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2、施工方案与技术措施Microsoft Word 文档.doc

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资源描述

1、平武县县城特色旅游文化街重建项目绿化及附属设施工程一 标段施工招标投 标 文 件投标文件内容: 技术标部分 投标人:绵阳志盛建筑工程有限公司(法定名称)2014 年 02 月 11 日一、施工组织设计1、编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2、施工组织设计除采用文字表

2、述外可附下列图表,图表及格式要求附后。根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表施工方案与技术措施一、编制依据及说明本编制平武县县城特色旅游文化街重建项目绿化及附属设施工程的施工方案与技术措施,根据施工招标文件;施工图纸;施工现场情况及水源、电源位置;甲方要求的施工工期;国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准、工程量清单及建设单位对本工程的有关要求而编

3、制。主要采用以下标准规范:建筑结构荷载规范GBJ50009-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑设计防火规范GBJ16-87屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001通风与空调工

4、程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002二、工程概况本工程为广场景观、牌坊、戏楼和土司衙门与薛家祠堂室内装修等工程内容,建筑规模最高限价 3549460.00 元;由北京建工建筑设计研究院设计;要求施工总工期为 120 日历天。三、现场平面布置3.1 平面布置原则平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。3.2 施工现场平面布置图施工现场总平面图附后3.3 施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整。 3.4 材料堆

5、放为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等进行硬化处理。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。四、施工方案4.1 施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。4.2 施工现场临时用电施工现场安排分路供电,建筑物外侧,楼内单元设一路,电焊机一路,生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用碘钨灯。4.3 施工现场临时用水

6、现场有 150mm 市政上水干管,从预留接口接出 65 施工干线,可满足施工与消防用水。供水:水源从建设单位上水管中接出,现场采用 65 的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下 80cm 深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工,在搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。4.4 施工测量本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设

7、施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备经纬仪一台,水准仪二台。仪器使用前,应经检测。在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作50 的找平测量。用水准仪找平,操作程序如下:1)安水准仪2)确定楼(地)面一个+50 厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。3)根据以定的+50 点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50 点对平。4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50 点。5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上

8、标高,用来挖掘层高和总高。6)用墨线连接所有的+50 点,于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。主体施工时,每一层楼面标高要引出,用 50m 钢卷尺及拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。五、 主要分项工程的施工方法(一) 、基础土方工程基础施工前必须按建筑场地基坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位土方机械开挖运输边

9、坡加固清理基坑问题坑处理验槽填筑压实验收。2)土方机械的选用60w-7 挖掘机3) 土方工程土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。基坑土方以机械开挖为主,开挖宽度:沿基础轴线外放 300mm-500mm;深度: 开挖至地基底标高以上 300500mm 后,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。要求:含有大量的有机物的土。液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘

10、土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。本工程采用钢筋混凝土独立基础,回填时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填料的压实系数不得小于 0.95,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑,分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。而上的施工顺序施工:装饰工程:主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程的质量检查,验收合格后,方可施工。施工时,自上而下逐步进行内装修。室内外装饰不分施工段,采用先内部、后外部。根据本工程特点,为了有利于结构的整体性,减少

11、建筑物的施工缝,因而,从基础工程开始到主体工程完成,采取平行流水施工。(二) 、钢筋砼工程钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。1)施工工序:制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2)机械设备的配备:本工程砼采用商品混凝土及现场搅拌少量混凝土。砼搅拌前,应按配合比调整磅秤,由专职上料操作人员控制磅秤。在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过 3m 时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的

12、检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。3)质量要求:凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案:为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:68 立方米/小时。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输依靠塔吊完成,后期室内外装饰工程,主要依靠

13、快速提升架负责运输,同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼柱基础、地梁、主体梁、部分板、柱匀以其浇筑速度 4.8 立方米/小时进行工作安排, 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:基础:自一方向一次浇筑完成。梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不大于 1500mm, S 形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大

14、于 20 的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)注意事项:混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。梁、板、柱采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过 3 米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为 1.25 倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝

15、,施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。(三) 、 钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌

16、。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机。3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证

17、保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用搭接绑扎施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且绑扎符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。(四) 、模板工程1)施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,

