合宏达煤业公司某某煤矿实际情况，特编本方案设计。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风施救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。宏达煤业公司为四川省古叙煤田开发股份有限公司所属一个全资质子公司，按国土资源部颁发的采矿行可证，矿井范围由 9 个拐点圈定，面积 0.
5、9423km2，井田内保有储量 7618Kt，设计可采储量 6467.1 kt。根据批准的某某煤矿初步设计，矿井设计生产能力为 150Kt/a，采用平硐开拓，矿井为煤与瓦斯突出矿井，水文地质条件简单，达产共布置两个采区。矿井从 2009 年 7 月初正式投产。目前，矿井建设的相关情况具- 4 -体如下：一、瓦斯等级情况某某煤矿于 2010 年瓦斯等级鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井。二、通风系统情况矿井通风方式为抽出式通风方式，其最大通风风量可达9800m3/min（现矿井总进风量 3800m3/min，矿井总回风量3860m3/min） 。主要回风井均安设了两套同型号 FBDCZ 27B 型对旋防
6、爆轴流式通风机（配 10kV、2 20kW 隔爆电动机）作为矿井主要通风设备，能够满足矿井不同时期的用风量。用风主要来自主平硐、排矸上山，新鲜风流经+370m 水平运输大巷、一采区上山系统、轨道和运输石门进入采掘工作面，泛风经回风石门、回风上山，最后由回风平硐和回风斜井排出地面。二采区的用风主要来自+370m 水平运输大巷，经二采区上山系统、轨道和运输石门进入掘进工作面，泛风经回风石门、回风上山，最后由回风大巷和回风斜井排出地面。矿井抽、掘、采接替正常；矿井通风系统采用中央边界式通风式，采区进、回风巷贯穿整个采区，矿井通风系统中不存在一段为进风巷、一段为回风巷的现象；按照要求设置了采区专用回风
7、巷，矿井采掘工作面和各硐室的风量分配合理，能够满足安全生产的要求；不存在无风、微风、不合理串联通风现象。局部通风机按照规定要求完全实现了“三专两闭锁” 。三、安全监测、监控系统情况矿井在 2005 年 11 月安装了 KJ90 型煤矿安全监控系统，配- 5 -备有专门人员进行维护和管理，已进行了系统扩容和软件升级。2009 年与古叙煤田公司监控中心局域网联通，实现了全省计算机的联网工作。监控系统已经按照 AQ1029-2007 的标准进行了升级，各项指标性能达到了设计要求，系统性能稳定、功能齐全。目前从省到公司到矿，相关部门和领导可以随时了解现场各地点主要设备的运行情况和各监控地点各种参数的变
8、化情况。井下在所有采掘工作面、回风巷等地点均按要求设置了瓦斯传感器，并能声光报警和自动断电。按照煤矿安全规程要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控中心值班人员，实行 24 小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。四、排水系统情况矿井排水系统为排水沟自然排水,矿井水通过各个区段排水沟至采区材料上山排水沟，最后通过+370m 水平运输大巷排水沟直接排至井下主水仓，经矿井水处理设施处理后利用或排放。五、通信系统情况某某煤矿通信网络有由一套华仁达通
9、讯系统组成，此系统已连续运行多年，已经不能完全正常的保证调度指挥系统的要求。在正常工作时，调度员能随时与矿区井上、井下任何一部电话建立联系，不受被叫摘机、占线等限制，具备“强插” 、“强拆”等调度功能，并可以随时与公司调度联系。只有一根通讯线路从地面通往井下，不能完全保证矿井通讯系统的安全- 6 -性。六、运输系统情况宏达煤业有限责任公司矿井平巷运输由 XK2.5/48、K2.56/48KBT、XK56/88KBT 型蓄电池机车作为牵引动力进行运输；主要运输工具有 MF1.1-6 侧卸式矿车 120 辆，材料车（含炸药专用车、大小平板车、花车）10 辆；采煤工作面采用胶带输送机或刮板运输机输送
