1、员工安全培训知识一 承蒙贵公司的邀请为餐厅排烟系统改造工程做投标方案，通过我公司专业人士现场勘测发现有多处漏油，分别为烟罩与管道连接处，管道与弯头连接处、管道与墙壁连接处，烟罩及管道已经腐蚀，经过我公司的技术组讨论决定建议贵公司更换整个排烟系统，否则会影响到餐厅的正常运转，带来重大的经济损失。二、问题的危害性：以上问题如不及时解决会影响排烟不畅、噪音大、影响整个系统功能，增加能源的浪费、污染环境，烟罩与管道处如长时间漏油操作不当时会引起火灾会给人生安全和财产造成重大的损失建议及时解决。三、处理方式：针对以上问题经我公司的技术专家研究讨论就其成本及施工所需时间而言与整体管道改造的成本所差甚微，而
2、且设备的使用年限已到，所以已没有维修的价值，所以我公司的专家一至建议整体改造。 ，四、排烟系统改造分为：A.拆除原有排烟系统包括烟罩、管道、风机，由于运水烟罩控制柜安装仅有一年多，经我公司技术人员现场检查发现运行状态良好，还有很长的使用寿命，为了降低成本我公司建议保留其继续使用B安装新的排烟系统五、管道制作所需材料：由于镀锌铁皮表面光洁无杂，厚度均匀，内应力小，各向同性度好，冲压加工性能好，所以是管道材质的最佳选择。六、安装运水烟罩：考虑排烟系统的性能、功率、成本、环保、美观以及安装和使用便利方面等因素，烟罩选择豪华运水烟罩：一）、运水烟罩的功能：1. 保护环境 2. 控制污染 3.防火功能
3、4. 性能卓著 5.节约功能 6.自动控制. 7 自动循环（自动注入清洁剂、自动溢流、自动运水）。为适应客户不同的使用环境，循环中每个环节的控制时间均可通过旋钮调节，使用户更可经济地使用运水系统，提高效率，节约用水和清洁剂。集成电路控制，比传统机电器更稳定可靠。配件采用模块的形式进行接驳，当需要维修时，根据指示进行接驳即可，方便客户维修。电子控制板上设有电源指示灯、清洗剂指示灯、水泵运行指示打、清水指示灯，系统的运行状态一目了然。此效果以每平方厘米3.2 千克水压及 19再循环水温为准。 去水开关：应长关，清洗水箱时打开，清洗完请关上。减压阀：应长关，但烟罩花洒出水力太大，才可适当打开，根据压
4、力调节使用。 维修阀：应长关，水泵坏了，要继续使用时，打开可暂时使用，维修好后请关上。来水阀：应长开。 出水开关：使用时应长开，与烟罩入水喉位接驳好。 过滤网：每三天清洁一次，否则杂物吸入水泵，容易烧坏及防碍本机正常操作。二）、功能操作运水排烟罩是一个全自动化的运水烟罩专用控制及过滤系统，电控部分采用集成处理，感应元件、水电阀及水泵均原装进口，性能稳定可靠。根据实验报告显示：除油效能高达 93%、隔烟及除臭功能高达 55%，大大的改善了各类厨房设备在烹饪过程中产生的高温油脂气体、水蒸汽，并有一定的防火功能，有效废止了厨房的空气污染，是理想的厨房环保设备。控制箱操作说明及性能一）、控制箱操作说明
5、：1、 先接驳好来水、去水、控制箱高压出水及烟罩循环回水。2、 检查电源是否正常，正负极是否对正插座。（注：本机电源为220V/150）3、 先按电源总开关，再接启动开关，此时开始显示“A” 进入倒数时间（150 秒），入水灯亮，进水电磁阀灯开工，自来水进入水箱，当水箱水到最高水位时，水泵开始工作（RUN）灯亮。“A” 时间显示完后，入水灯灭，关掉进水电磁阀，停止进水，同时，开始显示“b”时间显示完后，入清洁剂灯灭，关掉进清洁剂电磁阀，停止进清洁剂，同时显示“d”循环动作倒数时间（2500 秒）此时，水箱水与烟罩回水开始自动循环动作。“d”显示完后再从“A” 时间显示循环。二）、 性能特点1、
6、 感应自动水，没有来水水泵不工作。2、 自动低水位控制系统，水箱水低过感应棒触点时，水泵会自动停转，起到保护电机作用。3、 自动循环入水，水箱水每小时自动换水一次，使用油积过滤得更干净，更节省水源。4、 过压时水泵停止工作。5、 过热时水泵停止工作。6、 无清洁剂时自动报警。7、 水位不足时自动补水。8、 根据厨房情况，可自设各动作时间。三）、 技术参数 每一循环时间 1 小时 注入清水时间 13 小时 注入化油剂 4 秒钟 正常操作压力 1.5kg/cm2 水泵 220V 0.75kw 自来水压力 2kg/ cm2一、 排风量：根据烟罩面积及灶眼数量计算总排风量约为 18000风量，新风量为
7、 14400 M/h。二、 风机选择离心风机：A 优势：噪声低，风量大，能耗小，运转平稳高效节能，乃腐蚀，可排放有腐蚀性及易燃易挥发性气体。B 材料采用优质玻璃钢，电机为防爆型 C 型号及风亮：根据管道及厨房的排风量，风机应选择风量 18000M/h，功率 11Kw,转速 1120r/h，风机使用时严禁碰撞叶轮和改变叶片角度。三、 防火调节阀 A、组成：是由本体和操作装置两本分组成；B、特点：火灾信号电磁铁动作、手动拉绳将阀门开启，阀门开启时，微动开关输出电信号及联动控制线，由防火中心联动排烟风机启动，通风机停止，当气流温度达到 280温度熔断器运输队阀门重新关闭；C、应用范围及原理：防火阀安
8、装在有排烟系统的管道上或排烟口或排烟机吸入口处平时敞开，发生火灾时，电动、手动、温度熔断器动作使阀门迅速关闭。手动复位开启阀门。 十、施工准备（一） 作业条件1、 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2、 作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。3、 风管制作应有图纸，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底4、 为了安全起见施工当天必须将燃气截断。（二）施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角( 扁) 钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪
9、、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等；安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。十一、质量要求金属风管及配件制作。质量要求应符合通风工程施工质量验收规范(GB50243-2002)的规定。并对各部件质量备详细的验收记录见附件一项 序 检查
10、项目施工单位自检建设单位验收签字（合格不合格）1 材料种类、厚度镀锌板铁皮 1.0cm2 防火风管材料及密封垫料 不然材料3 风管强度及严密性 第 1.1 条4 风管的连接 第 1.2 条5 风管的加固 第 1.3 条主控项目6 矩形弯管制作 第 1.4 条2 风管外观质量和外形尺寸 第 1.5 条3 焊接风管 第 1.6 条一般项目1.1风管的强度和严密性能，是风管加工和制作质量的重要指标之一，必须达到。风管强度的检测主要检查风管的耐压能力，以保证系统安全运行的性能验收合格的规定，为在 1.5 倍的工作压力下，风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等损坏的现象。风管允许漏风量低压系统风管 Q0
