XY27密封油系统使用说明书.doc

1、B0601.102003QFSN-330-2型汽轮发电机密封油系统使用说明书0EG.460.223XY27北京北重汽轮电机有限责任公司二零零六年五月B0601.102003目 录1 密封油系统特性 11 概要 11.2 概述 .11.3 一般特性 .11.4 尺寸特性 .21.5 电气特性 .21.6 油特性 .32 密封油系统的功能 32.1 轴密封功能 .52.2 回油的回收与处理 .82.3 监测(见附图) 113 密封油系统的运行 123.1 密封油系统投产所需的辅助装置 .123.2 密封油系统投入前的准备工作 .123.3 密封油系统投运 .153.4 密封油系统运行 .173.5

2、 密封油系统停止运行 .224 密封油系统的维护 224.1 维修工程说明 .224.2 防护性的维修 .234.3 正常运行时的维修工作 .254.4 处置和储存 .28B0601.102003使用说明书 0EG.460.223XY27北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统共 29 页 第 1 页1 密封油系统特性1 概要北京北重汽轮电机有限责任公司提醒各用户注意：1) 请严格按照说明书里给出的准则执行；2) 如有违背本说明书的操作，我公司将不负任何责任。1.2 概述大功率发电机一般靠带有压力的氢气流动循环达到冷却的。此压力介于最低的临界值(发电机损耗允许的最低临界值)和由系统的机械阻力构

3、成的最高临界值之间的值。1.2.1要求防止空气进入发电机，以免导致1) 增加风摩耗及通风损耗；2) 降低冷却效率；3) 空气和氢气混合形成爆炸性气体。1.2.2正常的发电机系统应做到1) 机座上所有的焊缝均为气密焊缝；2) 所有结合面均有密封材料填充；3) 在机座与冷却器之间，用特殊的橡胶密封，并应允许其自由膨胀。4) 在转子传动轴出口处，用带压的油循环进行密封，此时应形成密封的油系统。1.2.3密封油系统能够1) 长期供给每个密封处以冷却的密封油，此密封油经过滤，并保持一定的压力，此压力应高于在发电机系统中的氢气的压力；2) 回收和处理密封回油，以排除密封油中的液体或气体的杂质；3) 长期监

4、测和维持供油状况，偏离运行参数时的报警。1.3 一般特性正常密封进油油压0.35 MPa资 料 来 源 编 制 批 准校 对审 核会 签 实 施 日 期审 定标记 处数 文 件 号 签字 日期 职 务 签字 日期B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 2 页发电机运行时密封处正常油流量3000 /h发电机运行时密封进油油温40 发电机壳内氢压0.3 MPa油氢压差0.05 MPa1.4 尺寸特性1.4.1 在密封油集装处压力油箱 CE10、CE11制造厂家： BSTG长度： 1050 mm直径： 600 mm容积： 2

5、83 L油箱重量： 220 kg真空油箱 CE13制造厂家： BSTG长度： 2890 mm直径： 800 mm容积： 1406 L油箱重量： 600 kg1.4.2 外部管路安装上用氢油分离箱 CE12制造厂家： BSTG长度： 2250 mm直径： 600 mm容积： 635 L油箱重量： 380 kg1.5 电气特性普通的网： 380V AC基本的盘： 380V ACUPS ： 220V ACB0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 3 页1.6 油特性1.6.1 密封油系统供油的种类 30号透平油,由 GGR润滑

6、油系统来油。2 密封油系统的功能密封油系统有以下功能：1)向轴密封处供油(用净化，加压，过滤的方法处理油，并进行密封供油的调节)。2)密封油的回收与处理(氢侧和空侧)。3)监测(见附注)附注：从附后的设计原理图可以看出，为了做好监测工作，需要将各种各样的传感元件结合起来。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 4 页密封油系统功能示意图1. 转子； 8. 气体排除；2. 汽机端轴承； 9. 主润滑油系统；3. 励端轴承； 10. 过滤-净化和油循环；4. 密封油集装， 11. 过滤和轴密封的调节；5. 压力油箱； 12