18、材料随进随用,尽量减少堆放场地。3)模板的选择工程所使用的模板:柱、梁、模板以木模板为主。 4) 模板工程的施工质量模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对柱节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。5)模板的拆除拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。模板拆除后,应做到工完场清。(五) 、砌体工程1、0.000 以下的内外墙及其基础均采用 M10 水泥砂浆砌筑 MU10 实心页岩烧结

19、砖,以上部分采用 M5 水泥砂浆砌筑 MU7.5 的 KP1 多孔砖。每层楼的卫生间和盥洗间墙体根部采用实心砌体200 高,墙身防潮层的设置:见 05J1,潮 1。构造柱的设置,按照建筑平面图和结构图中的布置为准;根据建筑平面图的围护墙、填充墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端,门窗洞口宽度大于 2m 的洞口两侧,沿墙长大于 4 米在其中间位置等处均要设置构造柱。墙拉筋的设置 为保证砌体与墙柱的良好连接,墙拉筋按照以下方案施工。框架柱及构造柱与墙体的交接处从柱内甩出 26500 沿墙长通长布置。其他预留位置按照设计图纸要求进行。2、砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖:基础采用实心页岩烧结砖

20、,主体采用 KP1 多孔砖,施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖必须做抗压检验、耐久性、外观检查、几何尺寸要符合规范规定,抗冻融检验,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为 1015%。砂浆准备工作: M5 混合砂浆。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架:墙体砌筑时采用搭设内脚手架。2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是:抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑清理。3)砌筑的质量要求:在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到:灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄

21、厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%,厚度以 10mm 为宜,不宜小于 8mm 或大于 12mm。为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法。为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝

22、、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是 120mm 厚墙用一根 6 钢筋,间距沿墙不超过 500mm 钢筋末端做 90 度弯勾。5)砌筑高度:当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过 1.8m。(六)防水工程施工要求及

23、材料规格:防水材料:屋面采用 4mmSBS 改性沥青防水卷材 ,聚酯胎-25C ;卷材采用热熔法施工;工程质量需一次验收合格。1、基层处理1.1、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:2.5 的水泥砂浆抹平。1.2、基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。1.3、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于 9%,可用面积约 1m2,厚为1.52.0mm 的橡胶板覆盖在基层表面上,放置 23h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层

24、一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。1.4、基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。1.5、阴阳角应抹成半径为 50mm 均匀光滑的小圆角。1.6、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。2、工艺流程基层处理 涂布底油 弹线定位 铺贴附加层 卷材试铺 铺贴平面卷材 铺贴立面墙卷材 收口固定 嵌缝密封 质量检验 成品保护3、施工工艺3.1.基层干燥后,涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求

25、不露白,涂刷均匀。干燥 4h 以上至不粘脚后方可进行下道工序。3.2 附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做 300mm 宽附加层。 (附加层见后附图)3.3.试铺定位在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。3.3.1.卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。如下图3.3.2.先铺设排水比较集中的部位(如排水天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设(如下图) 。3.4.卷材铺贴3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结

26、在基层表面上。 (如图)熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1、喷咀;2、火焰;3、改性沥青卷材;4、水泥砂浆找平层;5、混凝土层;6、卷材防水层3.4.2.卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化,具体操作,由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷灯火焰随挡板一起移动,喷灯应紧靠挡板,距离卷材约 50100mm。 (如下图) 。3.4.3.卷材的搭接宽度为长、短边均不小于 100mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好(如下图) 。3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后

27、由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。3.6.主要节点构造做法3.6.1.阴阳角:阴阳角处的基层处理后,先铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成下图所示形状,铺贴时要满粘在基层上。3.6.2.阴阳角卷材铺贴方法图3.6.3、几种落水口防水做法3.6.4、屋面变形缝防水构造3.6.5、预制内天沟变形缝防水构造3.6.6、高低跨屋面变形缝防水构造3.6.7、屋面水平出入口防水构造3.6.8、管道出屋面处防水构造3.6.9、屋面分隔缝防水构造4、质量检查与要求4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有