10、煤炭。七、压风系统情况根据井下各生产地区分布及需气量，某某煤矿于 530 工业广场安装有 2 台 OGFD-220-8/40 型地面固定式空气压缩机（排气量 40m3/min，排气压力 0.8Mpa） ，每台空气压缩机配 1 台220kW、380V 电动机。其中 1 台工作，1 台备用检修。压风主管道为 1506mm，压风分管道为 1084.5mm，压风支管道为252mm。八、消防、防尘、供水施救系统情况矿井按照煤矿安全规程要求建立有完善的防尘洒水管路系统，矿井地面水池在 570 风井分别建有 400m3供水池两个，供水池通过主管使用 1506 无缝钢管,干管和支管使用1084.5 和 252
11、 无缝钢管。供水管网除了采掘头面现在采用的 252 无缝钢管不达标以外，其他的主管和干管基本能够满足生产和生产用水需要，但是赤水和边供水的水泵已是服务多年，经常性的维修，严重威胁矿井安全生产，急需更换。且供水施救系统也将新增管路。按照煤矿安全规程规定距- 7 -离设置三通阀门。九、人员定位系统某某煤矿人员定位系统是由煤炭科学总院重庆研究院设计安装的 KJ251A 型。该系统传输方式采用快速工业以太网+现场通讯线路通过计算机网口和矿用光纤，采用数据、通讯速率可达到 1000Mpbs。分站 8 台，型号为 KJ251-F8，安装读卡器 50个，型号为 KJF210。本系统于 2011 年 2 月开
12、始安装，于 2011年 5 月份正式投入运行，能够对井下各地区人员进行实时监控。KJ251A 型人员管理分站是以 32 位单片计算机为主要部件的智能化产品。具有无线数据采集、存储、处理、显示、断电控制、红外遥控及远距离通讯等功能。该产品是通过对远距离移动、静止目标进行非接触式信息采集处理，实现对人、车、物在不同状态（移动、静止）下的自动识别，从而实现目标的自动化管理。KJF210 系列矿用读卡器可将采集的信息传输给监控分站或者直接传输给地面监控中心。KGE116D 型识别卡主要应用于煤矿井下的目标无线识别及通讯。识别卡基于煤矿井下传输特性好。整个电路设计为本质安全型。该识别卡功率发射功率低，对
13、人体无害；天线增益高，实现信号的较远距离传输；工作平均电流低，可实现电池工作寿命长；采用有效的防碰撞算法，能够瞬间识别多张识别卡；外壳密封，满足煤矿井下潮湿、粉尘多等环境的应用要求。十、供电系统某某煤矿井下共有变电所 4 个，分别为：+370 中央变电所、一采区变电所、二采区变电所、1193 采面变电所。电源电缆从- 8 -10KV 地面变电所经 1210m （MYJV22-370）运输大巷敷设引至+370 中央变电所；+370 中央变电所经 620m（MYJV22-370、MYJV22-350）和 1200m（MYJV22-370、MYJV22-350）运输大巷敷设分别引致一采区变电所和二采
14、区变电所，所有变电所供电均为双回路供电。风井地面变电所主要负荷为主通风机、地面压风机、瓦斯抽放站、瓦斯发电站。- 9 -第一章 紧急避险方案设计第一节 矿井采掘部署情况根据某某煤矿 2008 年编制的古叙矿区某某煤矿修改初步设计 ，矿井在 2009 年 7 月移交生产及达到设计生产能力时，矿井形成“两区两面” ，即在一采区分别布置一个高档普采工作面和一个炮采工作面（残采面） 。矿井目前+370m 水平以上一、二采区各主干系统已按初步设计要求基本形成。矿井采掘布局为“两区两面” ，目前正在生产的工作面为一采区的 1193 工作面，准备工作面为一采区的1195 回采工作面以及一采区的 1194-2
15、 残采工作面，正在掘进的掘进工作面为一采区 1241 工作面运输顺槽及二采区 2192 工作面运输巷、回风巷、420 石门掘进工作面、420 和 470 底板抽放道南翼掘进工作面。1193 回采工作面回采走向长剩余约 290m，开采方式为走向长壁式，开采方法为采煤机落煤、液压支柱支护，顶板控制采用全部垮落法对顶板进行管理，运输方式采用刮板输送机和皮带输送机联合运输方式，预计于 2011 年底采毕。1194-2 残采工作面回采走向长约 100m，开采方式为走向长壁式，开采方法为炮采落煤采，液压支柱支护，顶板控制采用全部垮落法对顶板进行管理，运输方式采用刮板输送机和防爆电机车运输方式，预计于 2012 年第二季度采毕。1195 工作面运输巷和开切上山（回风巷为沿空护巷）掘进工程已经于 7 月中旬完成，剩余时间用于瓦斯灾害治理。