7、. 在箱中进行减压6. 氢气排除(到发电机气系统)； 13. 油加热器7. 回油卸载；B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 5 页2.1 轴密封功能其功能可分成三个：1) 系统供油的处理；2) 增压和过滤；3)轴密封供油的调节。2.1.1 系统供油的处理(见附图) 此功能的主要运行组成部分是：1)真空油箱 CE13；2)真空泵 MP13。真空油箱 CE13是由润滑油循环(通过过滤器 FL12和液位调节阀 RN12)的油来供应的。液位调节阀可保证真空油箱中的油位稳定，当油位升高时，阀门关闭；当油位降低时，阀门打开；保持

8、进出油平衡。真空油箱 CE13的减压是靠真空泵 MP13来保证的。止回阀 RR12位于泵的抽气管处，当泵停止运行时，可避免油倒流。阀门 R212使真空泵与循环通路隔开。真空油箱 CE13内部装有一种喷射器，喷射器有效保证通过主油泵 MP10的油进行再循环除气。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 6 页轴密封供油流程图1. 转子； 8. 真空油箱 CE13；2. 汽端轴承； 9. 真空泵 MP13；3. 励端轴承； 10.过滤器 FL10FL11；4. 主油泵 MP10； 11.压差阀 RP10；5. A.C.备用泵

9、 MP11； 12.主润滑油系统；6. D.C.备用泵 MP12； 13.加热器。7. 过滤器 FL12；B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 7 页2.1.2 加压、过滤和加热(见附图) 2.1.2.1 加压通常，加压是通过由一台异步电机驱动的主油泵 MP10来保证的。来自真空油箱 CE13的油送到泵的入口。旁路阀 RD10调节泵出口油压和回到真空油箱内喷油器中的再循环油压。止回阀 RR13位于排油阀的下方，以免当泵停止运行时油的倒流。阀 R131可使主油泵与油路隔开。在事故的情况下，加压是通过第一交流备用泵 MP

10、11来保证的，此泵由一台异步电机驱动。供油经过过滤器 FL12直接来自主润滑循环油路。旁路阀 RD11调节泵出口油压和进油油压。止回阀 RR14位于旁路阀的下游，以免当交流备用泵停止运行时油倒流。阀 R140和 R141可以使此泵与油路隔离。第一交流备用泵 MP11失效时，可采用第二备用泵 MP12补充，此泵由一台直流电机驱动。泵进油直接由经过过滤器 FL12的主润滑油循环供给。止回阀 RR15位于旁路阀的下游，以免当泵停止运行时，油倒流。阀 R150和 R151使装置和油路循环隔开。第二直流备用泵失效，将导致泵出口压力下降，并促使止回阀 RR16打开。润滑循环油直接地通到过滤器循环。低压运行

11、方式说明：在交流备用泵运行时，为了可靠地保证润滑油的压力，维护传动轴密封的严密性，必须降低氢压。2.1.2.2 过滤油过滤是通过二台可以互换的过滤器 FL10或 FL11来保证的。其互换性是靠三通阀 R101来保证的，此阀可与任一台过滤器相连接，而切断另一台过滤器。过滤的精度为 25微米。2.1.2.3 加热油加热器是在启动油系统时，为防止开始时油温度过低而设置的，通过电加热器来加热进入密封瓦的密封油。等循环油温升上来后，停止加热，隔离加热器，密封油从旁路通过。加热器在夏天环境温度较高时，可不投入。阀 R109和 R110隔离加热器，阀 R111旁路加热器。2.1.3 传动轴密封油供应的调节(

12、见附图) 由于必须保持油-氢压差，无论采用什么样的运行方式，油-氢压差的调节都是通过阀RP10。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 8 页自动进行的。要得到调节所需的压力，应测量：油密封进油管路上的油压；氢侧回油密封出口处的氢压。压差阀 RP10，根据氢气的压力，调节密封入口处的油压。故障情况下，压差阀 RP10可由阀 R103和 R104隔离。油氢压差也可以通过手动控制调节旁路阀 R125来保证。2.2 回油的回收与处理其功能可以分为以下二项：氢侧回油；空侧回油。2.2.1 氢侧回油(见附图)此项功能的主要运行部

13、件有：在电站外部安装方面：虹吸管 T104和 T105，氢油分离箱 CE12和排气装置 MV10、 MV11；密封油集装方面：主压力油箱 CE10和备用压力油箱 CE11。汽端和励端的氢侧回油分别通过管路 T104和 T105，以免在发电机的端部和回流气体之间产生氢气的再循环。管路的适当放大可减低油速，改善卸载的状况。回油流进压力油箱 CE10和 CE11。安装在压力油箱中的浮球阀 RN10和 RN11，可以减缓箱中油位的变化速度，以免有氢气漏入润滑油循环系统中(经过氢油分离箱 CE12时)。主压力油箱 CE10装有：一个卸载阀 R205；一个排气阀 R206；一个排油阀 R204；二个隔离阀