11、.1056P中压系统风管 Q0.0352P高压系统风量 Q0.0117P1.2 A 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形接缝B 中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于 100 mm.。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。1.3 矩形风管必须采取加固措施的范围和基本质量要求矩形风管当边长大于等于 630mm 或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于 1250mm 或管段长度不大于1250mm，但单边平表面积大于 1.2mz(中、高压风管为 lOmz)时，也均应采取加固措施 1.4 为了降低风管系统的局部阻力，本条文对不采用曲率半径为一个平面边长的内外
12、同心弧形弯管，其平面边长大于500mm 的，作出了必须加设弯管导流片的规定。它主要依据为全国通用通风管道配件图表 ，矩形弯管局部阻力系数的结论数据。1.5 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直；圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于 10mm矩形风管两条对角线长度之偏差不应大于 3cm1.6 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹缝、气孔等其他缺陷，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。十二、工艺流程十三、操作工艺（一） 风管制作1、 画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有
13、误。2、 板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm，用力均匀适当。4、 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图5、 金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表 6-17 规定。金属风管的咬接或焊接界限材质板厚钢板（不包括镀锌钢板）1.0 咬接1.01.2 咬接1.21.51.5 焊接（电焊）6、咬口宽度
14、和留量根据板材厚度而定，咬口宽度（mm）钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽0.7 以下 68 670.70.82 810 780.91.2 1012 9107、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。8、咬口时手指距滚轮护壳不小于 50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。11
15、、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。12、 矩形法兰加工： 方法兰由四根角钢组焊而成.画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的 1.5 倍厚度的长度，画线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于风管外径。 下料调直后组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距不应大于 50mm 采用 8501 阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于 300mm。 放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。 法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。13、无法兰加工： 无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确，形
16、状应规则，接口处严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。 在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔14、矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在 l250mm 以上时应采取加固措施边长小于或等于 800mm 的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于 1250mm 时，应采取加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚度大于或等于 2mm 时，加固措施的范围可适当放宽。风管的加固形式见图a) 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于 1.5mm，可采用翻
17、边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表：矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸类型 风管 铆钉 铆钉规格120630 4.5 48方法兰8002000 5.5 510风管壁厚大于 1.5mm，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口45mmb) 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出 10mm 翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。c) 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风1
18、8、风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊，熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。十四、成品保护A、运水烟罩运送时要将表面用彩条布防护好，要轻拿轻放避免有刮痕，B、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐C、法兰用料应分类码放，露天应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。D、风管成品应码放在平整无积水、宽敞的场地，码放时应按系统编号，整齐、 合理、便于装运。E、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。F、防火阀不得露天存放。运输和存放均应注意防雨、防潮，防止损坏变形十五、应注意的质量问题质量通病