28、关材料质量证明文件。4.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。5、雨季、冬季施工措施:5.1、专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。5.2、冬季工作中,由于天气干燥寒冷

29、风大,施工作业面需要采取保温措施;生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料 陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:(1) 、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于 0时不宜施工。施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。 (热融法施工气温不宜低于10)未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火,以加快施工进度。 (应取得甲方安全管理人员的同意)(2) 、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。(3) 、

30、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。(4) 、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。(5) 、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。6、易出现的质量问题及处理方法:6.1、直径不大于 300的鼓泡(空鼓) ,处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。6.2、大于 300的鼓泡处理的方法是:按斜一字形

31、将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大 100,之后粘牢封边。6、 成品保护1、作业人员应严格保护已做好的防水层,在工程为接受验收合格以前,任何非施工人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。2、下水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。3、存放材料地点和施工现场必须通风良好;存料、施工现场严禁烟火。4、防水层验收合格后,可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。(七)外墙工程1、外墙保温工程1) 、整个系统由

32、: 界面层、保温层、抗裂防护层三个部分组成。2) 、各层的组成: 界面层界面砂浆保温层胶粉料+玻化微珠颗粒混合浆料抗裂防护层抗裂砂浆+玻纤网格布3)、主要施工方法及措施、施工工艺流程基层墙体处理 材料准备测量放线 配界面砂浆挂基准线 配保温胶浆界面处理用保温浆料作灰饼,冲筋作口混凝土墙体与填充墙交接处挂网处理第一遍批刮保温胶浆料(厚度15mm)第二遍批刮保温胶浆料(厚度15mm)第三遍批刮保温胶浆料,达到设计厚度,压实刮平第一遍薄批抗裂砂浆,压实刮平铺耐碱网格布,打塑料锚固件第二遍批刮抗裂砂浆,压实刮平工程验收、施工要点a.基层墙体处理基层墙体必须清理干净、平整、无污染物;抹灰层与墙体须粘结牢

33、固,无空鼓、松动、脱层、裂缝等现象;墙面上大于 8mm/2m 的凹凸不平整部位应采用剔除或 1:3 水泥砂浆找平。b.涂刷界面砂浆应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干,滚刷界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛厚度 12mm。混凝土基层墙面必须采用界面砂浆拉毛处理。c.吊垂线做灰饼按设计要求保温层厚度,吊垂线做灰饼,以确保保温层的厚度和平整度。检验平整度d. 填充墙与混凝土柱或剪力墙交接节点挂网处理不同材料墙、基体交接处表面的抹灰及保温施工,应采取防止开裂的加强措施,采用加强网时,加强网与各基体搭接,且宽度不应小于 100 mm。 ,e. 薄批保温胶浆用锯齿型批刀薄批保温胶浆,厚度以 3-

34、5mm 为宜。f.批刮保温胶浆分次批刮保温胶浆,每次厚度以不超过 15mm 为宜,直到达到设计厚度;刮完最后一遍后用铝合金刮尺刮平。g.刮涂抗裂砂浆和填埋网格布先满批一道抗裂砂浆(厚度约 2mm) ;趁胶浆未表干时,用批刀网格布填埋入胶浆中(玻纤网之间须搭接100mm) ;待胶浆稍干硬后,涂抹第二道抗裂砂浆,用靠尺检查表面平整度;抗裂砂浆总厚度不小于 3mm。4)、主要材料要求玻化微珠a、产品介绍:经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔 表面玻化封闭,呈球状体细径颗粒,是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。主要化学成份是Si02AI203CaO,颗粒粒径为 0.12mm,容重为 5010

35、0kg/m3,导热系数为 0.0280.048W/mK,漂浮率大于 95%,成球玻化率大于 95%,吸水率小于 50%,熔融温度为 1200。b、产品用途:与胶粉料加水混合制成保温浆料,是保温系统的保温主体。c、产品规格:通常为 1011 公斤防潮纸袋包装。d、技术参数:玻化微珠颗粒相关技术参数项目 计量单位 指标粒径 % 2.5mm 筛选余量为 0堆积强度 kg/m2 80130筒压强度 kPa 120导热系数(25oC) w/(mk) 0.050体积吸水率 % 45体积漂浮率 % 80表面玻化闭空率 % 80、中空玻化微珠胶粉料a、产品介绍:由无机胶凝材料、高分子聚合物、增强及抗裂材料等组