14、 R105和 R106。备用压力油箱 CE11装有：一个卸载阀 R217；个排气阀 R218；一个排油阀 R216；二个隔离阀 R170和 R171。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 9 页阀 R181；当浮球阀 RN10和 RN11操作失灵时，手动调节此阀可使 CE11保持正常的液位。向保存在 CE10和 CE11中的气体加压，油通向氢油分离箱 CE12，止回阀 RR17靠主润滑油循环的油压进行关闭。保存在 CE12油箱中的油通过虹吸管流回主润滑油箱。油箱 CE12的尺寸是经过计算的，以便得到较低的回油流速，足

15、以使氢气流升到表面。排风扇 MV10或 MV11 排除油箱上部气体。在发电机转子停止运行的情况下(如果密封油系统运行而润滑油循环停止运行)。润滑油压力不足，将导致阀 RR17打开，并使氢侧和空侧油流回到真空油箱 CE13。2.2.2 空侧回油(见附图)该功能的主要运行部件是：虹吸管 T209和 Tl13；排气装置 MV10和 MV11；空侧密封油回油和轴承润滑油流回管路 T111和 T 112，它们通过虹吸管 T113, 流回主润滑油系统，以避免氢气泄漏到主润滑油循环系统。管路 T251安装在虹吸管上，和排风扇 MV10 、MV11 相连接，此风扇有抽气作用，使轴承油更易流回，并将气体排到大气

16、中。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 10 页密封油回油图1. 转子2. 汽端轴承；3. 励端轴承；4. H2处理(发电机气体系统)；5. 压力油箱 CE10；6. 压力油箱 CE11；7. 氢油分离箱 CE12；8. 排气装置 MV10；9. 排气装置 MV11；10. 润滑油(主润滑油系统)B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 11 页2.3 监测(见附图)监测密封油系统的运行，显示全部测量设备的运行数据，达到满足下列功能：轴密封；

17、回油的回收和处理。2.3.1 轴密封2.3.1.1 就地显示仪表LD10：提供轴密封(有接触点) 油流量计；LN13：真空油箱 CE13中的油位信号计；LP10：油泵组 MP10，MP11 和 MP12出口压力表；LP12：阀 RP10调节油氢压差表；LP13：汽端密封油入口处的油压力表；LP14：励端密封油入口处的油压力表；LP15：真空油箱 CE13内的真空压力表。WD10：密封油微水检测仪。2.3.1.2 为程序和显示提供电气数据的模拟探测器BN10：真空油箱 CE13中液位控制器；TP10：阀 RP10调节的油-氢压差变送器。2.3.1.3 为一个逻辑链程序提供电气数据的模拟探测器SN

18、15：真空油箱 CE13中“油位低”的液位开关；SN16：真空油箱 CE13中“油位高”的液位开关；SP10：主油泵 MP10出口“油压低”的压力开关；SP11：交流备用泵 MP11出口“油压低”的压力开关；SP12：过滤器 FL10和 FL11进出口“压差高”的压差开关；SP15：真空油箱 CE13中的“压力高”的压力开关；SP13和 SP14：当油-氢“压差非常低” ，产生断路和报警的压差开关及三中取二的逻辑断开汽机的压差变送器 TP10。2.3.1.4 允许连接测量设备的测点YD10：汽端密封油入口处油流量的测点；YD11：励端密封油入口处油流量的测点；YT10：轴密封油入口处油温的测点

19、；B0601.102003YP10：主润滑油循环在密封油集装进口处油压的测点。0EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 12 页B0601.1020032.3.2 回油的回收与处理2.3.2.1 就地显示的仪表LN10：主压力油箱 CE10油位信号计；LN11：备用压力油箱 CE11油位信号计。2.3.2.2 为逻辑链的程序提供电气数据的逻辑探测器SN10：主压力油箱 CE10中“油位低”的液位开关；SN11：主压力油箱 CE10中“油位高”的液位开关；SN12：备用压力油箱 CE11中“油位低”的液位开关，SN13：备用压力油箱 CE11中“