19、和防治方法序号质量通病 防治办法按工艺正确操作铆后检查1 铆钉脱落使用合适的螺钉2 风管法兰连接部分用方尺找正使法兰与直管梭垂直，管口四边翻边适量管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平3 法兰翻边四角漏风四角不应出现豁口4 管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶封堵5风管大边上下有不同冲度下沉，两侧小边稍向外凸出有明显变形按规范选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加工6 矩形风管扭曲、翘角正确下料板料，咬口尺寸必须正确，保证咬口宽度一致7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 正确展开下料十六、施工：施工主要分为两部分A 是拆除原有设备 B 安装新的排烟系统A、拆除旧排烟系统;首先清理好施工
20、现场，将客户的餐具及其它与施工无关的物品整理好放在客户指定的位置，如放在厨房内要求用彩条布盖好做好防护措施，其次将燃气的主阀关闭避免施工时燃气泄露或燃烧造成危险,为了安全起见将与排烟系统连接的所有水电关闭确保安全后方可施工。施工人员首先将运水控制柜与烟罩及水龙所连接的水管拆除然后拆除控制箱最后拆除烟罩、管道和风机，将拆卸下的物品放在客户指定的位置B、安装新的排烟系统1. 运送设备：将准备好的设备及施工所需要的工具运送到客户方并放在指定的位置.2、检查电路及开关确保安全用电3、由于此次安装属于将原有旧的排烟系统更换成新的排烟系统所以在施工时走原有的安装路线首先安装运水烟罩，1）将运水烟罩固定在原
21、有的位置上其次用用套丝机和管钳将进出水管安装在烟罩的相应位置上管件连接处要加塑料圆垫保证不漏水、不渗水。2）安装喷头：在烟罩上方每 50 公分需要安装一个喷头. 要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象.3）安装完管件和喷头后用氩弧焊将水槽与烟罩连接上，连接的缝隙要均匀、美观、不漏水！4） 安装控制箱：按实际需要，烟罩的左右两侧各安装一台，控制箱应与地面保持水平状态.5）控制箱一侧与安装在烟罩上方的进水管和回水管用管件连接在一起，连接管件要拧紧确保不漏水。 6）控制箱的另一侧与厨房的自来水管用管件连接在一起，连接管件要拧紧确保不漏水。安装结束，各运行环节必须调试正常后方可开启使用，按下电源开关，
22、电源指示灯亮，机件开始进入运行状态，同时自动进水阀打开、自来水自动进水，在自动进水 2 分钟后进水阀自动关闭，水泵开始运转，水泵运行 2 小时后，进水阀打开自动进行补水，补水时间为2 分钟左右。如此循环加水。注意事项：为使本装置能正常发挥其功能，请注意以下事项：1、 清洁剂用完后一定要马上添加；2、 每三天清洗一次过滤网；3、 控制箱清洁时请勿用水冲刷，以免电器浸水其次安装管道在安装管道时应符合如下条件 一)管道安装a 风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作b 风管安装的位置、标高走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。c 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同
23、一侧d 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材料应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内宜不宜突出法兰外,风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差值为 3/1000，总偏差值不得大于 20mm，明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差值为 2/1000，总偏差值不的大于 20mm。暗装风管的位置，应正确无明显偏差e 可伸缩性的风管长度不宜超过 2m，并不应有死弯或塌凹f 风管与砖，混凝土风道连接接口，应顺着气流插入，并应采取密封措施。g 不锈钢、铝板风管与碳素钢支架接触处，应有个隔绝火防腐绝缘措施。h 风管内严禁其他管线穿越i 通过生活区域或其他辅助生产
24、房间时必须严密，并不得设置接口j 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针火避雷网上k 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能并便于操作。l 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插人。m 止回风阀，自动排气或们的安装的方向应正确二）无法兰风管系统的安装应符合下列规定a 风管的连接处应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲b 承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲和褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。三）风管的支、吊架的安装应符合如下规定a 风管水平安装，直径火长边尺寸小于或等于 400mm 时，间距不应大于 4m；大于 400
25、mm，间距不应大 3m.螺旋风管的支、吊架的间距可分别延长至 5m 和 3.75m；b 风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少有两个固定点c 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径活边长大于 2500m 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定d 支、吊架不宜设置在封口、阀门、检查门及自动控制机构处，离分脱口活插接管的距离不宜小于 200mm。e 当水平悬吊的主、干风管长度差超过 20m，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。施工 ：首先将烟罩与管道相连接，管道与烟罩连接穿出墙体时应设预埋或防护套管，其钢板厚度大于 1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，管道与烟罩连接处用密封胶圈密封并用法兰固定好其次是管道与管道连接，管道与弯头连接，风管系统安装完毕后，应按系统类比进行严密性的检验，漏风量应符合设计与规范。最后是管道与风机相连接，在管道与风机连接时首先将风机安装在适当的位置上，在将管道与风机相连接，接线时注意电源，电压和接地线不虚接，不短路；注意电机正负极的标识，注意叶轮的旋转方向，看是否与标向符合；发生故障或声音异常时，应立即停机检查排除故障后再开启运转十七、验收安装完毕调试好后双方指定验收人验收合格后在验收单上签字，十八、撤离现场，将现场垃圾清理干净并运走。北京天使霓裳科贸有限公司