36、分组成粉料。b、产品用途:与玻化微珠颗粒加水混合制成保温浆料,是保温系统的保温主体。c、产品规格:40 斤公防潮纸袋包装。d、产品配制:胶粉玻化微珠颗粒水=110.9 (质量比)e、配料:在强制式砂浆搅拌机中先加入 36Kg 水 ,徐徐加入 40Kg 胶粉料,搅拌 23 分钟,再加人体积为 4 袋(约 10Kg/袋)中空玻化微珠颗粒,继续搅拌 35 分钟形成均匀的浆状体后备用。注意事项:保质期:12 个月。施工后,24 小时内避免刮划、淋雨。混好的砂浆应在 4 小时内用完。f、技术参数:胶粉玻化玻化微珠浆料硬化后的性能指标 项目 单位 性能指标湿表观密度 kg/m3 420干表观密度 kg/m

37、3 300380导热系数 W/(mk) 0.08蓄热系数 W/(mk) 1.2抗压强度 kpa 500压剪粘结强度 kpa 100线性收缩率 % 3.0软化系数 0.6燃烧性能 A 级、抗裂砂浆a、产品介绍:以水泥与胶凝材料,添加各种有机高分子聚合物和无机物制成。b、产品用途:涂覆于保温浆料上,与耐碱玻纤网复合一体起到保护保温层,增加保温系统耐久性作用。c、产品规格:40 公斤防潮纸袋包装 d、产品配制:粉料:水:抗裂剂=3.54:1(质量比)e、配料:按配比先将水放入配料桶中,边搅拌边将粉料徐徐加入,搅拌均匀后放置 5 分钟,再次搅拌后备用。注意事项:保质期:12 个月。施工后,6 小时内避

38、免刮划、淋雨。混好的砂浆应在 2 小时内用完。f、技术参数:聚合物抗裂砂浆项 目 计量单位 指 标原强度(养护 28d) MPa 0.7耐水(养护 28d+7d 浸水) MPa 0.5拉伸粘结强度可操作时间(1.5 小时,养护 28d) MPa 0.7压折比(28d) _ 3.0 耐碱玻璃纤维网格布a、产品介绍:采用插编式并经特殊耐碱涂敷的玻璃纤维网格布,插编网能缓冲墙体产生的微小位移,经耐碱涂敷后,网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。b、产品用途:埋入抹面胶浆内,增强系统防护层的机械强度和抗裂性。c、产品规格:网孔中心距:44mm 宽度:100/120cmd、技术参数:耐碱网格布性能指标项 目 性能

39、指标(标准网格布)单位面积质量,g/ 130网孔中心距 mm 44断裂应变,% 5耐碱断裂强力保留率(经、纬向) 70耐碱断裂强力(经、纬向)N/50 7505)、质量控制及验收、主控项目a. 所用材料品种、质量、性能应符合要求。b.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀。c.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。、一般项目a.表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线脚、分层顺直、清晰。b.墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。、允许偏差允许偏差及检验方法项次 项 目 允许偏差 检验

40、方法1 立面垂直 4 用 2m 托线板检查2 表面平整 4 用 2m 靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 4 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正 4 用 20靠尺及塞尺检查5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查2、外墙油漆工程(1)、技术准备1)熟悉图纸编制涂料工程施工方案;2)根据设计资料,计算工程量,制定材料、机具需用量计划。3)向作业班组进行施工技术交底。4)材料检验原材料进场后,应及时组织验收,需复试的材料必须进行相应的复试检测。(2)、材料准备1)材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求及合同规定。2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家