20、油位高”的液位开关；SN19：氢油分离箱 CE12中“油位低”的液位开关。2.3.2.3 允许连接测量设备的测点YT12：汽端密封出口处油温测点；YT13：励端密封出口处油温的测点。3 密封油系统的运行3.1 密封油系统投产所需的辅助装置必须具备以下辅助装置：3.1.1电气辅助装置正常电网： 380V A.C.3 相基本配电盘：380V A.C.3 相U.P.S： 220V D.C控制监测系统。3.1.2. 液体的辅助装置润滑油系统： GGR污水回收系统： SXS压缩空气供应系统： SAR3.2 密封油系统投入前的准备工作3.2.1 初始条件0EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司

21、密封油系统使用说明书 共 29 页 第 13 页B0601.1020033.2.1.1 在外部安装管路上氢油分离箱 CE12充满油3.2.1.2 密封油集装真空油箱 CE13半充满油主压力油箱 CE10和备用压力油箱 CE11充满油3.2.2 电气准备操 作 形 式 说 明检查下列电压：继电器仪表加热器交流电机电源MP10MP11MP13MV10、MV11直流电机电源MP12主油泵交流备用油泵真空泵抽气机 直流备用油泵3.2.3 机械准备操 作 形 式 说 明检查下面的阀确保关闭在外部管路上GGR R209R212R111在油集装上R204R216R211R200、R202R210R206R2

22、18CE12箱排油隔离真空泵 MP13加热器旁路CE10压力油箱排油CE11压力油箱排油CE13真空油箱排油油滤 FL10-FL11排油油滤 FL12排油CE10压力油箱排气CE11压力油箱排气0EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 14 页B0601.102003操 作 形 式 说 明R213R201、R203R125R318R181R305R300R303R312R315R329检查下面的阀,确保打开在外部管路上R321R322R109、R110在密封油集装上R107、R108R131R140、R141R150、R151R103、R104

23、R105、R106、R205R170、R171、R217R190R300R302R303R305R310、R311 R312、R313R315、R316 R318R334 R335 R330、R331R332CE13真空油箱排气油滤 FL10-FL11排气压差阀 RP10的旁路隔离变送器 TP10的三阀组浮球阀 RN11的旁路隔离压差开关 SP12的三阀组隔离压力开关 SP10的二阀组隔离压力开关 SP11的二阀组隔离压差开关 SP13二阀组隔离压差开关 SP14二阀组隔离测点 YP10隔离压力表 LP13隔离压力表 LP14隔离加热器隔离润滑油油源隔离泵 041PO隔离泵 042PO隔离泵

24、043PO隔离压差阀 RP10隔离压力油箱 CE10隔离压力油箱 CE11隔离回油隔离压力开关 SP10隔离压力表 LP10隔离压力开关 SP11隔离压差开关 SP12隔离压差表 LP12隔离压力开关 SP13隔离压力开关 SP14隔离变送器 TP10隔离压力开关 SP15隔离真空压力表 LP15隔离液位控制器 BN10隔离压缩空气气源0EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 15 页B0601.1020033.3 密封油系统投运3.3.1 初始条件3.3.1.1 在外部管路上汽轮发电机静止发电机内充满常压空气发电机润滑油系统投入工作3.3.1

25、.2 密封油系统设置调节阀校准传感器3.3.2 步骤（见附图）操 作 形 式 说 明开启主泵 MP10开启抽气机 MV10开启真空泵 MP13缓慢打开隔离阀 R212，直到完全打开注：由于油温低或者油中空气含量高,主泵 MP10可能发出气旋噪声检查油氢压差值检查泵 MP10压力给发电机充氢气至额定压力再检查压差,若必须,可调整。仔细清理所有管路和设备读压力表 LP15上真空油箱的压力P1000 mm调节阀 RN12故障或液位调节器故障隔离真空泵管路,按说明进行正确操作10.SP15真空油箱 CE13压力“高”（绝对压力0.02 MPa）真空泵 MP13运转故障真空油箱有泄漏检查阀 R212是否

26、已打开,阀 R213是否已关闭检查真空泵的运转情况做泄漏监测11.SP12油滤 FL10或FL11压力下降（0.05 MPa）工作油滤阻塞 操作三通阀 R101切换另一台油滤打开阀 R200或 R202排空阻塞的油滤打开排气阀 R201或 R203清洗油滤关闭阀 R200或 R202再充满油滤关闭排气阀 R201或 R203关闭排气阀 R201或 R20312.SN11压力油箱 CE10液位“高”（750 mm）浮球阀 RN10故障（发电机维持运行）检查油箱 CE11油位是否稳定隔离油箱 CE10,关闭阀 R105,R106和 R205打开阀 R206,R204和 R211排空油箱检查指示计

