1、 ZHEJIANG WATER CONSERVANCY AND HYDROPOWER COLLEGE数 控 编 程实 习 报 告专业班级： 姓 名： 学 号： 实习时间： 实习地点： 指导教师： 数控编程加工实训报告实训项目:导柱一、 实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、 实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S 数控车床三、 实训内容（图纸与
2、要求）技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角 145一、 实训记录1、加工参数工序加工内容刀具 转速（r/min）进给量 mm/r或 mm/min背吃刀量mm夹具1 粗加工 CCMT120408 800 0.15 1.0 三爪卡盘2 精加工 CCMT120408 1200 0.15 0.3 三爪卡盘3 切槽 方头切槽刀片 350 0.08 三爪卡盘2、 加工程序清单O0001;G54 G50 S2000;T0101;G97 S800 M3;G0 X22.0 Z2.0;G71 U1.0 R0.5;G71 P10 Q20 U0.3 W0.03 F0
3、.1;N10 G0 G42 X9.33;G1 X12.0 Z-6.0;G1 Z-44.0;G1 X16.0;G1 Z-53.0;N20 G0 G40 X30.0;G70 P10 Q20 S1200 F0.08;G0 X150.0 Z150.0;T0303;G97 S350 M3;G0X22.0 Z-53.0;G1 X2.0 F0.08;G0 X22.0;G0 X150.0 Z150.0;M5;M30;%五、实训成果 1、 仿真图片2.实物照片四-02 球面短轴 一、 实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基
4、础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、 实训设备计算机，数控宇龙仿真系统 ，CK6136S 数控车床。三、 实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角 145四、 实训记录1、加工参数工序加工内容 刀具 转速（r/min）进给量 mm/r或 mm/min背吃刀量mm夹具1 粗加工 VBMT160408 800 0.15 1.0 三爪卡盘2 精加工 VBMT160408 1200 0.15 0.3 三爪卡盘3 切槽
5、 方头切槽刀片 350 0.08 三爪卡盘4 切螺纹 60 度螺纹刀 350 三爪卡盘5 粗加工 VBMT160408 800 0.15 三爪卡盘6 精加工 VBMT160408 1200 0.15 0.5 三爪卡盘7 切槽 方头切槽刀片 350 0.08 三爪卡盘2、 加工程序清单O0002;G54 G50 S2000;T0101;G97 S800 M3;G0 X50.0 Z2.0;G71 U1.0 R0.5;G71 P10 Q20 U0.3 W0.03 F0.1;N10 G0 X16.0 G42;G1 X24.0 Z-2.0;G1 Z-25.0;G1 X25.0;G1 Z-54.464;G
6、1 X30.0 Z-79.464;G1 X46.0;G1 X48.0 Z-80.464;G1 Z-99.464;N20 G0 X55.0 G40;G70 P10 Q20 S1200 F0.08;G0 X150.0 Z150.0;T0303;G97 S350 M3;G0 X50.0 Z-24.0;G1 X20.0 F0.08;G0 X50.0;G0 Z-25.0;G1 X20.0;G0 X50.0;G0 Z-89.964;G1 X20.0;G0 X50.0;G0 Z-91.964;G1 X20.0;G0 X50.0;G0 X150.0 Z150.0;T0404;G97 S350 M3;G0 X2
7、8.0 Z5.0;G92 X23.1 Z-23.0 F2;X22.5;X21.9;X21.5;X21.4;G0 X150.0 Z150.0;M5;M30;%O0003;G54 G50 S2000;T0202;G97 S800 M3;G0 X54.0 Z2.0;G73 U25.0 W0 R25;G73 P10 Q20 U0.8 W0.02 F0.1;N10 G0 X0 G42;G1 Z0 F0.1;G03 X25.057 Z-28.4 R17.0;G02 X33.9 Z-38.5 R6.0;G1 X38.0;G1 Z-61.5;G1 X46.0;G1 X48.0 Z-62.5;N20 G0 X5
8、4.0 G40;G70 P10 Q20 S1200 F0.08;G0 X150.0 Z150.0;T0303;G97 S350 M3;G0 X54.0 Z-56.5;G1 X28.0 F0.08;G0 X54.0;G0 Z-59.5;G1 X28.0;G0 X54.0;G0 Z-61.5;G1 X28.0;G0 X54.0;G0X150.0 Z150.0;M5;M30;%五、 实训成果1、仿真图片四-03 短轴一、 实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟
9、悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、 实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S 数控车床。三、 实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角 245四、 实训记录1、加工参数工序加工内容 刀具 转速（r/min）进给量 mm/r或 mm/min背吃刀量mm夹具1 粗加工 CCMT120408 800 0.15 1.0 三爪卡盘2 精加工 CCMT120408 1200 0.15 0.3 三爪卡盘3 粗加工 CCMT120408 800 0.15 1.0 三
10、爪卡盘4 精加工 CCMT120408 1200 0.15 0.3 三爪卡盘5 切槽 方头切槽刀片 350 0.1 三爪卡盘6 切螺纹 60 度螺纹刀 500 三爪卡盘2、 加工程序清单O0011;G54 G50 S2000;T0101;G97 S800 M03;G0 X34.0 Z2.0;G71 U1.0 R0.5;G71 P10 Q20 U0.3 W0.02 F0.15;N10 G1 G42 X12.0;G1 X20.0 Z-2.0;G1 Z-25.0;G02 X30.0 Z-30.0 R5.0;G1 Z-42.0;N20 G1 X34.0 G40;G70 P10 Q20 S1200 F0
11、.08;G0 X150.0 Z150.0;M05;M0;O0012;G54 G50 S2000;T0101;G97 S800 M3;G0 X34.0 Z2.0;G71 U1.0 R0.5;G71 P10 Q20 U0.3 W0.03 F0.1;N10 G0 G42 X12.0;G1 X20.0 Z-2.0;G1 Z-20.0;G1 X30.0 Z-40.0;N20 G0 X34.0 G40;G70 P10 Q20 S1200 F0.08;G0 X150.0 Z150.0;T0303;G97 S350 M3;G0 X34.0 Z-19.0;G1 X16.0 F0.08;G0 X34.0;G0 Z
12、-20.0;G1 X16.0 F0.08;G0 X34.0;G0 X150.0 Z150.0;T0404;G97 S350 M3;G0 X30.0 Z5.0;G92 X19.1 Z-18.0 F2;X18.5;X17.9;X17.5;X17.4;G0 X150.0 Z150.0;M5;M30;%五、 实训成果1. 实物照片2. 仿真图片四04 球面短轴一、 实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高
13、专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、 实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S 数控车床。三、 实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角145四、 实训记录1、加工参数工序加工内容 刀具 转速（r/min）进给量 mm/r或 mm/min背吃刀量mm夹具1 粗加工 VBMT160408 800 0.15 1.0 三爪卡盘2 精加工 VBMT160408 1200 0.15 0.3 三爪卡盘4 切槽 方头切槽刀片 300 0.15 三爪卡盘5 粗加工 VBMT160408 800 0.15 2.0 三爪卡盘6 精加工
14、 VBMT160408 1200 0.08 0.5 三爪卡盘7 切槽 方头切槽刀片 300 0.1 三爪卡盘3 切螺纹 60 度螺纹刀 300 三爪卡盘2、 加工程序清单O0009;G54 G50 S2000;T0101;G97 S800 M3;G0 X34.0 Z2.0;G71 U1.0 R0.5;G71 P30 Q40 U0.3 W0.03 F0.1;N30 G0 X18.0 G42;G1 Z0;G1 X22.0 Z-10.0;G1 X26.0;G1 X28.0 Z-11.0;G1 Z-39.3;N40 G0 X34.0 G40;G70 P30 Q40 S1200 F0.08;G0 X150.0 Z150.0;T0303;G97 S350 M3;G0 X34.0 Z-15.0;G1 X26.0 F0.08;G0 x34.0;G0 Z-17.0;G1 X26.0 F0.08;G0 X34.0;G0 Z150.0 Z150.0;M3;M30;%O0010;G54 G50 S2000;T0202;G97 S800 M3;G0 X34.0 Z2.0;G73 U16.0 W0 R20;G73 P10 Q20 U0.5 W0.02 F0.1;N10 G0 X0 Z2.0 G42;G1 Z0 F0.1;G03 X18.0 Z-17.3 R11.0;G1 Z-27.3;