41、有关产品质量标准。3)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。4)火碱,清洗墙面. (3)、施工机具准备:扫帚、擦布、纱头、灰刀、胶皮刮板、钢皮抹子、腻子托板,0 号及 1 号砂纸、大小料桶、水桶、胶皮管、刷子、排笔、海绵涂辊、台磅等。(4)、施工条件准备:1)局部砖墙抹灰保温已通过验收,具有足够的强度,无空鼓、酥松、脱皮、起砂等缺陷,且含水率不大于 8%;2)用于结构施工的对拉螺栓穿墙孔已按要求进行封堵,并经两次淋雨无渗漏。3)室内木工、水暖工、电工(除开关、灯具)的施工项目均已完成,所有管洞已修补;4)材料已配套进场,并已完成抽样复试工作。5)样板间经鉴定合格,符合要求

42、;6)已做了墙体隐蔽工程验收。7)墙体表面已做了防锈处理。8)不能冒雨施工。(5)、施工工艺1)、施工工艺流程:清理基层大角、阳台角、飘窗等突出墙面构件挂钢丝垂线满刮两遍腻子墙面阳角处理砂纸磨光弹分设线刷水性抗碱底漆复补腻子、砂纸磨平刷第一遍硅丙耐候外墙漆复补腻子、砂纸磨平 刷第二遍硅丙耐候外墙漆。2)、施工方法:a 清理基层:砼面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液(火碱:水=1:10)刷洗干净,然后用清水洗去火碱液晾干。b 在大角瓢窗、阳台等突出墙面构件控制丝线,作为刮腻子的依据。c 满刮腻子:腻子的遍数视设计等级和基层情况而定,通常为两遍。腻子干燥后

43、用砂纸磨平,打底腻子批刮厚度约为 1mm 左右,过面腻子厚度略小,总批刮厚度约 2mm 左右,过面腻子须在底层腻子完全干燥后方能施工;腻子的干燥时间:表干 2h,实干 4h(具体干燥时间随温度而定) 。然后清除浮灰进行下一步工作。腻子调和:加清水将腻子粉搅拌均匀,腻子配合比:腻子粉:水为 2.5:1,搅拌好的腻子须放置 10 分钟后再稍搅拌即可使用。腻子使用注意事项:严禁不同品牌的腻子混用。d 墙面阳角处理:为加强墙面阳角的硬度,在墙面阳角处加刷涂加强层腻子.e 外墙面涂料:外墙面涂刷料的工序是:清理基层、检查修补基层、刮腻子两道、打砂纸、刷水性抗碱底漆一遍、刷硅丙耐候外墙油漆两遍。基层的含水

44、率和施工环境(温度、湿度)应符合产品要求,不能冒雨进行施工。油漆要求:油漆的工作粘度和稠度,应保证施工时不流坠,不显刷纹。如达不到要求时,应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整,在施工过程中不得任意加水或用其他溶液稀释。油漆在使用前应进行充分搅拌,在使用过程中也需不断进行搅拌。涂刷第一遍硅丙耐候外墙油漆。第一遍油漆应稍稀,使用前应按产品说明书进行稀释,但在使用过程中不得任意加水稀释。(a)刷涂法:涂刷方向和行程长短均应一致,如油漆干燥快,应勤沾短刷,不显接槎,涂刷层次,一般不少于两遍,在前一遍涂层表干后才能进行后一遍涂刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关,通常不少于 2-4 小

45、时。(b)滚涂法:采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。复补腻子:第一遍硅丙耐候外墙油漆干透后,对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面平整光滑。涂刷第二遍:第二遍硅丙耐候外墙油漆略比第一遍稍稠,具体掺水量按生产厂家要求。施工方法与第一遍相同,如遮盖差,则需打磨后再涂一遍。本遍油漆是交工活,有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷,留到交工前进行。施工过程中,不能随意掺水或随意掺加颜料,不宜在夜间灯光下施工,油漆过稀或过稠不易施工和颜色不合要求时,均应在生产厂指导下进行调整。要做好涂层背面水源的封闭,防止水从背面渗透过来破坏涂层,腻子必须用耐水腻子。涂刷由上往下分段分片进行,分段分片应选择在装饰线、拐角、水落管等处。涂饰应先边角后大角,涂层厚度适中,涂刷均匀,两遍涂刷间隔时间 2 小时。(6)、质量标准:1)、保证项目:a 油漆的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。b 涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

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