27、LN10,当油箱排空后,关闭阀 R204和 R211打开箱体,取出并维修浮球阀 RN100EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 21 页B0601.102003故障检测 可能原因 要求措施修理完毕,重新安装并恢复浮球阀的正常工作注: 如果油箱 CE11临时的不能工作（未修理完）,关 闭 阀 R171,用 R181来 调 节 液 位 计 LN11的 液 位13.SN13压力油箱 CE11液位“高”（750 mm）浮球阀 RN11故障（发电机保持运行）检查油箱 CE10中的油循环关闭阀 R170,R171和 R217,隔离油箱 CE11打开阀 R

28、216,R218和 R211排空油箱打开油箱,取出并维修浮球阀修理完毕重新安装浮球阀并恢复正常工作注: 如果油箱 CE10正在维修,暂时不能工作,关闭阀 R171, 用阀 R181调节液 位 计 LN11上液位,直到油箱 CE10可以工作,然后修理CE11油箱14.SN19在油箱 CE12中液位“低”1400 mm在运行期间密封油系统泄漏降低氢压15.空侧回油漏氢3.2%漏氢检测仪故障氢气泄漏减负载，降氢压，停机检查漏点并维修漏氢检测仪恢复后，在投入运行按照漏氢检测仪说明书检查漏氢检测仪3.4.3 其它运行模式3.4.3.1 发电机在大气压情况下的系统运行发电机在大气压情况下,油箱 CE10和

29、 CE11充满油。 密封油回油管路的油位标高与油气分离箱 CE12的油位基本一致。当气体压力增加时, 油箱 CE10和 CE11的油位将降低。不过, 两箱的油位由浮球阀 RN10和RN11维持稳定。3.4.3.2 第二备用运行如果主泵 MP10和交流备用泵 MP11都不能工作, 直流备用泵将供油轴封。如果泵 MP10和MP11故障严重, 直流备用泵 MP12又出现电气或机械的故障, 建议采用第二备用运行。发电机内的氢压必须调节至适合润滑油压力的某个值（该值由现场测试来决定） 。发电机的负载必须降低至适合机内的氢压。在这些条件下,泵 MP12可能停机,轴密封将由 GGR润滑油系统直接提供。油流经

30、阀 R107,止回阀 RR10和 RR16, 过滤器 FL10或 FL11和压差阀 RP10。这种运行只能是暂时的, 而且要求 GHE密封油系统尽快维修后投入运行。北京北重汽轮 密封油系统使用说明书 0EG.460.223B0601.102003电机有限责任公司 共 29 页 第 22 页3.4.3.3 自运行当发电机和润滑油系统停止后, 密封油系统可以在封闭的回路中运行, 流量非常小,并且温度略高于环境温度。除了压力油箱 CE10, CE11和油气分离箱 CE12供油给真空油箱 CE13外, 该系统运行和正常系统运行一样。3.5 密封油系统停止运行3.5.1 初始条件汽轮发电机停机发电机壳内

31、充满常压空气3.5.2 步骤操 作 形 式 说 明停主泵 MP10停交流备用泵 MP11停直流备用泵 MP12停真空泵 MP13关抽气机 MV10 、MV11关真空泵进气阀 R212打开真空油箱 CE13排气阀 R213关闭润滑油进油阀 R107关闭压缩空气供气阀 R332确定备用泵 MP11和 MP12启动注: 所有维修操作要求马达启动电源断开4 密封油系统的维护4.1 维修工程说明任何设备维修工程都必须由合格资质的人员负责。其中包括必须遵守下列规定:- 应遵守电厂现行有效的规则- 对于临近危险的设备，需要有安全规则指导- 只有合格的人员才认可进入施工区- 注意：在带压力的管路工作之前，必须

32、做到以下两点：1）把装有要替换部件的压力管路与系统隔开2）如果可能，用排油的方法排放回路的压力北京北重汽轮 密封油系统使用说明书 0EG.460.223B0601.102003电机有限责任公司 共 29 页 第 23 页- 查阅相应的配套供应厂家提供的手册，并按照它们的指定的说明工作- 在每项工作进行以前和完成以后，都要清点工具- 工作结束以后，保证没有零件或部件遗留在设备里面，或附近- 认真区别已经拆卸的部件和需重新安装的部件- 系统地换掉所有拆卸的密封垫片- 只能重新安装清洁的零部件- 仔细地装卸零件，以免碰撞其它的部件- 慢慢地装卸阀门，特别是打开阀门的时候，避免打开时压力猛然增大。-

33、无论如何不要将膨胀阀门向空气中排放。4.2 防护性的维修(见附图)在密封油系统中进行的防护性维修分二种情况：- 发电机运行时的防护性维修- 发电机停止运行时，发电机充满空气的防护性维修4.2.1 发电机运行时的防护性维修发电机正常地运行时，或发电机短期停止运行时(发电机仍然充满氢气)，密封油系统需定期地进行以下指定的维修工作。4.2.1.1定期维修工作表部 件 防护性维修工作 周 期过滤器 FL10,FL11，FL12，FL13检查运行过滤器 FL10或 FL11 的堵塞情况，若运行过滤器堵塞，则投入另一台过滤器, 然后清洗和更换密封垫。清洗过滤器 FL12和 FL13的过滤元件(手动控制)，

34、并排污。通常情况下发电机起动时要检查，然后一天一次, 再往后周一次。油泵 MP10， 备用泵 MP11和 MP12 一星期一次MP11，MP12 运行时，检查是否有不正常的噪音 一月一次压差阀RP10检查压差表 LP12的整定值 一星期一次油泵电机 马达润滑油润滑球轴承 见油泵组说明书MP11和 MP12 运行时，检查是否有不正常的噪音 一月一次北京北重汽轮 密封油系统使用说明书 0EG.460.223B0601.102003电机有限责任公司 共 29 页 第 24 页4.2.1.2 定期维修的程序紧急备用泵 MP11和 MP12操 作 类 型 说 明1) 泵 MP11连接压力开关 SP10的

35、组合阀 R300上，关闭隔离阀打开疏油阀；检 查 泵 MP11和 MP12起 动 和 泵 MP10停 止 运 行 的 情 况检查泵 MP10停止，液位控制阀 RN12关闭时油箱 CE13的油位 LN13检查延迟 2分钟后泵 MP12停止检查压差阀 RP10上压差表 LP12的反应2) 泵 MP12在压力开关 SP11的组合阀上，关闭隔离阀打开疏油阀检查泵 MP12启动和 MP11停止运行的情况检查压差表 LP12上压差阀 RP10的反应3) 再启动泵 MP10压力开关 SP10和 SP11的组合阀 R300和 R303上，关闭排污阀打开隔离阀，手动启动泵 MP10停止运行泵 MP11和 MP1

36、2或等候自动停止运行模拟主泵 MP10出口压降自动启动备用泵若 SP11上压力正确自动停止泵 MP12模拟交流备用泵 MP11出口压降延迟 2分4.2.2 当发电机停止运行时，发电机被空气充满时的预防性维修当发电机按大修或小修计划停机和长期停止发电机运行时(发电机充满了大气压力下的空气)，密封油系统防护性维修工作如下：注意：在发电机停止运行以前，检查油系统的运行状态，并参阅运行期间可能已发现缺陷的运行报告。在重新启动该系统之前，应采取相应的纠正措施。北京北重汽轮 密封油系统使用说明书 0EG.460.223B0601.102003电机有限责任公司 共 29 页 第 25 页部 件 预 防 性

37、维 修油泵 MP10，MP11和 MP12的马达检查球轴承，如果有游动或不正常的间隙，要更换检查电刷的磨损和维修直流马达(泵 MP12)的集电器用干燥的压缩空气吹除马达的内部检查冷却回路是否堵塞，如果必要清除堵塞检查对中情况清洗马达的外部，外壳处于最佳冷却状况油泵MP10，MP11，MP12检查轴瓦，如果需要可更换轴瓦检查联轴器，更换” O”形环，如果需要，可更换联轴器检查电偶，若需要，更换检测器用方形(或圆轮形)工具旋动阀门 RD10，RD11 和 RD12，以防螺杆卡住检查阀门 RD10，RD11 和 RD12的支承部件，修理或必要时更换压差阀 RP10 检查压差阀 RP10，必要时更换密

38、封垫或隔膜浮球阀 RN10，RN11 检查阀的清洁度和动作情况，排 气 扇 MV10和 MV11的 电 机检查电机运行情况油箱CE10，CE11，CE12，CE13检查箱底是否有沉积物压力开关SP10，SP11，SP12，SP13，SP14，SP15检查开关运行情况流量计 YD10，YD11 检查其状态，如需要可清洗压差变送器 TP10 检查压差变送器输出信号的校正情况密封油系统 检查油系统所有的连接件和螺塞的连接是否正确旋紧4.3 发电机正常运行时的维修工作(见附图)下述维修工作不需要发电机停止运行。注：在维修一项部件以前，要充分考虑该件的说明书的要求，特别是有关安装和启动运行的程序。4.3

39、.1 一台油泵故障4.3.1.1 主油泵 MP10如果主油泵 MP10故障，将导致泵出口压力下降，压力开关 SP10将使备用泵自动启动，主泵 MP10停止运行。关闭阀门 R131隔离下游回路后，隔开此泵的上游回路，将回路的压力降低，排除油液，再切断此泵的电源，开始维修主泵 MP10。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 26 页4.3.1.2 交流备用泵 MP11轴密封通常是由主油泵供油的。如果必须对泵 MP11进行维修，可用备用泵 MP12，但必须在用 R140和 R141进行隔离泵 MP11后，降低回路压力，才可

40、维修泵 MP11。4.3.1.3 直流备用泵 MP12轴密封通常是由主油泵供油的。如果必须对泵 MP12进行维修，可以用备用泵 MP11执行备用，但必须用 R150和 R151进行隔离泵 MP12后，降低回路的压力，切断泵的电源,方可维修泵MP12。4.3.2 真空泵故障关闭阀门 R212将真空泵 MP13与回路隔离开，此回路仍然保留不变。但不再保证油处理，因而必须长期检测氢气的纯度，并可以人工进行补氢。进行真空泵维修工作以前，应切断它的电源。4.3.3压差阀故障在正常运行的情况下，可对压差阀进行维修，此时可用人工操作旁路阀 R125来保证系统的压差。操 作 类 型 说 明部分地打开阀 R12

41、5，直到在 LP12上读出的压差提高了 0.0l MPa，关闭阀门 R103和 R104，长期地整定调节阀 R125，以便保持回路的压差约0.05 MPa，关闭阀 R308和 R309一台油泵在运行从 LP12上读出压差值隔开调节器的控制4.3.4 一个直接与油箱连接的部件故障4.3.4.1真空箱 CE13在正常运行的情况下，可以对真空油箱 CE13或对与其直接连接的部件进行维修，但必须监测发电机的氢气纯度。B0601.1020030EG.460.223北京北重汽轮电机有限责任公司 密封油系统使用说明书 共 29 页 第 27 页操 作 类 型 说 明关闭阀 R108 和 R212如果是短期进

42、行维修工作，真空泵MP13保持运行，否则要停止运行真空泵 MP13打 开 阀 R213， 使 油 箱 处 于 大 气 压 力 下 。关闭阀 R131打开排油阀 R211 通过主泵 MP10的管塞，完全放空油箱 CE13经检查，关闭油箱。装泵 MP10的管塞关闭阀 R211打开阀 R108当充满油箱时，检查油位当油箱充满到正常液位时，打开阀R131，启动主泵 MP10如果真空泵处于停止运行状态，启动真空泵 MP13。慢慢地打开阀 R212，关闭阀 R213。检测器(低位)SN15 控制，泵 MP10停止运行排除油箱 CE13的油可以调节 RN12、BN10 的液位进行，并可维修过滤器 FL13和

43、喷射器从 LN13上读液位4.3.4.2 压力油箱 CE10在正常运行的情况下，可对压力油箱 CE10进行维修，或对与其连接的部件进行维修，氢侧的回油通过油箱 CE11。操 作 类 型 观 察关闭阀 R106允许压力油箱 CE10，CE11 完全充满关闭阀 R105，R205打开阀 R204，R206，R211，使油从 CE10流入 CE13，然后关闭上述阀检查后，盖上油箱，打开阀 R206关闭阀 R170，打开阀 R105，油箱 CE10充油当油流经阀 R206时，将其关闭完全打开阀 R105后，打开阀 R106打开阀 R170和 R205检查油箱 CE10和 CE11油位是否正常拆除箱盖后，可维修浮球阀 RN10